浅谈电站锅炉辅机检修管理与故障分析论文_晁廷,张向前

浅谈电站锅炉辅机检修管理与故障分析论文_晁廷,张向前

(黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161000)

摘要:随着我国改革开放40周年以来,我国的经济快速发展,我国电力生产的方式也更加多样化,如:水力发电,风力发电,核能发电,潮汐发电,太阳能发电和生物质发电等,但火力发电仍然是我国电力生产过程中最主要的发电形式。火力发电离不开锅炉、汽轮机及发电机三大主机,而锅炉的正常运转离不开各种锅炉辅机设备,锅炉辅机的稳定运转决定着锅炉运行的正常与否,在整个火力发电过程中起到至关重要的作用。本文主要介绍锅炉辅机的检修管理,并分析锅炉辅机在运行中易发生的故障和合理化的建议及措施,望为相关从业人员提供帮助。

关键词:锅炉辅机;检修管理;故障分析;解决对策

前言:锅炉辅机在检修与运行过程中的各种潜在问题将导致锅炉辅机发生故障从而导致锅炉不能正常运行,同时带来不同程度的经济损失。因此,使用单位必须严格遵循锅炉辅机的检修规程、检修工艺及相应的国家标准,并制定详细的管理措施及维护标准,提高锅炉辅机的维护与检修意识,进行全方位、合理的管理制度,并对经常发生的故障进行分析、总结,做好防范和解决措施。

一、锅炉辅机

锅炉辅机是锅炉的配套设备,是一个整体的统称,不同锅炉的辅机类别区别很大,其中电站锅炉的辅机主要包括空气预热器,送风机,引风机,一次风机,磨煤机,给煤机等。因此必须做好相应的设备检修管理工作,并做好设备的定期维护工作,以便从根源上避免事故的发生,保证锅炉的正常运转。

二、锅炉辅机检修维护管理的意义

锅炉辅机检修人员必须严格遵守设备的使用说明书、检修规程及检修工艺,并制定详细的设备检修管理台账与定期的检验记录。加强锅炉辅助设备维护管理的主要意义是:通过定期维护,及时发现设备的潜在缺陷,将缺陷消灭在萌芽中,降低设备发生损坏的可能性,减少不必要的经济损失及物资成本。另一方面,定期检修也可以使设备长时间处于最佳工作状态,提高设备的工作效率,为锅炉运行提供良好的保障服务。

三、检修常见的故障分析

1、振动

振动是锅炉辅机设备的常见故障之一。通过长期检修发现,产生这些问题有以下几个原因:(1)动平衡:因旋转部件的磨损、积灰等引发的转子失衡

(2)轴弯曲:主轴在热应力和机械力作用下发生的永久挠曲变形。

(3)轴系中心偏移:因两轴轴心不对中导致的振动。

(4)机械松动:机械松动是结构件和转动部件的松动。

(5)轴承故障:滚动轴承由于磨损、疲劳剥落、锈蚀、变形、断裂、胶合、保持架损坏等原因造成。滑动轴承由金属脱落、损坏、间隙过大、油膜涡动、壳体配合松动等原因造成。

(6)辅助设备吸入口的流量不均匀。

2、冷却与润滑

转动设备因缺油、断油及油质变质,冷却系统堵塞、冷却水原断水等造成的设备损坏。

3、空气预热器

就三分仓回转式空气预热器而言,空预器是利用锅炉尾部烟气加热燃烧所需空气的热交换装置,并且设置在省煤器之后烟气温度较低的区域中。通过加热一次、二次风风温,从而降低排烟温度,减少排烟热损失。常见故障如下:

3.1冷端热交换部件易受低温腐蚀。煤中的硫含量过高,大大增加了烟气的酸露点,提高了酸露点的温度,使空气预热器的冷端壁温度进入高速腐蚀区域。增加空气预热器低温腐蚀的发生。

3.2空气预热器密封系统在维护中,轴向密封与径向密封调整不当,蓄热片风扇盘升降装置工作不正常,将导致空气预热器漏风率过大。

3.3空预器传动部分。联轴器的磨损不能及时更换,鼓式齿轮联轴器,推力轴承,导向轴承和电机换向器经常使润滑脂工作不到位。同时,由于油品质量下降或缺油,导致空气预加载器电流波动,轴承温度过高等故障。

