600MW亚临界汽轮机组EH油系统故障诊断论文_郭谦

河北国华定州发电有限责任公司,定州 073000

摘 要:针对调节系统运行中EH油泵电机电流逐渐增大,但系统压力下降,同时高压调节阀油动机DP油管产生震荡,随时可能被迫停机,现场测量并分析,更换相应伺服阀,确保机组安全运行,为同类型机组安全运行提供借鉴。

关键词:伺服阀;油动机;故障分析

1.EH油系统论述

河北某电厂1号机组是上海汽轮机厂生产的N600-16.7/537/537型汽轮机,该机组型式为亚临界、四缸四排汽、单轴、凝汽式、具有一次中间再热、8段非调节抽汽、凝汽冲动式汽轮机、凝汽器为双背压,轴向布置。

EH油系统是汽轮机数字式电液控制系统――DEH中的一个重要部分,它主要由供油系统、执行机构和危急遮断系统的液压控制系统三大部分组成。供油系统是一个EH油贮存和处理中心,并向EH系统提供稳定的高压油,以此来驱动执行机构;执行机构响应从DEH送来的电指令信号,以调节汽轮机各蒸汽阀的开度。

机组在2005年12月至2006年3月期间,EH油泵电流有增大趋势,并且油管出现小幅震荡。

表1 现场测量数据

分析:

(1)四个GV油动机的HP、DP流量较正常有明显升高。但1#、#3GV的HP、DP流量更突出。

(2)1#IV油动机HP、DP流量稍高一些,特别是4#IV油动机HP、DP流量较大。

(3)同时EH 油泵的电流由25A上升到45A。

现场处理:对1#GV 、2#GV、3#GV、4#GV及4#IV油动机伺服阀进行了更换,更换后EH油泵电机的电流也由原来的45A降至25A。

表2 处理后数据

  

2.EH油泵故障分析:

通过对拆卸下的伺服阀试验,发现伺服阀当线圈中无电流通过时,衔铁己处于歪斜状态,滑阀移动灵活,滤网己脏,在对滤网清洗后在试验台上试验时产生阀振荡。

针对此情况分析:1、伺服阀长期在高温下工作,对力矩马达的工作特性也有较大影响;2、频繁的电流操作及伺服阀阀芯卡涩造成弹簧管损伤;3、油质污染造成,由于DEH系统普遍采用磷酸酯抗燃油,此类油是一种人工合成的物质,在使用过程中极易劣化,主要表现为污染物颗粒度增加和酸值升高。伺服阀长期在高温下工作的环境温度高达60℃以上时,会使沉淀物积聚在伺服阀阀芯和反馈杆附近,并使EH油的电阻率降低,极易造成阀芯卡涩,致使阀芯磨损,造成泄漏量过大。

为了保证系统的连续运行和避免机组故障停机,必须进行定期检查及试验:

(1)定期检查EH油泵电流,因为它是反映EH油系统流量的重要指标。EH油系统流量的变化反映出EH油系统的内部泄漏量的大小,可以反应出伺服阀工作是否正常,是否存在非正常的泄漏。

(2)定期对伺服阀进行检测,尽早发现存在的故障和隐患,及时处理。

(3)在人工操作情况下,给伺服阀的电流信号应小于10mA。

(4)关注伺服阀运行的环境温度。

(5)加强抗燃油系统运行维护管理和抗燃油指标的控制。每月检测一次酸度和颗粒度指标,每六个月检测一次黏度和含氯量指标,每三个月检测一次含水量和电阻率指标。

(6)定期检查EH油管路接头、焊口及密封件,防止密封件损坏和接头松脱等故障发生。

(7)定期检查LVDT,防止LVDT问题造成控制系统异常。

3.结论:

EH油系统在汽轮机控制中具有很重要的作用,如果发生故障将直接影响汽轮发电机组的安全运行,EH油系统发生的故障多数来自于EH油油质的劣化造成的,只要防范措施得当,加强日常维护,EH油系统完全可以保证长期稳定运行。

论文作者:郭谦

论文发表刊物:《电力设备管理》2017年第5期

论文发表时间:2017/7/17

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