罗建平
遵义钛业股份有限公司 贵州遵义 563004
摘要：工业企业内部的排水系统.应由其自行负责维护和管理。实际工作中，管渠的维护管理具有服务性强、涉及面广、点多、线长、物地分散等特点。排水管渠系统建成通水后，为保证其正常工作，必须对管渠系统经常进行维护和管理。建立健全必要的规章制度和管理办法，以充分发挥维护管理人员的主观能动性和工作积极性。这样，可以大大提高维护工作的效率，是保证排水管渠系统正常工作的行之有效的措施。本文就企业内部给排水工作中的一些方法做简单分析。
关键词：给排水；技巧；方法
排水管渠在使用过程中，常出现污物淤塞管道；过重的外荷载和地基不均匀沉陷使管渠出现裂缝；污水和地下水的侵蚀使管渠被腐蚀。所有这些都影响到排水管渠的通水能力和正常使用。因此，管渠系统的维护管理应实行“分片定线”的岗位责任制，同时.可根据新旧城区、管渠中污物沉积的可能性大小等情况，划分成若干维护等级，以便对易于淤塞的管渠段，给予重点维护、加强管理。因此，排水管渠系统管理和维护的任务是：验收排水管渠；监督排水管渠使用规则的执行；经常检查、冲洗或清通排水管渠，以维持其通水能力。排水管渠的管理和维护，是一项经常性的持久工作。
各排泥阀、放空阀是否关闭。各阀门是否灵活好用。机泵冷却水管、压力表管是否畅通，油质、油量是否合乎要求。所有机动设备是否完好备用。各系统管线是否清洁、畅通、无杂物。检查构筑物是否清洁无杂物，盲板、人孔是否上好，填料是否合乎要求。对所有密封点都要认真检查，仔细察看管线各连接部位是否连接良好。阀门突然关闭、水泵突然停车，使水流速突然变化，引起压力急剧升、降交替变化。联系化验室做好采样分析的准备工作。给机械搅拌澄清池送水，水量由阀控制。进行一次全面的检查，发现问题及时处理，并向有关部门汇报，做好开工记录。压力水投用后立即投运加氯系统。当水池液位超高时打开水泵入口阀，启动深井泵或低硅水泵，提供压力水，再启动真空泵对泵抽真空，待真空度达到-0.1MPa左右时，启动清水泵，缓慢打开泵出口阀向外网送水，并将供水压力控制在0.1～0.2MPa范围内。通知化验人员做各个取样点的化验分析。降低药量至正常投量。逐渐调节源水罐进水阀直至达到正常处理水量。澄清池出水后，待滤池进水后分别进行反冲洗，如果在停运前已彻底反洗，在重新开工时不必再进行反冲洗。滤池运行正常、出水合格后，反洗后才能正式投用。当澄清池进水过刮泥机的刮泥板时启动刮泥机，当水过搅拌机叶轮时启动搅拌机。停工方案上墙，冬季停工应有防冻措施。要事先控制调整清水池液位和外供水量，保证生产用水的安全供给。如果源水罐水位较高，先联系泵站停止供水；如水位低，可等停工时再停源水。准备好停工所需工具、器材。当接到停工命令后，按停工方案进行相应操作。同时通知化验、仪表、供电等有关单位，说明停工时间。
冬季停工较长应按照冬季操作法要求将管线全部放空。根据需要可分别将各池放空、停设备，但要注意污水池液位。停清水泵（包括工业水泵、低硅水泵和低温水泵）至备用状态。停运排泥水回收装置中的污泥脱水系统。停污水泵、反洗水泵。停澄清池搅拌机，必要时将澄清池放空（然后停刮泥机）。关闭源水罐进水阀F1、F2停源水；停计量泵，关闭计量泵出口阀。停加氯系统。
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班长还负责本班组的各项生产管理工作，统一指挥组织各岗位人员协调操作，全面掌握生产情况，确保生产用水的水质、水量要求，保证装置的平稳运行。负责本岗位的开、停工和事故处理，确保一工业水场的正常运转；做好本岗位工艺设备及相关工艺管线巡检和日常维护工作，特别是加强重点设备和部位的检查，严格做好交接班制度和数据的原始记录。严格执行班长岗位的工艺操作指南，按生产方案要求，控制合理的处理量，保证各岗位设备、系统的正常生产和平稳运行。