4、磨煤机

磨煤机是锅炉辅机的重要组成部分,是制粉系统的主设备。主要依靠冲击,破碎,碾磨等工作原理,将原煤研磨成合格的煤粉。就中速磨煤机而言易发生以下故障:

4.1引起中速磨煤机振动故障点:风煤比调解不当、磨煤机内部进入异物或内部部件脱落、碾磨型线角度不正、磨辊套与磨盘瓦磨损不均、磨辊套断裂、磨盘瓦安装不到位、磨辊轴承损坏及抱死、动静间隙碰磨、未建立起煤层厚度、导向板与限位板间隙过大、液压加载不均、液压加载拉杆损坏、加载架受力不均、蓄能器压力过低、磨煤机基础弹簧损坏等。

4.2传动部分故障点:传动盘传动销损坏、联轴器部件损坏、各部轴承损坏、各部齿轮损坏、减速机油位低、减速机齿轮油油质不良等。

4.3液压加载系统故障点:液压油泵故障、滤网堵塞、邮箱油位低、液压油油质不良、比例油阀失灵、未建立起作用力与反作用力油压、液压油管路堵塞及油管爆裂、油缸拉杆损坏、加载架受力不均、蓄能器压力不足等。

4.4各部密封故障点:密封风压过低、磨辊密封冷却风管漏风、碳晶密封环损坏、轴承油封损坏、油缸拉杆密封损坏、各部关断门与调节门密封损坏等。

4.5煤粉输送故障点:一次风风压低、入口风温过低煤粉干燥不充分、动静环间隙过大、分离器折向挡板角度不对、分离器锥体磨穿回粉量过大、煤粉管路泄漏、煤粉管路挡板开关失灵等。

5、风机部分

对于火力发电厂中的锅炉辅助设备,风机是必不可少的,并且一台风机的停运将导致该单元机组降低一半的发电量。

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5.1离心风机常见故障:叶轮失衡、叶片磨损与变形、叶轮紧固螺栓松动、风机转动部件发生摩擦、轴承过热及损坏、润滑油变质或断油、冷却水系统故障、联轴器中心不正,联轴器膜片及销轴磨损严重、风门挡板执行机构故障、地脚螺栓松动、风机进行变频改造后产生的频率性振动等。

5.2动调轴流风机常见故障:芯轴变形、叶片卡涩、叶轮失衡、叶片角度漂移、叶片变形及严重磨损、伺服阀油封破损、伺服阀中心不正、轴承过热及损坏、轴承箱渗油、轴承箱支撑肋板焊口裂纹、动力油站油品变质、油站冷却系统堵塞、油站滤网堵塞、滤网换向阀卡涩、溢流阀与减压阀失灵、调节机构执行器故障、联轴器中心不正等。

四、解决对策

1、振动处理

经过深入调查研究,振动问题在锅炉辅机运行中很常见。要解决这个问题,应从设备安装检修过程中和维护方法入手。另外,严格按照辅机检修标准、检修工艺进行检修维护,控制误差范围,避免振动现象的发生。

1.1叶轮失衡:利用动平衡仪对叶轮进行平衡校正,消除不平衡点。

1.2轴弯曲:更换弯曲的轴或通过测量找出弯曲点,进行直轴。

1.3轴系中心偏移:利用百分表对联轴器进行找正,控制联轴器找中心的细节,减少联轴器中心的误差。严格按照找正标准进行轴系中心的调整(如:750r/min以下≤0.10mm;1500r/min≤0.08mm;3000r/min≤0.05mm)。

1.4机械松动:严格把好安装的质量关,各部螺栓的紧固应按照标准的紧固力矩进行紧固,避免过力矩,螺栓应涂抹润滑保护脂。

1.5轴承故障:按标准进行轴承的安装,轴承润滑油油位不易过高或过低,应定期进行油样分析,保证用油品质及冷却系统正常工作,延长轴承使用寿命。

2、冷却与润滑

2.1转动设备的运行应有充足的冷却与润滑。

2.2用油的牌号与用油的品质将直接影响转动设备的运行情况,充分合理的使用润滑油可以控制摩擦、减小磨损、冷却降温、防止金属表面发生锈蚀、密封、清洗、阻尼振动、动能传递等作用。

