摘要：随着我国经济和社会的不断发展，电气自动化技术及设备设施在当前工业生产中的影响更加全面具体，是现代经济和产业发展不可或缺的组成部分。为进一步满足工业领域日益提升的高盾量和高品质需要，相关技术因市场需求的高涨也在不断更新完善，而由此带来的故障预防和检修技术也需要同时进行优化升级。本文重点探讨了电气自动化控制设备故障预防及其检修技术的有关内容，对于电气自动化控制设备的各种故障情况及预防方法进行了分析，并研究了相应的检修技术，有很好的现实价值。
关键词：电气自动化控制设备；故障预防；检修技术
前言：我国在电气自动化技术方面的研究发展一直处于相对集中的状态，因而带动了行业化的趋势不断发展，当前工业行业对电气设备的使用频率逐步增高，尤其是电气自动化设备的应用更是极大的提升了企业的运作效率，但任何机械设备在长时间使用后都有发生故障的可能性。所以，在进行电气自动化研究的过程中应充分考量到故障维修以及预防检测等问题，保障设备硬件能够在有序的周期维护下长时间使用。
1电气自动化控制设备的故障研究
一般来说，电气自动化控制设备的功效就是帮助企业进行监控、测量等方面的工作，不仅如此，还能够让电气自动化设备的工作效率以及质量得到提升。电气自动化设备需要以电脑为介质来进行数据的管理，软件必须要跟得上才行。由此我们能够知道，电气自动化控制设备出现问题大致上有以下两类：硬件设施故障以及系统故障。硬件设施故障通常是由外部的工作所导致的，如果工作量太大亦或是工作条件糟糕都可能使得设备遭受破坏，设备无法正常的运转，从而导致故障的出现；而系统故障则有所不同，其主要是由程序以及电流电压方面的问题导致的，如果程序有问题又或是电流电压不稳定都有可能造成设备无法正常的运行，控制出现了故障。特别是系统运行的初始阶段，工作人员不了解系统各方面的实际情况，故障的预防工作也就难以做到位。
设备的种类以及用途有很多，其内部的构造也有着很大的区别。如果设备性能优越，通常结构就会比较的复杂。如果电气自动化设备无法正常的运行，第一步要做的就是断电，避免造成更大的损失。硬件设备方面的问题可能由很多方面的因素所引发，例如说硬件的寿命到了，承担了太多的工作量等，设备工作的时间越长，受环境的影响就越大，各方面的性能参数也就会受到很大的作用，设备也就很有可能出现问题。设备故障也有着不同的种类，大致上有三类，分别是：早期故障、偶发故障以及损耗故障，这里的偶发故障出现的可能性最小，这和工作人员的能力有着直接的关系。
2电气自动化控制设备的故障预防措施分析
2.1对设备进行有效维护保养
机械设备在长时间的运行过程中，由于相关零件的长时间运转，相关机械部位势必出现磨损等现象，尤其相关机械设备中需要润滑的结构。例如，相关具有发动机形式的机械设备，其运行一定时间后，进行更换润滑油的保养是十分必要的。因此，企业在应用电气自动化控制设备的过程中，有必要对设备进行合理的维护及保养，以却波机械设备能够被长时间应用。另外保养过程中，企业的相关人员还应对机械设备的组成结构进行合理检查，并在检查过程中发现相关问题后，进行及时处理，以确保机械设备运行过程中的安全及稳定。另外，基于自动化机械设备结构的不同，因此，对电气自动化控制设备进行维护保养的过程中，企业的维修人员最好将电气自动化控制设备结构划分保养等级，并按照分化的保养等级机械保养，以提高维护保养过程中的质量及效率。例如，划分等级的过程中，应按照自动化控制设备的应用环境、应用目的等进行划分，以提高划分过程中的科学性。
2.2按照阶段对电气自动化控制设备进行维护
一般情况下，电气自动化控制设备使用时间的不同，其维护等级的要求也会不同。如电气自动化控制设备的应用时间越长，设备所需要的维护措施越多。这也是机械设备应用过程中固有特点。例如，机械设备的长时间运行过程中，基于初次保养后，相关保养应跟根据应用的时间进行细节保养，并根据相关保养要求，按照规定的保养程序等实现对电气自动化控制设备的科学保养，进而保障设备的稳定运行。另外，如机械设备在运行过程中出现过相关故障，维修保护人员应在每一次保养的过程中，进行检查，并在检查确认正常后，施以常规保养措施。与此同时，根据电气自动化控制设备的使用情况，如设备的运行过程中，具有某一位置的长发故障现象，那么维修人员还应针对故障现象进行重点维护及保养，并使用相关方法，进而避免或减少该长发故障现象的发生。
