深圳市中天元实业有限公司 广东深圳 518000
摘要：本文主要阐述混凝土搅拌站湿拌砂浆生产以及施工质量要点，按照规定的流程合理搅拌混凝土，并控制好混凝土搅拌操作台与运输过程，正确使用混凝土生产设备，依据混凝土配比比例进行均匀的搅拌，这样才能形成质量完好的砂浆，从而提高混凝土施工质量。
关键词：混凝土；生产及施工；质量控制
前言
全面了解混凝土的性能，并依据规定的流程湿拌砂浆，这样才能保证生产出符合施工工艺要求的砂浆，要求施工人员必须要明确混凝土搅拌的控制要求，所使用的施工原材料要具有相应的出口厂家和合格证书，从根本上避免混凝土出现裂缝的问题，进而生产出质量完好的湿拌砂浆。
1混凝土搅拌站湿拌砂浆生产配比应遵循的设计原则
混凝土搅拌站湿拌砂浆生产中要遵循相应的设计原则，将混凝土配比的误差控制在一定范围内，使混凝土配比比例符合施工要求，根据施工环境和地质条件，选用机制的砂浆进行搅拌，将砂浆的颗粒大小控制在3.0到4.0之间，不能选用河砂进行生产和配比，由于河砂的棱角比较大，颗粒大小不一致，难以控制好砂浆的稳定性和保水性。因此，必须要按照规定使用吸附性较强的砂浆，并遵循设计原则进行砂浆搅拌工作，使混凝土搅拌站湿拌砂浆生产配比具有合理性和优良性，充分体现遵守设计原则的重要性，根据湿拌砂浆配比技术的规定，统一设计湿拌砂浆的配比，熟练使用技术优良的配比技术，使搅拌出的湿拌砂浆符合施工标准，运用外加剂技术对砂浆进行配比，依据设计原则挑选使用的配比材料，保证混凝土搅拌的湿拌砂浆综合性比较强，配比出性能为M10-M20的优质砂浆，配比过程中加入一定剂量的凝胶踩材料，使混凝土与湿拌砂浆相融合，配比具有细密度和严密性的湿拌砂浆，从而有效提高湿拌砂浆的稠密度，保证混凝土搅拌的湿拌砂浆保水比较强。
2 混凝土搅拌站湿拌砂浆生产质量控制要点
2.1严格控制使用的原材料和生产过程
要想控制好混凝土搅拌湿拌砂浆生产质量，必须严格要求所使用的施工原材料和生产过程，从源头上控制原材料的性能，使砂浆中的颗粒在3.56mm的范围内，以免在生产过程中出现卡住设备的情况，所使用的原材料必须要符合施工要求，具有相应的出口厂家，运用检测技术检验原材料的性能，检验是否满足施工标准，杜绝使用石砂超标的原材料，使机制砂的细密度为3.0到3.5mm之间，这样才能保证生产出质量完好的站湿砂浆。从选料到生产进行严格的把控，使砂浆工作顺利进行，以免出现沙砾过量或过粗的现象。由于混凝土搅拌砂浆和生产中所使用的原材料比较多，严格控制原材料的质量是非常重要的，在施工之前做好原材料选购工作，能够加快施工进度，这就要求施工人员要明确控制混凝土质量的要点，全面掌握砂浆生产过程，检测人员必须严格检测原材料的强度和硬度，认真查看原材料是否具有合格证书和种类标号，以此作为判断原材料质量的依据，所选用的砂浆要有粘稠度和实用性能，不定期抽查所选购的原材料，及时发现存在质量缺陷的砂浆和原材料，以免发生搅拌不均匀的现象，进而影响搅拌机的运作效率。为此，控制好施工原材料是非常重要的一个环节，生产出质量完好和性能良好的机制砂浆，使运输效率更高，加快了混凝土的搅拌时间，从而有效提高施工生产效率。
2.2合理使用生产设备
混凝土搅拌站湿拌砂浆的过程中要依据配比的要求使用专门定制的砂浆，如果砂浆的质量不好，直接影响混凝土的生产，砂浆中含有很多的杂质，很容易卡住生产设备，一旦没有合理使用生产设备，会使传输带断裂，严重影响施工进度，增加了生产生产。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，必须要控制好砂浆的质量，合理使用站湿拌砂浆的生产设备，以免混凝土出现开裂或是设备出现损坏的现象，由此可见，正确使用生产所用的机械设备是非常重要的，进而有效控制好生产砂浆的质量，生产设备是影响站湿拌砂浆质量的主要因素，选择的振动筛必须是圆形的，刷网的大效和孔径在3mm到6mm之间，明确生产设备的结构，才能做到合理使用机械设备，根据混凝土搅拌站湿拌砂浆的流程，使用具有传输性能和生产效率高的生产设备，保证砂浆能够快速过滤到砂网中，将站湿拌砂浆分为两种，在砂浆中加入一定量的外加剂，使传输的速度更快，将混凝土搅拌的站湿拌砂浆传送带专用的管道内，合理使用所涉及的生产设备，以免生产出质量残缺的混凝土湿拌砂浆，控制好生产混凝土的软件和设备，选用专门生产混凝土的输送设备，并在设备启动之前加入减水剂和外加剂，起到分解大块砂浆的作用，避免所生产出的砂浆不符合规格，根据规范化的流程正确使用制砂传输机，使缓凝土与砂浆均匀搅拌在一起，形成一定比例的湿拌砂浆，从而使混凝土搅拌的湿拌砂浆具有稳定性和实用性。