2.3应定期对冷却系统进行清淤工作,避免因冷却系统故障造成设备停运。

3、空预器处理

3.1为了防止或减少空气预热器冷端的低温腐蚀和硫酸氢氨的堵塞,须要提高烟气温度并控制温度在150°C以上。

3.2与传统密封形式相比,空气预热器漏风率是影响锅炉效率的重要指标,其他改进的密封设计有固定密封,双密封,自动间隙跟踪,柔性密封等。建议考虑在原始设计的径向和轴向密封旁边添加接触密封,达到减少漏风的目的。

4、磨煤机处理

制定定期的解体检查方案,做好设备的检修台账记录。调整好风、煤的配比,控制煤层厚度;液压加载系统应运行可靠,加载拉杆伸缩自如;磨辊总成的灵活转动,磨辊密封管路无漏风现象;保证动静间隙在标准值之内;磨辊位于磨盘之间应有15°的倾斜角度来保证碾磨处位于标准型线内;定期做好油样分析确保润滑油站与加载油站的用油品质;控制号一次风风压与风温;将分离器折向挡板的角度调整至经济运行位置。各部传动机构与分门挡板的执行机构处于灵活状态,以保证磨煤机在任何工况下的安全稳定运行。

5、风机处理

制定机组大、小修期间的解体检查方案,做好风机的检修台账记录。及时处理风机入口滤网破损及堵塞现象;在冬季保证风机入口风温适当,必要时加装暖风系统;动平衡试验必不可少;严格控制安装检修质量。对离心风机来讲:保证叶轮各部间隙保证风机出力;螺栓应严格按照螺栓力矩进行紧固保证消除任何松动迹象;定期进行油质取样分析;多数企业对风机进行变频改造,改造后产生的振动应加强监视;严格控制找正误差,将误差范围控制在最小化,减少联轴器膜片及销轴磨损。

对动调轴流风机来讲:动叶开关的伺服机构同心度应控制在0.05mm之内。解体时应对叶片的曲柄滑块部件运行加注润滑脂,避免发生卡涩及损坏现象;着重检查叶片的叶形及角度;发现轴承箱有渗油现象,应对碳晶密封环进行调整及更换;对轴承箱支撑肋板焊口应进行探伤检测,避免因焊口裂纹而导致支撑刚度不足引发的风机振动;保证动力油站的用油品质;润滑油和控制油的压力调整在标准范围内,切记压力过高;对冷却系统进行清淤以保证冷却系统正常运行;滤网压差报警应及时更换过滤器滤网;对各部风门调节机构进行校对保证风门挡板的开关灵活度;减少联轴器找正误差;注意引风机的输送介质产生的热膨胀,保证膨胀后的轴系中心偏差;提高电除尘设备的除尘效率,减少对引风机叶片的磨损及烟气腐蚀,利用停机期间对叶片及叶片根部进行清理,以免发生因积灰而引起的叶片卡涩及烟气腐蚀现象。由于动叶可调风机并列运行,应保证两台风机的叶片角度一致。

五、结语

综上所述,锅炉辅助设备的正常运行是火力发电厂正常运行的重要保障。通过现场实际遇到问题及分析总结和故障处理经验,制定相应管理对策及预控措施,减少故障发生率,提高锅炉辅机的安全可靠性,同时严格按照电站锅炉辅机的安装标准进行检修维护,发自内心负责的态度进行工作,将缺陷消灭在萌芽中,保证机组的长周期稳定运行,从而保证了正常的电力需求。

参考文献:

[1]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].通讯世界,2017(10):145-146.

[2]张永亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].绿色环保建材,2017,21(01):194.

[4]张克.火电厂锅炉引风机常见故障分析和对策研究[J].科技创新与应用,2013,37(28):102.

作者简介:

晁廷(1981.08.13)男 毕业于东北电力大学 现任黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司维护部锅炉辅机专业点检组长

张向前(1992.02.04)男 毕业于东北电力大学 现任黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司维护部锅炉专业点检员

论文作者:晁廷,张向前

论文发表刊物:《电力设备》2018年第36期

论文发表时间:2019/6/3

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