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摘要：随着科学技术和经济的发展，自动化仪表在工业生产中的应用越来越广泛，同时，其安装调试质量也得到了较好的提高。为确保在工业生产正常使用，技术人员应继续提高专业水平，并对安装工作进行探索和研究，从而有效保证自动化仪表的正常运行。
关键词：自动化；工业仪表；安装工程；施工技术
前言
自动化工业仪表结构复杂，并具有传统工业仪表所不具备的特点，如其简单记忆功能，数据处理与编程功能等。这就要求安装人员具备较高水平的安装施工技术，以保证自动化工业仪表正常运行，提高工业检测精度。
1化工自动化仪表的种类
化工自动化仪表根据不同划分依据可以划分为不同类型。例如，依照仪表功能划分，可分为检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器四大类；根据应用能源划分，可以分为气动仪表、电动仪表及液动仪表三种；依照安装形式划分，可以分为现场仪表、盘装仪表、架装仪表等。仪表的种类繁多，适用范围也非常广泛。现根据化工生产中的四大参数即压力、温度、流量、液位的测量，对相关仪表做简要介绍。
1.1 温度检测仪表
温度传感器最基本并在化工产业应用比较广泛的主要有热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计等。在检测温度时，要根据所测介质的性质和温度范围，选取合适的温度传感器。热电偶在安装并连接时，要注意搭配相应型号的补偿导线。
1.2 压力检测仪表
该类仪表包括压力开关、现场压力表以及压力变送器等。差压式流量和液位检测，就其基本原理也是利用压力传感器测量差压推理得出。
1.3 流量检测仪表
工业中常用的流量计可分为速度式流量计和容积式流量计。速度式流量计包括质量流量计、超声波流量计、电磁流量计、浮子流量计、差压式流量计等；容积式流量计包括椭圆齿轮流量计、活塞式流量计等。
1.4 液位检测仪表
该仪表主要包括玻璃管式液位计、差压式液位计、浮筒式液位计、雷达式液位计、超声波式液位计等。
2安装的总体要求
自动化仪表工程安装需与其他专业紧密配合，必须按照施工程序进行施工。自动化仪表安装的程序可分为四个阶段:施工准备阶段，施工阶段，调试阶段，竣工验收阶段。
此处主要介绍自动化仪表安装施工阶段的总体要求。
1）仪表设备和材料到达现场后，应进行检验或验证。仪表设备在到货验收合格后应进行单体调试，单体调试合格后才可以进行现场安装。安装材料的型号、规格、尺寸等应符合设计要求。
2）仪表专业与相关专业之间应进行施工工序交接检验。施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程并遵循各自的施工规律。土建施工时，注意土建预留孔洞和预埋套管以及预埋件的核对。
3）取源部件的安装。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设备上的取源部件应在设备制造的同时安装，管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。在设备或管道上安装取源部件的开口和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
4）仪表安装及仪表管敷设。需要用到仪表支架的仪表应按设计要求进行预制安装，安装位置应符合设计要求。仪表支架安装完毕后即可进行仪表安装及仪表管敷设工作，仪表管敷设时要严格按照坡度及弯曲半径要求。仪表管穿墙或过楼板处应加装保护套管或保护罩，管道接头不应在保护套管或保护罩内。直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装。当与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。仪表管敷设完毕后应进行压力试验，试验过程中务必做好安全防护措施。
5）仪表盘、柜及电缆安装。仪表盘、柜、箱的型钢底座应在地面施工完成前安装找正，型钢底座应进行防腐，安装紧固件应为防锈材料，且安装固定不应采用焊接方式。土建工程基本结束以后，即可进行电缆桥架及电缆的安装敷设，电缆桥架安装要注意与管道空间位置的合理安排和配合，避免安装冲突。
3自动化工业仪表安装特点
要做好自动化工业仪表的安装施工，必须了解自动化仪表安装工作的特点。
1) 仪表工作的附属性：仪表专业施工面广，涉及整个工程和大部分专业。设备主要安装在工艺设备及管道上，因此仪表专业施工受限于土建、设备、工艺等多个专业。
2) 仪表工程的复杂性：仪表设备种类繁多，施工项目量大、零星而分散，设备更新快，安装材料品种多，规格多，给施工，管理带来种种困难。
3) 仪表工程的多样性：世界各国现在都重视自动化的发展，新型号、新产品仪表不断出现，形式多种多样，不断给安装带来新课题。
4) 仪表工程的专业性：仪表安装专业是一个专业性很强大专业，需要有专业化知识和技能，仪表安装工是一个综合性工种，不但要掌握本专业的知识和技能，还要掌握一定水平的其他专业技能，例如电工、管工、钳工、电焊等工种你给的操作技能，是集多工种为一身的综合性工种。
4自动化工业仪表安装施工技术要点
鉴于仪表安装工程的复杂性、专业性等特点，在此分别对4大类检测仪表的施工技术要点进行分类阐述。
4.1 温度仪表安装
取源部件的安装位置应符合工艺流程图和仪表平面布置图，当两者矛盾时，应与仪表规格书核对，并与设计联系，保证安装位置正确。取源部件的安装应与管道中心线垂直（垂直安装时）、重合（拐弯处，逆着管道流向）、倾斜相交（倾斜安装，逆着管道流向）。
有保护套管的温度仪表还应检查记录套管的实际插入深度是否与设计相符，是否与实际到货的测温元件相符。应注意保护压力式温度计(开关)的温包和毛细管，安装时不能拧的过紧，毛细管敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。
4.2 压力仪表安装
压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧。压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。压力变送器的引压管压尽可能短，且尽量减少弯头和弯管的使用。引压管水平敷设式，必须要有一定的坡度，坡度满足设计要求。差压测量的引压管应一起敷设。
4.3 流量仪表安装
在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。皮托管、文丘里式皮托管和匀速管等流量测量元件的取源部件的轴线，必须与工艺管道轴线垂直相交，其上、下游侧直管段的最小长度应符合仪表安装使用说明书的规定。
孔板的锐边或喷咀的曲面应迎着被测介质的流向。环室上有“+”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头指向应与被测介质的流向一致。转子流量计流体必须从下向上流动，若流体从上向下流动，转子流量计便会失去功能。避免吧质量流量计传感器安装在管道的最高位置，如此气泡会集结或滞留，在测试系统中引起测量误差。
4.4 液位仪表安装
用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，其安装高度宜使仪表全量程的处为正常液位。超声波液位仪表安装时，不应安装在进料口上方，传感器宜垂直物料表面，在信号波束角内不应有遮挡物，且要保证最高液面的高度线不能进入探头盲区内。
结束语
自动化仪表在我国的很多工程及多种工作中都起着重要的作用。保障仪表的正常工作，可以促进整个工程的顺利进行，从而提高工作效率。实际工作中，要求自动化仪表的安装工作人员必须掌握工作技术要点，具备合格的职业技能，只有这样才能为仪表的正常工作奠定基础。同时，管理部门应对工作人员进行合理的培训，对安装调试工作进行严格的验收，这样才能确保安装工作的万无一失。
参考文献：
[1]李西娟.自动化工业仪表安装工程中的施工技术[J].硅谷，2014：42.
[2]许鑫.试论自动化仪表专业安装工程施工技术管理措施[J].中国新技术新产品，2013，01（09）：92-93.
论文作者:徐显云
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第9期
论文发表时间:2017/8/16
标签：仪表论文; 管道论文; 流量计论文; 部件论文; 化工业论文; 自动化仪表论文; 工作论文; 《建筑学研究前沿》2017年第9期论文;