摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，机械制造与自动化设计的能耗变高。在可持续发展理念下，在机械制造与自动化中渗透节能设计理念具有很强的应用价值和现实意义。文章重点探讨了节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的应用。
关键词：节能设计；机械制造；自动化设计；融入
引言
随着现代工业的发展，我国的机械制造与自动化技术取得了一定的成果，甚至在某些领域还处于世界领先水平。但是在机械制造与自动化发展进程中，还存在资源利用效率低、能源浪费严重等问题，不符合当前节能减排环保的社会发展理念。因此，研究分析机械制造与自动化设计中的节能设计应用具有重要的现实意义。
1在机械制造与自动化设计中节能设计理念的表现
与传统的机械制造模式相比，节能设计理念下的机械制造与自动化设计，十分重视能源的利用效率的提升和生态环境的保护。所谓节能设计，就是通过提高自然资源的重复利用效率，并实现报废资源的回收利用，来降低机械制造与自动化能源消耗的同时，降低污染物排放，减少对周围生态环境的破坏。当前，在我国社会主义现代化的发展过程中，资源短缺和环境污染是限制社会经济实现可持续发展的两大问题。为了满足时代发展的需要，必须在机械制造与自动化设计中，引入节能设计理念，打造相对应的指标体系，从而提高资源利用效率，减少对周围环境的污染。
2节能设计
第一步，需要对设计的成本进行研究，充分了解仪器的制造流程并对制造的过程加以整理，从仪器的选材会对以后报废所产生的影响开始进行计算，对仪器使用时间的长短进行探讨，考虑仪器回收时所留下的污染，尽最大程度减小对环境的破坏。器械的参考数据要不断更新，在进行设计的时候将这些数据记录下来，然后汇总到数据库里。这样做能够让之后的设计可以少走一些错路，提高整体的设计效率。完善节能设计的制作工艺，将加工环境与器械制造相融合，冷锻造与热锻造合理运用。充分的对加工工艺进行分析，了解各个器械所对应的加工方法。合理安排制造流程，每一个器械都有不同制造流程。快速安全的流程可以节省在加工时耗费的资源，优化制造工序尽可能使其简单易行。材料选择要选用环保绿色的，凡是含有氟、橡胶的都会危害环境，这是近几年得出的结论。在平时的生产当中应该尽量避开这些有害物品，多考虑那些可降解、可二次利用的绿色材料，使用这些材料可以节省下处理仪器的费用。
3节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的具体应用
3.1促进机械设计的优化升级
随着科学发展观战略的实施，促进机械制造及其自动化中机械设计的优化升级迫在眉睫。一方面，渗透节能环保理念。如，选择低公害甚至无公害的发动机，主要是因为发动机作为工程机械系统心脏，其质量直接决定外部环境质量，采用节能环保型发动机，在实现低油耗、低排放的同时，还能有效降低噪音污染，不仅为机械提供了充足的动力，还能降低机械的环境污染程度。再如，积极改良液压系统设计。众所周知，机械的液压系统影响机械整体运行效率与水平，要想确保机械的高效运行，就要确保液压系统干净、清洁，不仅注重选择高质量的油料，还要注重开展养护、清洁工作，及时清理液压系统中存在的垃圾、灰尘等，及时发现并解决液压系统存在的故障、问题，确保液压系统时刻处于清洁、正常运行状态，进而有效降低故障率，提高生产效率与水平。其次，在选择液压管时，应尽可能选择密封性、耐腐蚀性、抗老化性能好的管路，避免管路出现不必要的损伤，降低管路破裂、损坏率，进而减少对环境的污染。另一方面，以往的手动注入润滑脂呆板、效率低，且会在一定程度上引发环境污染问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现阶段，应积极采用节能设计理念，运用先进技术，设计制作自动化的加脂设备，实现对机械设备定时、定量自动加脂，如此一来，不仅确保了机械设备时刻处于有油状态，有效防止人工加脂导致的油液溢出问题，还能在一定程度上降低人力、物力和财力的消耗，实现节能环保的同时，也能创造更多的经济效益。
3.2加工过程的节能设计
（1）结构改造。通过对现有产品的结构进行优化，可以在确保机械结构满足设计要求的同时，降低产品的能源消耗。（2）施工方式的选择。在进行机械制造过程中，可以根据不同的条件选用相对事宜的施工方式，例如当前在进行产品锻造过程中，主要有热锻、冷锻、温锻、以及模锻等多种施工方式，相比较而言，冷端和温锻对机械制造的环境要求较高，能源利用效率较低，非特殊情况，不建议作为机械制造的施工方式。（3）采用通用的标准。在机械制造与自动化设计过程中，采用通用的标准进行产品构件的设计，不仅可以有效的减少产品的故障发生几率，提高产品的使用寿命，而且还能节约能源消耗，降低企业的生产成本。
3.3创新制作工艺，提高生产制造效率与水平
（1）节能设计理念下，通常会因地制宜、结合外部环境来确定加工工艺。在选择单个零件加工工艺时应重点考虑与现场机械设备的匹配程度。如针对零件锻压工艺，主要有三种：热锻压、温锻压、冷锻压方式。其中，热锻压工艺能源利用率远远低于其他两种，而冷锻压工艺对环境危害程度远远高于其他两种。基于此，可以选择温锻压方式，进而平衡能源资源利用率与环境污染，达到最优。（2）基于节能设计理念，积极优化升级传统产品结构。机械制造业中，机械设备结构越简单，涉及的零件就越少，那么生产过程中能耗量就越少。且其中的零件形状也会影响生产制造过程中的能耗量。由此可见，在设计过程中，在确保产品基本性能满足实际要求的前提下，尽量减少零件、简化零件，促进产品结构优化升级的同时，减少机械体积，最终实现可持续发展。
4机械制造与自动化设计的发展趋势
（1）智能化发展。随着计算机技术的发展，各行各业的信息化、智能化水平越来越高。在机械制造与自动化领域，通过计算信息技术的应用，例如人工智能机械人的应用，一定程度上提高了机械制造的智能化水平，实现了机械制造过程中可以模拟人的思维，根据加工生产过程中的相关数据，自动实现整个生产过程的优化升级，继而达到降低能源消耗，提高产品质量的目的。（2）自动控制系统的微型化发展。随着集成电路的广泛应用，很多产品也日渐趋于微型化。而小型自动控制系统也具有体积小，操作灵活等优势，可以在满足人们功能需求的同时，实现产品的微型化发展，继而减少了很多资源的使用，减少了对生态环境的破坏。
结束语
综上所述，在深入贯彻落实科学发展观战略过程中，我国各大产业，尤其是重工业与轻工业生产发展过程中都积极树立节能环保、绿色、可持续的发展理念，符合“绿水青山就是金山银山”的发展理念。将节能设计理念渗透在机械制造及其自动化设计中，有利于降低对能源资源的依赖，大力推广节能环保技术，从而不断提高生产制造效率与水平，最终实现健康、可持续发展。
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论文作者:叶懋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/10/24
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