摘要：在当今的建筑施工中，现浇钢筋混凝土结构工程在施工的过程中越来越常见，而铝合金模板在施工的过程中能够体现出非常强的承载力，此外其耐久性也相对较强，结构本身的自重也相对比较轻，此外它还能反复的使用，所以在工程建设中应用十分广泛。
关键词：现浇钢筋混凝土；铝合金模板；施工技术
在传统的施工过程中，模板体系是施工的中重要组成部分，但是其在过去所具有的优势逐渐在现代化的施工技术中转化为劣势，这一变化是必然的，因此，只有适应这一变化才能有效的提高工程的施工质量，同时，采用新形式的施工技术还能有效的降低工程成本，降低施工中的难度，对于施工方以及建筑的施工者来说，都是具有十分积极的意义的，因此在今后的建筑工程中，应该予以广泛的推广，将本文中提到的这一施工技术进行大范围的发展。
1 工程概况
某工程总施工面积为32876mZ，地上25层，地下1层。工程结构为框架剪力墙结构。工程标准层使用铝合金模板进行施工，模板总面积为101233m2。边梁的截面积为200mmx700mm，次梁的截面积为700mmx300mm，主梁的截面积为700mmx400mm。
2 铝合金模板的施工原理
铝合金模板主要由以下几个部分组成，一个是附件系统，一个是模板系统，一个是支撑系统，一个是紧固系统。在这些子系统当中，模板系统是非常关键的一个部分，它主要由两个部分构成，一个是铝板，一个是双方钢背楞，在系统组建的过程中要用销子对不同的模板进行连接和拼装处理，这样也就构成了一个非常好的整体。在混凝土结构中，支撑系统通常是保证结构整体稳定性的一个十分关键的因素。铝合金模板在施工的过程中主要是借助有早拆头的模板从而使得早拆的效果得到了非常好的保障。在浇筑施工的时候，通过紧固系统能够使得模板结构不会出现非常严重的变形现象，因为铝合金模板自身的刚度和强度存在着比较明显的优势，所以在进行混凝土浇筑施工的过程中一般不会出现比较严重的变形现象，混凝土浇筑的质量和效果也会在这一过程中得到很好的保障。
3 铝合金模板施工技术的实际特点
从铝合金模板施工的实际情况来看，该项施工技术具有良好的应用性，在现浇钢筋混凝土结构施工中能够有效的提高施工效率，降低施工人员的工作任务量，施工周期较短，有效的节约了施工单位的建筑成本。就铝合金施工技术的性能方面来看，其在实际应用中具有良好的稳定性和承载能力，整体框架结构稳定，几乎不会出现爆模的质量问题。铝合金模板施工技术能够对施工质量进行有效的控制，尤其是门窗洞口的尺寸以及位置的控制上具有一定准确性，实际拼缝较少，尺寸控制的精度较高，并且在将模板拆除后混凝土表面较为平整，在现浇钢筋混凝土施工中具有良好的应用价值。
4 铝合金模板的设计
4.1 设计模板支架
如果建筑自身的高度大于3m，在施工的过程中对铝合金模板支架支撑就可以满足相应的标准和要求，支架结构并不是十分的复杂，而其也不需要设置剪刀撑等支撑结构，所以在民宅当中应用较为普遍。如果是一些高层建筑，因为建筑的楼高一般都会超过3m，一所以为了更好的保证其稳定性和安全性，一定要采取有效的措施对支架进行有效的加固处理。在该工程设计的过程中采用的是承插式可调节支撑体系，为了更好的对模板的支撑高度进行控制和处理，在施工中选择能够调节高度的杆件进行予以处理，为了有效的保证施工的效果和质量，对高度在4.3―5.6m之间的楼层，设置了四道水平拉杆，同时在这一过程中还设置了纵向的剪刀撑结构，而高度在3.2―3.5m的楼层在施工中设置两道水平拉杆来保证其稳定性。
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4.2 铝合金墙模板的设计
