摘要：随着矿山规模的扩大，矿山机械的数量也是在不断的增多。因为矿山的生产环境十分的恶劣，所以加大了对矿山机械设备维护以及维修的要求。本文主要针对矿山机械自动化设备在实际使用过程中存在的问题进行了详细的分析，然后对其维护以及维修的措施进行了一定的探讨。
关键词：矿山；机械自动化；设备维护；维修
引言：
矿山机械属于矿山开采中非常重要的一部分，其直接关乎到矿山能否正常的进行开采。随着机械自动化程度的不断提升，人们对于矿山机械设备的维修以及维护工作的重视程度更高。通常情况下，矿山机械工作的环境十分的恶劣，大多都是在狭窄以及潮湿的环境之下工作的，而这也是严重的影响到机械设备的使用寿命。因此，加强矿山机械自动化设备的维护以及维修工作的研究十分有必要。
一、电气自动化控制对矿山机械设备的影响
矿山机械设备可以连接两个以上的设备，将各种功能结合为一个整体，矿山机械设备有联动作用可以发挥出连接设备的功能，确保施工安全，避免发生安全事故。设备在运行时会受周围环境因素的影响比如火灾或者其他自然灾害等。矿山设备中如果使用了电气自动化控制技术，矿山设备的监控和检测系统就会全面的分析和检测出设备运行中出现的故障，设备检测出现故障后就会立即关闭系统，打开消防功能，避免出现安全事故，减少施工中的危险系数。电气自动化控制的修复功能可以将故障的设备修复，恢复到原来的状态。设备的灵敏度可以减少事故发生的概率，电气自动化控制技术有效的保护了施工现场的安全【1】。
二、矿山机械自动化设备中存在的问题
（一）机械部件的损坏。在对矿山进行开采时，矿山机械自动化设备承受着十分大的负荷，频繁的停转以及启动等相关操作会导致高速轴齿轮出现极大的磨损，球磨机小齿轮断齿现象也是经常发生。此外，如果开启时齿轮、输出轴以及装岩机链轮在没有润滑物质的环境中进行工作，那这三种设备部件之间会存在着相互干摩擦的现象，进而使得三种设备部件时常出现失效的情况。
（二）液压部件失效。在矿山机械设备中，液压元件也是一种十分重要的组成元件。并且在实际的开采过程中，液压部件也是极易出现故障，进而影响到矿山的正常开采，而其出现故障的主要原因就是以下几种：
（1）泵内渣尘会影响到供油；
（2）油箱泄漏以及油液粘度较高都会导致油箱油位降低；
（3）吸油管中以及滤油器中的杂质会堵塞吸油管路，使得单向泵的接线转向出现错误。这些情况都会导致液压部件失效，进而使得矿山的开采难以正常的进行。
（三）润滑的管理不当。在实际的矿山机械自动化设备的使用过程中，管理人员通常都是比较关心设备的维修问题，忽视了设备的保养以及润滑的工作。如果润滑油的品质十分的差，那将会增长设备的摩擦阻力以及磨损的程度。此外，如果使用的油量过低或过高，那都会使得机械设备的维修期缩短，并且还会使得润滑油变质速度加快【2】。
三、矿山机械自动化设备维修以及维护的有效措施
（一）完善制度
施工中需要建立完善的管理制度，建立科学化、全面化、合理化的规章制度，在制度的条例中需要明确根据施工中可能发生的情况，确立合理的管理制度。政府和相关部门需要加大投入矿山机械设备维修的资金投入。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（二）引进先进技术
引入先进的矿山机械设备和专业技术水平可以有效的提高工作效率，满足国家和企业发展的需求。先进的设备、管理制度可以减少工作人员开采资源的体能消耗在恶劣的开采环境中必须要确保设备的安全使用情况，大部分的电气自动化设备对环境有着很高的要求，设备需要防腐蚀，防水，防止自然灾害的迫害，极高的设备要求在矿山开采的恶劣环境中是必不可少的。
（三）做好设备前期准备