2.3控制好混凝土搅拌操作台与运输过程
混凝土搅拌站湿砂浆过程中要控制好搅拌操作台与运输过程，操作员必须定期检查操作台，及时发现搅拌操作台存在的安全隐患问题，并采取相应的措施加以解决，将操作台中残留的废弃物进行妥善的处理，以免影响生产砂浆的效率。使用计量称计算砂浆的数值，一旦发现数值出现较大的误差，将得出的数据予以上报，有效控制好混凝土的性能，这样才能以最快的速度运输砂浆，要求操作人员正确使用操作台，使搅拌好的砂浆进入到转换盘中，将混凝土与砂浆进行均匀的搅拌，通过传送皮带运输机制砂浆，充分发挥混凝土搅拌操作台的生产功能，有效控制好混凝土操作台，使生产出的砂浆符合验收标准，以免出现质量缺陷的砂浆。因此，操作员必须数量掌握操作台的使用流程，按照搅拌流程规范化启动操作台，有利于加快混凝土生产进度，有效提高运输效率。如果没有正确使用操作台，搅拌的速度过快就会影响砂浆的保水性和粘稠度，会出现砂浆过稀的现象，直接降低施工质量，由此可见，控制好混凝土操作台起到至关重要的作用，从而保证站湿砂浆的质量和性能[1]。
2.4控制搅拌砂浆的质量
为了有效提高施工质量以及砌砖的强度，必须要明确混凝土搅拌站湿拌砂浆的控制要点，严格控制站湿拌砂浆的质量，在第一时间将砂浆运输到施工现场，以免砂浆受温度的影响水分流失过多，进而破坏砂浆的粘稠度，站湿拌砂浆受空气的影响，会在短时间内流失大量水分。因此，为了不破坏砂浆的至质量，在施工之前不能将砂浆放置过久，需要在施工的前一天对搅拌的砂浆做淋水处理，使搅拌过后的砂浆始终具有保水性，这样才能有效吸附在墙体的表面，充分发挥砂浆的性能和水化反应。为此，控制好搅拌砂浆的质量是非常重要，直接关系到砂浆的粘接力，混凝土搅拌站湿拌砂浆施工流程中，一旦砂浆缺少水分墙体的表现就会出现开裂的现象，降低砂浆施工质量。所以，施工人员要明确影响砂浆性能的因素，施工过程中对砖墙进行淋水，二十分钟过后均匀涂抹砂浆，砌筑的砂浆迅速吸收墙体的水分，从而有效控制砂浆的质量的保水性能，使楼层施工质量有所提高。
2.5按照规定储存砂浆
要想提高混凝土施工质量，必须按照规定储存砂浆，全面了解影响站湿砂浆性能的因素，将砂浆储存在特定的环境内，如果所使用的砂浆比较多，须将砂浆存在在砂浆池中，根据砂浆的瓶中存在在不同温度和不同环境内，以免影响砂浆的使用效果，这样才能保证生产出具有强度的砂浆。将单颗粒的砂浆存储在容积为8平米的储存池中，砂浆池的高度和宽度要便于存取，方便运输大量的砂浆，综合分析砂浆的特性，定期清洗砂浆池和灌装车，避免砂浆失去保水性，做好防水、防渗的储存措施，一旦发现有渗水和漏雨的现象，采取相应的防水措施快速处理，以免砂浆受雨水的侵蚀失去使用价值，在高温的天气下须将砂浆存储在干燥的环境内，对站湿砂浆进行密封，有效防止站湿砂浆水分流失，并在砂浆的表面覆盖薄膜，做到按照规定存储砂浆，保证混凝土搅拌站湿砂浆的过程中没有杂质和过量的水分。针对不同性能的砂浆，要存储在大小不同的容积内，起到有效保护砂浆性能的作用，以便于施工人员准确辨别不同级别的砂浆，在每个砂浆池旁放置标识物，使施工人员清楚砂浆池内存储砂浆的数量和品种，从而提高站湿砂浆的使用效率[2]。
总结
综上所述，混凝土搅拌站湿砂浆生产中必须要严格控制使用的原材料和生产过程，使生产出的砂浆具有较强的稳定性，粘稠度能够持续较长的时间，以免发生混凝土开裂的现象，施工人员要合理使用生产设备，明确混凝土搅拌流程，并按照规定的比例配比砂浆，能够有效控制砂浆的质量，避免出现空鼓开裂的问题，通过一系列的控制策略有效提高施工质量。
参考文献
[1].混凝土搅拌站和预拌砂浆生产及施工质量控制要点[J].商品混凝土，2016，（08）：20.
论文作者:蒋小波
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第16期
论文发表时间:2017/11/14
标签：砂浆论文; 混凝土论文; 操作台论文; 质量论文; 原材料论文; 性能论文; 生产设备论文; 《建筑学研究前沿》2017年第16期论文;