工程在设计和施工的过程中一般会采用通长的模板对墙体模板进行配置和设计，在施工中还要沿着墙模板垂直和水平的方向上设置出了高强度的螺栓。底部的距离一定要予以严格的控制，其距离最好控制在200mm，而在纵向的距离上也应该控制在900mm以内，而上部之间的距离应该控制在800mm之内，从螺栓的位置上演着水平方向全设置两根大小适中的钢背楞。其次是如果墙体自身的厚度超过了400mm，在施工的过程中就应该使用斜拉螺栓在墙体对焦的位置上将背楞予以加固处理。
5 铝合金模板的主要施工技术分析
5.1 准备工作
（1）在施工前，首先仔细查看设计图纸，并根据图纸将模板传料孔的位置标出。（2）铝合金模板装配图审批通过后，即可进行铝合金模板的生产作业。铝合金模板生产完成后，要在生产工厂进行拼装检验，合格后才可以运往工地。（3）在施工前，要制定具体的施工方案，根据施工的基本条件以及模板的结构造成对模板的荷载进行确定，验算支撑系统和模板的受力情况。制定模板的数量、类型，使用配件的种类、规格的明细表。制定详细安全保护措施，如特殊位置预埋件、预留孔洞的处理措施，模板结构的拆卸和安装流程等，编制详细的配件和模板使用计划和使用方式。
5.2 安装墙柱铝模板
（1）在安装初始模板时，为了确保安装模板可以和模板边线对准，首先用钉子将定位钢筋和定位砖固定在混凝土面上外角模的内部。在安装模板前，将模板的边缘和接触模清理干净，并使用水性脱模剂在模板上涂抹。（2）从角的位置开始安装墙柱模板，为了避免出现倒塌的情况，在支设角模时，使用铁丝将其绑扎在墙体的钢筋上。以墙柱的位置线为参考，对模板进行调整，将模板调直后，使用角模连接件将模板固定起来。连接好各个角模的连接件，以免角模出现位移。（3）在根据定位参照线将内角模板和角部模板的位置确定出来后，即可进行内墙模板的安装，使用销子对模板和角模进行连接。为了便于拆除，尽量将销子的头部保留在角模的内部。安装好柱模板后，要对柱顶对角线和柱模的垂直度进行校正。（4）使用规格为35mm×35mm的角铁条设置在剪力墙模板的底部，拼装施工完成后，为了保证楼板的平整性，避免混凝土浇筑过程中出现漏浆的情况，使用M12螺丝将铁条拧紧，使铁条可以和地面紧贴在一起。（5）根据模板施工图进行可调斜杆安装，当直线墙的长度在2m以上时，设置两个斜撑。而对于长度为5m～9m 的剪力墙，需要设置三道斜撑。各个斜撑之间的距离控制在3m以内。（6）在进行外墙模板的安装时，先将外围导墙板安装好，利用螺栓将外围导墙板固定到混凝土中。拼装时按照由中间向两旁的顺序拼装模板，将模板调直、调正后使用连接螺栓将模板固定好，并将穿墙螺栓拧紧。（7）使用一道123mm的U形槽设置在外墙模板的顶部和底部，在距离U型槽800mm左右的距离将螺杆预埋好，然后使用螺母将螺杆固定好，保证墙体和柱子上层、下层拼接处的质量。（8）在安装的过程中碰到墙拉杆时，要使用杯套头和胶管将拉杆螺丝套住，将拉杆螺丝从相应的模板孔位中穿过。下排螺杆距离地面的高度保持在250mm左右。螺杆的竖向距离和横向距离要控制在460mm以内。
6 结语
与其他的传统模板相比，铝模板具有明显的优势。由于铝模板具有较轻的自重，又具有很高的强度和精度，在模板的安装施工中，组装铝模板十分容易，工人在拼装铝模板时，只需要一把扳手或小铁锤即可。另外，铝模板可以重复使用，周转效率高，降低了平均使用成本。而且采用铝模板方案不会产生施工垃圾，施工环境整洁，既具有一定的环保效果，也有助于树立施工企业的良好形象。本工程施工完成后，取得了良好的施工效果，积累了施工经验，对类似工程具有一定的借鉴。
参考文献：
[1]仇铭华.铝合金模板技术在超高层建筑绿色施工中的应用[J].施工技术，2013，42（14）：66-68.
[2]王淑红.钢筋混凝土模板安装控制要点[J].建筑安全.2007（03）
论文作者:黄华明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
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