摘要：因为社会主义经济的高速发展，人们的生活水平有了很大提升，其中电能是保障人们日常生活以及工作质量的关键，所以需要具备良好的稳定性，以便最大程度的满足人们的日常生活以及工作需求。但是，汽轮机在运行中经常会产生一些故障，影响了电力系统的运行效果。因此，本文针对汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法做出了进一步探究。
关键词：汽轮机；检修；油系统；故障
电力系统的稳定运行会受到很多因素的困扰，这其中，汽轮机是重要的设备，可以对电能进行转换。为了保障其运行状态，为人们提供高质量的电能，电力企业需要针对其中的油系统常见故障进行详细的分析，找出常见故障现象以及具体原因等，以便保障汽轮机的有序运行。
1、针对汽轮机油系统常见故障现象以及具体原因分析
汽轮机当中的油系统在实际运行当中，会一直处于高温的环境，所以内部的非金属元件极易发生破损，在热力的环境下，也使金属元件的腐蚀速度有所增加。所以，油系统故障为汽轮机运行当中非常常见的一项故障。在油系统管道当中的油，如果没有达到标准要求，油气系统将会产生运行不通畅的情况，因此需要在运行的过程中，对油系统管道当中的储油量进行实时观察，保障运行能够达到具体要求[1]。
2.汽轮机检修中油系统常见的故障
2.1低压润滑油常见故障
在汽轮机当中，润滑油系统发挥的作用十分关键，其中包括：冷却、润滑、密封。润滑油在正常工作的状态下，可对汽轮机的安全运行给予保障。当前，我国国内的汽轮机润滑油系统，容易产生的故障包括：系统漏油以及着火、润滑油压比较低、油温偏高以及润滑水分超标、颗粒污染比较严重等问题。为了对汽轮机的运行给予保障，需要对其中的故障原因和特征进行详细的分析。
（1）系统发生外漏：不同的接头垫片密度出现失效的情况；油挡之间的间隔明显提升，有严重的渗漏油问题；
（2）润滑油压较低：油泵故障，在油泵当中有气体积聚，尤其是油泵刚启动的过程中，非常容易产生油泵不出力的问题，这样可使排气管道自动进行连续排气，并排到油箱当中。
（3）油质不合格：对于这类故障，最为常见的是润滑油水分超标或者有固体杂质污染。出现这一问题的重要原因便是，轴封系统存在漏气的情况。轴封系统之所以会有漏气问题，是因为轴封系统存在不完善的情况，轴封径向间隙过大，或者轴封冷却器出现异常问题；不合格的颗粒度问题。润滑油系统在不同阶段都有可能存在固体污染的问题，其主要的污染途径包括：油箱以及系统在微负压运行的过程中，密封设备会产生异常情况，大量的污染物会侵入其中，这些都是固体颗粒杂质的来源。此外，在检查过程中也会出现污染问题，或者油管道清洁度比较差。
2.2EH油系统故障常见故障分析
在长期的运行过程中，汽轮机很容易产生EH油故障，其中主要的表现包括：系统的油动机开阀门出现异常情况，不能对其进行正常应用。油箱的油压以及油位下降速度非常快，并且产生了油温异常情况。产生这些问题的主要原因包括：油动机开阀门的复阀门出现卡顿以及堵死的情况，AST系统当中携带的电流出现了问题，DEH控制系统出现错误，进油阀门有损坏现象，溢油阀工作异常，油加热器出现故障，油系统漏冷却有故障产生。
此外，DEH系统故障是比较常见的一项故障，其中表现有：AST电磁阀以及隔膜阀不能进行正常关闭，油系统油箱的油温较高，或者油温比较低，以及油系统的储能器等存在故障。产生这一系列问题的主要原因包括：OPC电磁阀不能正常运行，没有实施及时送电或者关闭操作。此外，油阀发生故障以及冷却系统出现问题[2]。
3、汽轮机的油系统检修方案
3.1汽轮机系统主要检查部位
