摘要：随着科学技术的发展，机电设备已经成为了现代化矿山不可缺少的设施。矿山的机电一体化提高了生产的效率，提高了开采的效率。与此同时，机电设备的复杂性和体积的增加，导致机电设备的安装已经成为了重要问题机电设备的安装质量不仅影响设备的寿命，而且影响设备使用的安全性。因此，控制机电设备的安装质量对于安全生产具有积极意义。
关键词：机电设备；安装质量；调试技术
中图分类号：TD607文献标识码：A
引言
随着经济和科技的不断发展，我国机械化程度正逐步提高，而机电设备的安装以及调试将会和日常的运行有直接的关系。但是，在实际操作的过程中，经常会因为机电设备安装和调试不当而引发机电事故，提高工作的安全性，促进机电机械设备工作良好发展。
1机电机械设备安装工作概述
机电和机械的设备在使用过程中，其具有着比较多的种类，并且其中所存在的功能性也比较广泛，还需要特别的安装技术和方法，才能够满足其在实际使用过程中所提出的要求。只有对其进行整体的安装和分解的组装，这两种方法才能够保证其具体的质量。在这两种方法安装的过程中，整体的流程是相对来说是比较相似的，都需要对机械的设备数量和相关的元件进行清点和掌握，然后放线、检测、精准地把握其中的要求，并且对机械进行清理。在这一系列安装的过程中，只有保证每一个环节的稳定和可靠性，才能使机电机械的设备实现标准和稳定化的发展，也能够提高其中的安全和实用性特点，保证机电机械设备能够可靠良好的运行，在根本上提高这一工作的效率，减少事故的出现。
2机电设备安装和调试过程中出现的问题
2.1机电设备在使用的过程中出现质量问题在实际操作的过程中，如果将螺栓和螺母连接的过紧，那么这些器件在实际长期使用的过程中也就容易出现金属疲劳的现状。如果在实际安装的过程中发生螺牙连接过松的情况，那么也就会使得部件在使用的过程中出现过松的情况。如果部件之间的装配过于松动，那么也就会在之后引发事故。一旦在之后通电，那么也就会出现发热和接触面氧化的现象。电阻变化会使得整个系统处于一个恶性循环中，如果在燃烧的过程中出现过热的现象，就会在之后出现接地短路和恶化的现象。
2.2管线的预埋和铺设存在问题
在实际机械安装和调试的过程中，需要重视管线预埋和铺设的情况。一般情况下，井下的管线铺设非常复杂，内部涉及的管线也比较多。所以，在具体铺设的过程中，一方面要重视机电设备安装的速度，另外一方面也要有效地关注设备质量的问题。又加上中国专业的电气安装管理制度也不健全，从而给机电设备的安装和调试带来很大的阻碍。
2.3机电材料的质量不达标
选取好的材料能够在很大程度上提高机电设备的建设幅度，并更好地节约相关的人力和物力。但是，在实际操作的过程中确实会出现阻碍熔点低等一系列的问题，这些问题会产生诸多负面影响。另外，如果在建设的过程中没有采用有效的管理制度，就会对设备的安装和调试产生重大的影响。因此，从长远发展的角度来看，机电材料的质量不过关也会对机电设备的安装和调试产生重要的影响。
3机电工程设备安装调试技术要点
3.1调试技术要点
为了减少设备运输和安装过程中的设备精度的降低，就需要在安装完成时对设备进行调试，来保证设备的运行顺畅，精度符合工程要求。设备的调试是按照标准技术要求进行的，调试内容包括硬件的检查和软件的运行测试，可以通过空载运行进行整个设备流程的测试，并严格按照设备的正常运行来保证结果的准确性。空载测试完成后，进行满负荷联动调试，并根据调试方案和监管部门的批准进行设备的测试操作。试运行结束需要对整个试运行的情况进行总结，并根据试运行的结果调整设备的相关参数，对于试运行不合格的情况需要进行总结，并提交总结报告，提出所在的问题和解决方案，为设备的正常运行打下基础。
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3.2调试报告与技术验收
