摘要：建筑工程的快速发展中，质量检测工作必须按照合理化的模式来应对，尤其是在混凝土检查技术方面，应坚持从长远的角度出发，如果仅仅是按照传统的手段来实施，无法取得预期效果，还容易造成相反的现象。日后，应继续在混凝土检查技术方面深入研究，健全技术体系。本文对建筑工程质量检测中混凝土检查技术进行了探讨。
关键词：建筑工程；质量检测；混凝土检查技术
建筑混凝土施工质量受多方面因素的影响，为了确保其质量性能得到有效地保障，以提高建筑混凝土结构使用的可靠新，需要对混凝土结构进行检测，以评判出混凝土结构的强度、性能是否满足设计要求，是否具有使用要求，以延长建筑混凝土结构使用耐久性。
1建筑工程混凝土质量检测影响因素
1.1人员操作因素
国家已经认识到混凝土检测质量对于工程建设的重要性，出台了相关的法律法规，而操作人员在实际施工的过程中虽然也是按照这些规章制度来操作的，但是仍然会出现很多误差，而这些误差会直接影响到混凝土检测的质量。
1.2试件本身因素
（1）试件尺寸存在差异：试件实侧尺寸与公称尺寸差距很大。主要原因有两个方面：一是试模质量不高、变形的差异大，而且工作人员没有依据相关的规范条例实施校验；二是频繁因为没有实行较为牢固地固定试模，收面时间没有很好的掌握亦或者表面没有实行必要的刮平，凹面或凸面的现象的出现。
（2）试件承压面与相邻面不垂直。这是因为试模装配时没有进行有效控制所造成的，所以很有必要对试模的管理和装配质量进行必要的完善。（3）试件受压面的平整度没有按照要求。由于试件成形时振捣地并不均匀，试模长期有没有得到必要的刷油，拆模时间没有很好的进行控制，从而产生了试件缺梭掉角的现象。
1.3检测结果因素
通过研究相关的规范标准，还没有明确规定混凝土坍落度数值，没有规定要进行几次试验；因此，很多单位为了节约时间和精力，仅仅进行一次试验，得出的坍落度数值就为最终结果，这样也容易出现问题。
2建筑工程质量检测中的混凝土检查技术
2.1选取合适检测方法
混凝土质量是建筑工程重要基础。选用合适检测方法，能够提高检测准确度，正确判断混凝土质量，利于相关人员做出及时调整。目前混凝土质量检测常用方法有回弹法、超声法、超声回弹法等，这些方法都有不同适用条件，其中回弹法能够适用大多数建筑工程，是普遍型检测方法之一，这种方法操作简单、成本低、损害小，对混凝土质量检测结果准确度更是满足建筑工程要求。当然不同方法配置的混凝土检测准确度也有差异，对泵送混凝土来说，其检测准确度高大95%，但对于预拌混凝土来说效果就要减少10%，整体来说是建筑工程施工中较为经济、准确的一种检测方法，广受检测人员好评。
2.2检测碳化深度
相关人员利用化学试剂来测定碳化深度。酚酞遇碱变红，只需要滴入合适量液体在其边缘观察颜色变化，并测定其深度，就能得出对应碳化深度。同理，要进行多次测量，求平均值，减少误差，提高检测水平。
2.3钻芯检测法
在混凝土强度检测中利用钻芯检测法，也需要使用到专用的仪器设备，另外，还要进行钻芯取样，并进行一定程度的加工，通过抗压试验的方法，以检测出混凝土的抗压强度。在混凝土强度检测中，钻芯检测法可以直接测出其内部的抗压强度，相较于其他检测方法所检测到的强度更加直接。但是，在检测时间上较长，一般需要一周左右的时间，不建议用于检测速度需求较快的混凝土施工当中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在使用钻芯检测法时，需要注意以下几点:钻芯取样点，要选择合适的部位，尽量避开有钢筋和有预埋件的部位；芯样分析，要及时分析所抽取的芯样，以满足混凝土的检测需要。
2.4超声回弹综合法检测
