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摘要：化工业进行生产的基础，在于化工机械设备，对其安装过程进行保证，对化工生产有积极的推动作用。基于此，本文对化工机械设备在安装过程中存在的问题进行分析，并提出相应的对策，以期促进化工企业健康发展。
关键词：化工机械设备；安装工程；问题；对策
化工机械设备普遍较为大型化，这是在设备安装工程较难控制的重要原因。大型机械设备较为复杂化，尤其在化工生产中存在生产要素危险的背景下，设备的复杂化便会造成一定的隐患问题[1]。由此便需要对相关安装人员，进行有效的管理，推动人员素质专业化发展，能够对安装中的问题明晰，并做到及时纠正。
一、化工类机械设备安装
化工行业不断的发展过程中，对于机械设备安装的重视程度较高，这在于机械设备是化工生产基础，安装作业的有效控制，能够对机械设备生产提供保障。在化工企业进行生产的过程中，化工机械设备承担着主要的生产任务。化工设备较为大型化，属于重工设备，由此也使得安装流程繁复，且设备种类多样。在进行设备安装中，不同设备安装工程的工序较为不同，技术要求也存在差异。在进行化工机械设备安装的过程中，通常有以下步骤：设备生产厂家将化工企业指定设备运送至规定地点，其后相关安装工程人员使用仪器、工具将设备及配置部件安装在要求位置，安装完成后进行调试工作，对机械设备的各个运行参数调整，直至与相关化工企业生产要求相符为止。在调试结束后，还需要对运行过程进行检查，确保其中安全隐患都已得到控制，安装工程结束。化工企业的发展基础在生产效率及生产质量，而工业所仰赖的生产主体便是机械设备。因此，在对设备进行安装过程中，还需要对其中存在的质量隐患进行处理，保证运行条件能够达成生产要求外，更能保证相关操作人员的生产安全。
二、化工类机械设备在安装中的问题
1、安装设备问题
设备的质量是安装工程有效的基础条件，更是化工企业的生产效益的前提要素。我国化工企业在生产过程中，绝大多数企业采用的生产设备，皆为承压类型设备，该类型设备的运行条件较为苛刻，对于设备自身的运行要求较高。由此也使得承压类化工机械设备的对于自身质量的要求极高，进而才能保证投产后的生产效率及生产质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不过我国机械设备市场存在着较大的问题，在质量上少有能达到相关标准的化工设备，由此造成实际生产中的机械设备大多不能满足运行要求，容易出现设备故障、安全事故等。在此中，也有相关采购对于市场不熟悉的原因，对于设备质量无法有效评鉴，从而使得此类安全隐患出现。同时也有部分管理人员兼职采购，为了得到经济利益，采购设备与要求设备不符，通常为了获利更多，会选择价格更低的设备，由此也无法使得质量与要求相符合。
2、安装资料缺失
安装施工过程中，较为重要的部分在于对安装资料的分类存档，由此能够保证设备使用出现问题时，在资料支撑下合理的进行配件更换，确保生产能够顺利进行。但在实际工程中，化工企业对于安装资料的认识较为初级，也仅对容易出现问题的部位的资料较为重视。机械设备的运行机理是极为复杂的，局部发生问题但根源却并非局限与局部，对于局部进行重视不过是盲人摸象，意义不大。由此便导致设备安装完成，投产后设备发生故障，其后便频繁出现停工，存在较多问题难以从根本上得到解决。这与安装资料不齐全有着极大的关系。
3、安装过程监管
进行机械设备的安装过程中，对于施工进行监督，从而确保安装施工的质量。同时需要专业人士进行监督工作，并在各个阶段的安装完成后进行检查，进一步确保安装的质量。但实际施工中，监督工作往往存在缺失，或者现场监察人员对于安装施工一窍不通，导致监督要求不能有效落实。言至于此，安装施工的主要问题，在于化工企业对其重视程度较为低下，导致不能有效控制安装施工质量，造成机械设备损坏造成问题发生。但由于事故的频繁发生，化工企业对于安装施工逐渐提升了重视程度，但对其控制方式却不能得到明确。
三、化工机械设备安装对策
化工机械设备安装施工重视程度提升以后，对于安装施工过程进行严格控制，作用较为有效。具体从以下方面进行：
1、设备安装过程特点明确
化工设备存在有一定的特殊性，在生产过程中可能存在有可燃、有毒、爆炸等危险源，较多设备应该被归类为特种检查特殊属性保护设备，同时化工设备在安装中存在不同程度的复杂性，对于操作的环境要求较高。由此需要在展开设备的安装工作前，对于设备的特点进行明确，并结合安装要求对安装施工进行合理的计划制定。在此同时，为了使安装施工更为准确有效，需要使用检测设备进行检测，保证安装质量。
2、安装队伍建设
安装队伍建设是整体安装工程有效的重要保证。为了使相关安装工程能够在效率上得到提升，并且在安装的质量上得到保证，化工企业需要引进更为有效的安装技术。在进行安装时，易发生的安装问题也可以通过引进技术进行修复。后期在生产资料齐备的情况下，相关维修人员通过使用修复技术对机械设备的检修对效率进行提升，并能使得相关维修的工作强度能够得到减轻。技术引用是强化工具，但对安装人员的水平提升却是整体最为紧要的任务。对于安装技术水平提升，可以通过对技术知识培训来实现，由此便需要对相关引进技术进行解析，明确设备各个局部安装工作的作用。技术知识培训是持续进行的工作，与安装技术的更新进行知识的更新。另一方面，对于安装资料需要根据不同设备进行分类存档，从而使得设备投产后，能够保证检修过程能够有据可查，提升设备的生产效率。
3、设备质量监管
化工机械设备是由不同类型的部件构成，而部件则是由零件构成，因此零件的质量决定了整体设备质量。针对采购过程中的材料问题，可以将设备零件制定成册，逐一进行比对，尤其在重要零件上需要着重检查。对于采购机制需要进行优化，使得采购过程透明公开，进而能够保证实际设备价格与市场价格在同一水平线。另一方面，也能使得采购人员对于材料可以针对设备运行质量进行选购，保证设备的质量与价格相符。安装过程需要对环境通风进行保证，不会出现环境潮湿造成设备发生锈蚀。设备使用中此类问题同样需要得到保证，长期如此能够减少设备故障发生。最后是安装施工的监管工作，需要在施工中严格监控，保证不会出现施工技术错误、施工规范性差、施工不合格等问题，在完成安装施工后，需要进行检查工作，保证安装与要求相同。安装施工还需要模拟设备投产运行状态，对其中存在的安全隐患进行控制，可以在危险部位采取防护措施，管道有危险物需要对其进行加层，防止泄露问题发生。由此才能却保证安装施工的有效性全面得到保证。
结束语
近年来，化工机械设备事故频发，造成了化工企业的人力流失、经济效益损失。此类问题在于化工机械设备的安装过程存在问题，进而造成安全事故，对于企业发展便会造成阻碍。由此在安装过程中，严格控制安装要点内容，并提高从业人员水平，能够对安装施工进行保证。
参考文献：
[1]刘宇航.浅谈化工机械设备安装工程中存在的问题与对策[J].内燃机与配件，2018（01）：185-186.
论文作者:陈松
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/9
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