机电工程设备调试完成后，需要根据调试情况编写调试报告。报告的内容包括试运行和调试中存在的问题，如何解决的方案，解决问题的建议等。特殊的情况需要及时进行汇报，保证报告的完整性和可行性，条理清晰，便于后期技术参数的修改和检查。设备安装调试完毕后需要进行工程验收，验收人员根据合同内容要求、调试报告等进行现场验收，查看设备安装调试情况是否符合合同要求，并形成验收报告。
3.3机电工程设备安装技术要点
安装机电工设备部件和组件时，必须严格遵守设备手册中的技术文档，不可私自更改设备的安装顺序和零部件，完成安装的设备更不可随意变更程序。对于环境温湿度要求较为严格、空间需求较大的设备，在进行安装前就需要考虑安装地点的环境设置，不但需要对环境条件需要控制，还需要对空间进行合理的设计才可实现安装要求，并在安装过程中进行维护管理，保证安装过程的良好秩序。仔细检查设备的外观是否良好，规格尺寸是否符合安装地点的要求。在安装之前清点组件和组件，并及时处理发现的问题。安装前进行各部件移动时需要小心谨慎，避免损坏组件和部件。进行螺丝固定需要根据设备的不同零件需求使用不同型号的扳手，并确保各螺丝部件质量良好，对于生锈、残缺的螺丝坚决弃用。设备专用螺丝、螺帽、垫圈等不可混用或替换使用，保证专项专用，在进行部件连接固定时，注意力度把握均匀，切记不可太紧或太松，容易造成设备使用故障，必须按照设备的安装要求进行。对于需要通过焊接才可安装的部件，需要注意焊机工艺的操作，必须严格按照设备要求，注意焊接质量的同时也要注意外观美丽。安装完成后，如果要美化设备的外观，还需要注意美化方法是否符合设备要求。如对设备进行喷漆处理等，需要对表面进行预处理后在实喷漆处理，确保喷漆质量良好，符合设备要求，对污染处及时进行处理，保证设备外观良好。
4机电设备安装和调试技术的改进措施
4.1严格控制设备材料的质量
由于机电设备显得较为特殊，在采购的过程中也会受到诸多因素的影响。因此，广大施工单位需要根据实际情况来选择合适的材料，并更好地提升整体安装和调试的质量与效率。
4.2有效地规范调试的过程
在对机电设备进行安装和调试的过程中，尤其需要全面地规范调试的过程。主要包括如下几个方面：第一，在调试之前就需要对设备装配的准确性、安全性和安装的条件进行全面检查。第二，在调试的过程中可以适当进行负荷和超负荷的试验，以便更好地检查设备内部的各项参数是否能够满足企业生产的要求。第三，在调试机械设备的过程中，一定要确保所有的技术人员都能够全面到位，并让他们在调试的过程中进一步地熟悉操作的要领和功能控制的方法
4.3对到货设备严格地进行检查
除了要向上面讲述的一样控制设备材料的质量，还需要对货物设备进行有效地检查。必要时，一定要实现供货商、建设单位和施工单位三个方面的配合运作，并有效地对零部件进行清点和质量查验，之后再登记入册。一定要按照严格的标准来对设备进行全面地检查。如果确定会出现设备移交的情况，则需要让查验者能够按照规定登记签字。
结束语
机电工程设备复杂多样，安装过程繁琐，安装技术要求高，且仪器设备体积较大，配套附属设施多，因此，在对其安装过程提出更高的技术要求。而随着科技的进步与发展，根据设备技术发展的实时更新，使得机电工程设备安装工作量大，必须做好不同技术参数条件下的正确安装，才能保证安装后的设备运行情况，并通过实时监测管理，提高设备系统运行效率，为保证工程质量打下良好基础。
参考文献：
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论文作者:麦植斌
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/10/29
标签：设备论文; 过程中论文; 机电论文; 机电设备论文; 设备安装论文; 质量论文; 情况论文; 《基层建设》2019年第22期论文;