根据外网用水情况，安排泵工调节泵出口压力，保证总管压力在0.2～0.4MPa范围内，为了减降低地网泄漏几率，最好压力控制在0.35MPa以下；当外网用水量波动较大时，调节源水阀组间的源水罐进水阀调节源水量。安排深井岗位人员及时操作深井，保证总管压力在0.1～0.4MPa范围内。安排澄清池岗位人员排泥。安排滤池岗位人员反洗。协调岗位人员调节加药量。如岗位在生产中发生问题，要积极组织果断处理，以保证安全生产。负责对外联系和上传下达。阀门突然关闭、水泵突然停车，使水流速突然变化，引起压力急剧升、降交替变化。与调度室联系，提高源水量。装置联系调度室，合理控制外供量，同时适当提升的处理量。关小泵出口阀，降低出水量，将压力控制在较低范围内。立即进行强制反洗、并增大反洗水泵的输送量。适当关小排泥阀，降低排泥量。适当开大有关澄清池进水阀。
支管安装以后，应该检查所有支架和管头，清除残丝和污物，墙内暗配给水支管安装完毕之后即注水试压，合格以后才交土建批档装饰，以免返工。严格执行加药岗位的工艺操作指南，保证加药加氯系统的正常运行。加药岗位操作主要把握三条原则：随时根据水量、源水浊度情况改变加药量；根据絮体情况随时调整加药量；利用源水浊度及溶药量对照表来调节溶药浓度。加药系统的目的是保证杂质颗粒絮凝，从而沉淀去除，加氯系统的目的是抑制管网内细菌、藻类的滋生。加强巡回检查力度，并做好本岗位原始运行数据的记录工作，保证整个装置的安全平稳运行。润滑油、润滑脂、盘根等放到指定位置。备好备齐工具、检查表等。给水支管安装支架位置应正确，特别是在装有瓷器的墙上打洞应小心轻敲，以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水点和头应在同一轴线上，保证配水管件的安装美观整齐统一。加药岗位，备好氯气瓶，并与加氯机连接好备用；备好防毒用具。混凝剂溶液准备齐全、工业风正常。负责本岗位的开、停车及事故处理，根据杂质的絮凝要求，调整加药流量及溶药浓度；同时负责加药、加氯系统所有机泵设备的正常运转，确保一工业水装置的安全平稳运行，做好设备和工艺管线的日常维护工作。加药操作对全装置的平稳操作起着至关重要的作用。检查液位计工作状态。检查各电动阀的状态（关闭）。检查提升泵是否备用。打开手动进药阀门，手动压力水阀及工业风阀。关闭所有的手动放空阀。全开备用提升泵的出口手动阀及联通阀。打开工业风搅拌。打开溶药池的电动进水阀门进水至满池，在触摸屏上点击备用提升泵，按照溶药对照表加原液。打开溶药池的电动进水阀门进水至2/3池深左右。按配药系统按键变为手动配药状态。联系仪表工做好所用仪表的启动准备工作。联系电工，给所用机泵、照明等电气设备送电，并测试电器设备的绝缘是否良好。联系调度室做好送水准备工作。
参考文献
[1]鱼正亚.石油化工给排水管线施工之要点[J].化工管理. 2017（12）.
[2]王贵哲.石油给排水管线施工工艺探讨[J]. 黑龙江科技信息.2012（32）.
[3]郭凯.石油化工工程建设中给排水管线施工工艺浅析[J].城市建筑.2012（17）.
论文作者:罗建平
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/28
标签：排水管论文; 岗位论文; 水泵论文; 系统论文; 压力论文; 管线论文; 药量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第21期论文;