摘要：灌注桩技术是一项创新实用的施工技术，按照成孔方式可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩和爆扩灌注桩等，各技术在施工中的应用都较为广泛，其施工工艺的选择和施工质量直接影响到项目建设的实际效果，因此对该课题的研究十分重要。
关键词：建筑施工；灌注桩；应用
1工程概况
某新建综合大楼，共33层，其中地下两层。工程占地面积293.5亩，基坑开挖标高13.6m，深度约为7.7m。结合工程地质条件，考虑到钻孔灌注桩能更好的发挥桩端土的作用，并且设计时无需进行繁琐的计算，对地层的适应性强等特点，该工程采用了钻孔灌注桩。其中桩径采用了600mm、700mm、800mm、900mm四种类型，桩深约34m，有效桩长约为24m。终孔条件满足桩端进入持力层2D(D为桩径)。根据工程勘查报告，本工程地质条件自上而下的概况如下:杂填土:由近期人工堆填而成，土层厚度约为0.4～2.2m，分布范围较小;素填土:主要为耕作土，主要组份为粘土，土层厚度约为0.4～0.8m，分布范围较广;粉质粘土:主要组份为粘粒、粉粒，标贯实测锤击数约为7～11击;(4)细砂:该层全场分布，含少量泥质，下部含有中砂，层厚约为5.5～8.5m，层顶标高约为14.25～12.30m，标贯实测锤击数约为7～11击;(5)粗砂:该层全场分布，组份以石英、硅质岩为主，层厚约为3.7～7.8m，层顶标高约为9.20～6.11m，标贯实测锤击数约为14～24击;(6)砾砂:该层全场分布，成份多为石英、石英砂岩等，层厚约为7.4～11.0m，层顶标高约为4.90～－1.94m，标贯实测锤击数约为16～25击;(7)强风化泥质粉砂岩:岩石风化严重，干燥易裂，实测锤击数20～27击;(8)中风化泥质粉砂岩:岩体属软质岩，略硬，手折不易断。水文基本地质条件为:地下水受季节影响较大，以大气降水、地表水为主，对混凝土结构和钢筋无腐蚀性，对钢结构有微腐蚀性。
2技术特点分析
相比较其它桩基础，选择的钻孔灌注桩具有如下优越性：
适合性广:钻孔桩不仅适用于各类松散砂土，也适用于各类基岩。并且施工一般不受季节气候的影响，不受地域、地质条件、桩深长度的限制，并且桩身没有接缝，即使桩很长也可以做成整体;承载力大:钻孔灌注桩的结构设计可根据建筑框架结构选择相应的桩径、桩长及持力层，由此不仅能充分满足建筑结构对基础承重的需要，又能够最大限度的提高灌注桩的承载力；建造费用较低，抗震性能好:钻孔灌注桩的使用能够降低工程造价，主要体现在两个方面:一是钻孔灌注桩能节省钢材和木材，并且灌注桩成桩后不用截桩，降低了材料费用;二是无需设置承台，可在干净的桩顶直接进行浇筑，降低了施工费用。此外灌注桩承载力较好，因此具有较好的抗震性能;减少环境污染和公害:钻孔灌注桩能够避免打桩过程的强烈震动，也不会对邻近建筑物造成损坏，具有较好的环境效益。
3工程技术应用分析
3.1成孔工艺
首先是进行测量定位，在桩位中心点打入300～400mm长的钢筋，为了更好地复核桩位点和基础定位，还要以基准点为基础，引出若干引申点。对于已经测放好的桩位，先进行自检，无误后连同监理进行复核，双方都确认无误后可进行施工。其次进行埋设护筒，护筒埋设位置决定了放样的准确性，并且护筒在钻孔时能够起到导向、保护钻孔孔口的作用，因此需要做好护筒的埋设。本次首先对护筒进行定位，并采用填筑法埋设护筒。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为保证埋设过程中护筒垂直，设计了约5mm厚的钢板，内径比桩体设计直径大100～200mm。最后是钻机定位和成孔钻进。在做好机械性能检查的同时，还要做好起重机、桩中心的水平校正，确保垂直度偏差小于10mm。然后结合地质资料，采用合金钻头钻进，在接近中风化岩时，每间隔0.5m取一次岩样进行鉴别，确定持力层岩性符合设计要求，继续钻进2倍桩径的深度后，再取一次岩样鉴定，直至进行终孔验收。