利用回弹法进行混凝土的强度检测工作时，由于混凝土自身存在着一定的限制会无法有效的检测出混凝土的内部强度，这时选择超声回弹综合法就能够有效的解决这一问题。超声回弹综合法是结合了回弹值与声速，通过有效结合两者来对需要检测的区域进行混凝土强度检测，采取这种方法能够有效的避免回弹法的弱点。虽然选择超声回弹综合法进行混凝土的强度检测比较的复杂，但是优点是检测精度非常的高，特别是在进行混凝土的强度检测过程中能够充分地考虑各种影响因素，并采取有效的应对措施来抵消这些影响因素。
在具体使用超声回弹综合法进行混凝土强度检测的时候，要充分考虑到其他不确定性因素对检测结果造成的影响。检测的造作流程越复杂，相应的检测误差就会越多，因此一定要严格控制检测流程，保证检测人员能够正确的进行操作。在实际开展混凝土的超声回弹综合法检测工作中，要在一个测量区的回弹检测面上进行超声测试点的布置工作，与此同时还应该确保探头的安放位置错开弹击点。对于强度推算所用到的参数，一定不能够相互混淆，确保测量数据的准确性。
2.5对混凝土内部缺陷的检测
混凝土构件内部缺陷检测包括内部不密实区、不良结合面、损伤层厚度和裂缝深度检测。混凝土构件内部缺陷检测宜对怀疑存在缺陷的构件或区域进行全数检测。当怀疑存在缺陷的构件数量较多时，可选择外观质量缺陷最严重的构件或部位进行检测。目前对于混凝土构件内部缺陷可采用超声法、冲击回波法和电磁波反射法（雷达仪）等非破损检测方法进行检测，对于判别困难的区域宜进行钻芯验证或剔凿验证。而对于目前在我国应用最广泛的是超声脉冲法。另外，对已建混凝土结构作施工质量检测时，要求确定钢筋位置、布筋情况、混凝土保护层厚度并估测钢筋直径，以上项目利用钢筋位置测试仪检测；钢筋锈蚀情况检测是采用有铜—硫酸作为参考电极的半电池探头的钢筋锈蚀测量仪检测仪设置在混凝土中的钢筋材质检测利用收集的现场原始资料分析法检测。
2.6关于对混凝土中的钢筋检测
对混凝土结构内部的钢筋检测主要是判断钢筋保护层厚度、钢筋锈蚀情况等。钢筋位置的检测是利用钢筋位置测试仪测定，其测试原理为电磁感应原理：混凝土是带弱磁性的材料，而结构内配置的钢筋是带有强磁性的。混凝土中原来是均匀磁场，当配置钢筋后，就会使磁力线集中于沿钢筋方向。检测时当钢筋测试仪的探头接触混凝土结构表面，探头中的线圈通过交流电时，在线圈周围产生交流磁场。该磁场中由于有钢筋的存在，线圈电压和感应电流强度发生变化，同时由于钢筋的影响，产生的感应电流的相位与原来交流电的相位产生偏移。该变化值是钢筋与探头的距离和钢筋直径的函数。钢筋越接近探头，钢筋直径越大时，感应强度越大，相位差也越大。
另外，当钢筋位置确定后，按图纸中标识的钢筋直径和等级调整仪器的直径挡和等级挡，接通电源，按需要调整测距，并旋转调谐钮使指针回零。将探头放置在测定钢筋上，从读盘上读取保护层厚度值。混凝土内钢筋锈蚀检测，从混凝土构件上保护层被胀裂、剥落处以及保护层有空鼓现象等部位抽样选点，凿开混凝土保护层，直接观察钢筋锈蚀情况，具体的观察方法为游标卡尺量测钢筋的剩余直径、蚀坑深度、长度及锈蚀物的厚度，用软尺量测钢筋的剩余周长。量测钢筋的剩余直径和剩余周长前应将钢筋除锈．使钢筋露出金属的光泽。
结束语
总之，对建筑工程混凝土的质量检测，是工程建设中的重要一环。混凝土的检测不仅仅是使用一种方法就能完成的，要根据实际情况选择不同方法解决混凝土出现的问题，保证建筑工程质量，促进建筑工程事业的快速发展。
参考文献
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[3]张金锋.建筑工程项目混凝土质量检测探讨[J].四川水泥.2015(07).
论文作者:高亮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 超声论文; 强度论文; 质量检测论文; 建筑工程论文; 综合法论文; 《基层建设》2019年第12期论文;