矿山机械设备非常依赖电气自动化设备，一旦电气自动化设备出现问题，就会对施工安全造成严重后果的影响，所以工作人员必须要做好设备维护的工作，保证设备处于正常的运作状态。矿山机械设备需要做到以下几点要求：工作人员需要清楚设备的安装位置，了解设备的基础操作，确保设备在使用过程中是按照相关的运行操作要求进行。对设备运行情况进行实时的监控和检测，采用合理科学的维护措施和管理制度，在设备出现问题的时候可以及时检测出设备出现的问题，工作人员可以对简单故障问题进行修理。维修部门可以提出可行的维修方案和想法，技术人员可以演示规范的调试设备步骤，工作人员可以对不合理的设备运行状态，提出自己的想法和解决方案。企业在进行矿山机械采购时，尽量选择一些口碑比较好的品牌。采购的每一家产品都需要出示相关的资格认证，保证设备的质量是提高矿山工作效率的前提。采购器件时要遵循采购原则，检查好矿山机械设备的运行状态，保证设备在运行时处于正常的状态。定期的检查，及时的更换有磨损的配件，防止设备出现运行故障的问题，提高矿山机械设备的运行质量。在通常的情况下，如果设备在还未投入使用前出现问题，可以返回工厂重新制作。矿山机械设备如果不能正常的使用会拖慢矿山开采资源的进度，影响企业的正常运行，所以相关部门需要及时的做好设备检查的工作
（四）矿山机械自动化设备的维修措施
矿山机械自动化设备的维修主要分为预防性维修以及故障性维修这两种。预防性维修主要就是指矿山企业定期的对设备进行维修，以此来消除潜在的故障以及零部件的损坏，这其中主要包括定期对设备零部件进行清洁、润滑以及拧紧等。预防性维修并不需要深入设备内部，进而难以从根本上延长机械自动化设备的使用寿命以及减少故障发生率；故障性维修则主要就是排查矿山机械设备故障并且恢复设备功能，使用的方法主要就是单机修理、总成互换法等等，这些方法能够有效的提升矿山机械自动化设备故障维修的效率。当前，矿山机械自动化设备维修方法中最为常用的就是总成互换法，这种方法主要就是使用新的机械元件来替换已经损伤的元件，然后再对损伤元件进行修复，等到检验合格之后再将其进行重新使用。这种方法不仅仅能够简化设备维修流程，并且还能够有效的提升设备出勤率，极大程度上提高矿山企业的效益。
（五）矿山机械自动化设备的保养措施
矿山机械自动化设备维护主要分为定期保养、精度检查、定期维护以及日常维护这四种。从当前的情况来看，矿山机械维护的工作重点就是机械保养。而矿山机械自动化设备的日常维护则能够分为周例以及日例。周例主要就是指维护人员每周对矿山机械设备的操纵传动系统、液压润滑系统以及电器系统等部位进行维护保养工作。而日例主要就是指值班人员在完成相关操作进行交接之前，应该对机械设备进行一定的检查和维护，例如添加润滑油、检查设备温度等，一旦发现问题应该立即解决【2】。
综上所述，矿山机械自动化设备在实际的运行过程中存在的诸多的问题，因此也是时常会出现机械故障问题，而这就严重的阻碍到矿山企业的正常生产。所以矿山企业应该结合实际的情况来合理的进行机械设备的维护以及维修的工作，加强企业员工设备维护以及维修的意识，有效的提升机械设备的完整度以及可靠性，更好的保障企业的经济效益的提升。
参考文献：
[1]陈旦花.矿山机械设备电气自动化技术应用研究[J/OL].世界有色金属，2018（13）：40+42[2018-09-29].
[2]尚立志.探讨矿山机械电气设备自动化调试技术的运用[J].世界有色金属，2018（11）：47-48.
论文作者:林峰,邱晓礼
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2019/1/3
标签：设备论文; 矿山论文; 机械设备论文; 矿山机械论文; 自动化设备论文; 故障论文; 工作论文; 《基层建设》2018年第32期论文;