2.3保证设备故障预防过程的科学性
设备故障的预防过程中，提高预防过程中的科学性，对保证电气自动化控制设备的长久稳定运行也会具有十分积极的意义。但提高预防过程中的科学性，对相关故障进行准备的判断是尤为重要的。基于此，维修保养过程中，维护人员应合理的对设备运行过程中的每一个组成部分进行合理检测，并针对原有的故障进行重点检测，同时还应对原有故障的成因等进行分析，以避免相关故障的重复产生。另外，针对经常性的故障，应加强解决措施，以提高常规故障的预防质量。
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2.4建立合理的把控设备的设计方案
建立合理的把控设备的设计方案，不仅可以增加电气自动化控制设备的可靠性能，同时也可以保证电气自动化控制设备具有较强的稳定性能。合理的设计方案不仅可以保证设备的正常研发与出品，同时也能有效地确保该设备的工运行质量。所以，在对电气自动化控制设备进行设计时，要按照三个标准进行设计：第一个是该设备具备的特点；第二个是设备的需求；第三个是该设备运行的环境。
2.5选用合适的零部件
由于零部件是保证电气自动化控制设备正常运作的重要设施，因此在选择零部件时，要根据3种标准进行选择：第一种为应用参数；第二种为具备较高的实用性能；第三种具备较强的适用性能。应用参数可以保证零部件是否可以应用到电气自动化控制设备中；而实用性能与适用性能可以确保零部件是否可以在电气自动化控制设备中充分发挥出自身的作用，进而保证电气自动化控制设备故障的预防工作和检修工作的正常运行。
2.6环境维护
在设备正常运作的过程中，需要着重注意设备的散热问题，防止由于设备所处的环境具有较高的温度，而导致设备出现故障。因此，通过建立合理的把控设备的设计方案、选用合适的零部件、环境维护3个方面可以有效地减少电气自动化控制设备出现故障的机会，进而提高电气自动化控制设备整体的使用能力。
3电气自动化控制设备维修技术
电气自动化控制设备故障检修需要特定的环境与场所，检修时要明确检修的对象，确保检修流程的科学、规范。电气自动化控制设备故障的检修主要以设备测试法为主，而设备测试法又可以分为实验室测试法、现场设备测试法以及特定条件下设备工作试验等几类。
实验室设备测试法主要就是统计设备在模拟的工作环境中运行的时间以及失效量等数据。这种方法具有较强的可控性与数据的精确性。但是因为其成本过高，也存在一定的干扰因素，所以有一定的缺陷。
现场设备测试法所处环境更加真实，基本上能够反映出电气自动化控制设备运行的状态。该类测试法又分为脱机测试、停机测试以及在线可靠性测试等。前者测试的对象是设备的零部件，也就是将零部件拆除后通过专门的设备进行检测。停机测试指的是将设备停止运行后对设备的性能进行检测。而在线可靠性测试指的则是对正在运行的设备进行检测。这种测试方法实施起来比较困难，因此对检修人员的技术水平要求比较高，使用的测试方法与手段也更为严格。
特定条件下的设备工作实验则是指在电气自动化控制设备出厂之前对其进行的无故障运行测试。这种测试需要依托于特定的环境，明确设备早期的失效率。这种测试方法所耗费的时间较长，所以适用于那些精度比较高、电路多且复杂的电气自动化控制设备。
4结语
综上所述，电气自动化设备被广泛用于各种工业生产领域，也是现代化工业生产背景下必不可少的技术环节。控制设备是整个企业进行自动化生产的关键技术内容，需要在故障预防和检修中投人更多资源，进而获得更加安全稳定的运行状态。高质量的故障预防措施以及高标准的检修技术可以提供更加精确的系统管理和保障方式，使得系统运行可以在更加稳定的管控状态下进行。加强相关方面措施和方法的研究，尤其是一些针对性强的检修设备和工具的充分运用，可以大幅度提升检修质量。
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论文作者:李勇生
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/2/25
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