汽轮机油系统在正常运行的过程中，需要对汽轮机油的每项参数油压、油箱油位、温度进行监控，并结合具体的参数实施调整[3]。此外，定期检测化验油质，以便防止油质劣化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对汽轮机油系统进行检修时，一定要有目的，有针对性，结合运行当中可能存在的问题进行重点检查。如果在运行当中无法进行处理的问题，要在检修期间实施消缺，清理油箱、油泵，溢流阀的检查，并检查系蓄能器的校验压力，平衡阀检查等等，并对冷油器以及滤网进行清洗。汽机油系统当中的漏点会比较多，需要结合实际运行情况，对渗漏点进行消除[4]。
3.2汽轮机油系统的故障检修以及预防策略
在检修过程中，除了常规的检测，还要做到的检修以及维护包括：油动机、EH 油泵、伺服阀、OPC 电磁阀以及AST 电磁阀的清洗和更换。油动机解体复装之后，需要完成跑合、内泄以及零偏等测试，如有检修不合格的部件，一定要及时更换。
4、汽轮机油系统故障检修以及预防策略
4.1使用合格的材料
其一，要对备品、材料的质量给予保障，严格依照我国的相关规定，通常带图号的配件需要在主机厂进行购买。但是，在使用时也要对这些备件以及材料的质量和性能进行充分的考察，实施性能测试，如果性能不达标，不可以对其进行应用；其二，在对设备进行应用时，还要对这些设备进行质量检测，如质量不达标，要及时对备件和材料进行更换。以免因为密封件、尺寸或者材质问题，出现密封点泄漏，油系统泄漏的情况，甚至会引发火灾。
4.2提升检修工艺水平
如果检修的工艺水平不高，那么汽轮机油系统同样会产生各种各样的故障。所以，为了使汽轮机油系统稳定运行，需要将自身的检修工艺进行提升。其中，首先要对其进行清洗。在检修当中，如果密封件、备件以及油箱需要进行清洗，那么应用的清洁材料不能对油品进行污染，要严格依照说明书进行使用。在油系统进行大修之后，一定要进行油循环，将油过滤到合格之后，才能将其应用在各个部件的设备当中。
4.3完善技术措施，提升油质管理
汽轮机油系统，需要设置相应的分段循环。其中，分段循环便是借助油系统当中的设备和油泵、外置滤油器，对汽轮机进行循环冲洗。其次，在油系统当中，可添加相应的过滤装置以及磁棒，以便将汽轮机油当中的铁杂质等去除，以免因为这些杂质，使得汽轮机油系统的正常运行产生影响。
5.强化油系统的监督与保养工作
提升油系统部件的相关保养以及监督工作，可降低事故发生的概率，其中具体的措施包括：
（1）对于系统内部部件，需要定期清洗
（2）在清洗外置滤油机以及本机油泵的时候，需要应用分段油循环进行冲洗。
（3）对于油质的杂质含量需要进行严格的控制，可利用对临时过滤网进行加装的形式，或者应用磁棒的形式，对优质当中的铁磁性物质以及过滤优质当中的颗粒物进行吸附，这样可减少油中杂质对部件造成的损伤。同时，还要对滤网进行定期清理和检查，如有必要，需要对滤网进行更换，以便对滤网的通常进行保持。
6.结束语
总之，当前电厂机组单机容量非常大，所以运行的安全性有了更高的要求。其中，汽轮机油系统的运行质量与汽轮机组的稳定安全运行有着很大的联系，针对汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法要给予高度的重视，提升运行的质量。
参考文献：
[1]李海波.试论汽轮机检修中油系统的常见故障及处理途径[J].科学技术创新，2017（31）：29-30.
[2]杨琦.汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法[J].通用机械，2016（02）：70-71.
[3]张丹.浅谈汽轮机检修中油系统的常见故障及处理[J].黑龙江科技信息，2015（28）：27.
[4]李海玲，张忠伟.浅谈汽轮机检修中油系统的常见故障及处理[J].中国新技术新产品，2013（09）：139.
论文作者:于益涛
论文发表刊物:《河南电力》2018年14期
论文发表时间:2018/12/29
标签：系统论文; 汽轮机论文; 汽轮论文; 机油论文; 故障论文; 常见故障论文; 中油论文; 《河南电力》2018年14期论文;