3.2钢筋笼制作与吊放
首先应根据槽段的实际情况确定钢筋笼的制作图，并且选择合适的方法进行吊放以保证钢筋笼的稳定，如常用的纵向加桁架方法。若钢筋笼的尺寸较宽，还可在主筋平面增加水平筋和剪刀拉条。搭接接头的主钢筋，焊接时应错开对方，焊缝应平整、光滑、无残留。为确保钢筋保护层厚度，还可在主筋外侧设置混凝土块。
3.3砼灌注
砼灌注前，应利用灌注导管进行第二次清孔，确保泥浆含砂率＜8%，黏度18～26S。砼灌注时，根据设计要求采用砼强度C35，混凝土充填深度要求大于0.8m，初灌量应大于3.0m3，以保证灌溉质量。浇筑过程中，还要做好检测工作，确保导管埋深控制在2～8m，混凝土连续浇筑。
4灌注桩施工中存在的主要问题及其解决对策
4.1斜孔问题
如果施工场地的地质较差，存在地层不均匀的情况或存在石头一类的硬性物质，那么钻头在工作中就会出现不均匀受力的情况，继而致使钻孔出现倾斜。在处理这类问题时，施工人员应在灌注桩施工开展以前对地质、地层情况进行分析，如果存在可能导致斜孔问题发生的因素，施工人员应对施工工艺予以调整，即将钻杆吊住，采取低速钻进的房子进行施工，并定期对接头与钻杆予以检查，如果有弯曲情况发生，应当及时更换钻杆。
4.2塌孔问题
塌孔也是灌注桩施工常见的问题之一，导致这一问题发生的因素角度，如钻机转速过高、钻机孔钻时间长、钻头频繁上下移动、钻杆位置偏移、泥浆过稀等。为了避免这类问题的发生，可在钻孔时在护筒周围投入石子，保证周围的夯实质量。在钻机过程中，施工人员应当对钻孔予以关注，如果有流砂层存在，则应当对泥浆密度予以提升，并对钻机转速进行调整。如果有塌孔情况发生，应当停止钻孔，并补平塌孔。
4.3冒浆问题
一旦有冒浆问题出现，护筒就极有可能发生倾斜或位移，继而导致灌注桩出现偏斜问题。导致这一问题发生的原因主要是没有夯实护筒周围填土，如果在施工中出现冒浆的情况，施工人员应当即刻停止施工，对护筒周围的土壤予以硬化与夯实处理，或在其中加入适量的水泥。
4.4断桩问题
反复浇灌或强力拔管行为都会造成断桩问题的发生。为了避免该问题的发生，施工人员应当选用粘度高、密度大的泥浆做护壁，在钢筋笼下吊时，施工人员要对其垂度予以控制，避免钢筋笼发生剧烈的摇晃破坏孔壁。
4.5堵塞问题
如果混凝土的质量较差或存在离析等情况，就有可能导致导管发生堵塞，此时可以提升导管并用力下插，也可以抖动导管，以保证将堵塞物清理干净。需要注意的是如果采取抖动法处理导管，处理后导管的下口不应低于原位置，否则就会导致二次堵塞的发生。
结束语
总而言之，在建筑工程质量的提升下，灌注桩技术被大量使用在建筑施工当中，这一技术具备诸多优势，可以显著延长技术设备的使用时间。因为钻孔灌注技术对施工人员具有较高的技术要求，从而应当对其进行审核，以便保障施工人员的专业能力。提升灌注桩在技术方面的含量，挑选优质的施工材料进行泥浆的配置，确保钢筋的施工工艺，以便促进建筑施工的有效运行。
参考文献：
[1]方国建.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用浅议[J].门窗,2015,04:91
[2]薛广利.建筑工程冲孔灌注桩基础的施工技术[J].建筑?建材?装饰,2016(2):69-69,73
论文作者:齐翠霞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/27
标签：钻孔论文; 约为论文; 钢筋论文; 发生论文; 导管论文; 钻机论文; 施工人员论文; 《建筑学研究前沿》2017年第31期论文;