摘要：随着时代的发展，越来越多的桩基施工技术不断涌现，作为目前桩基工程应用最广泛的技术，灌注桩技术已经普遍应用到工民建筑工程当中。桩基工程的强承受力与良好的稳定性是确保整个工民建筑工程的重要质量保障。鉴于此，本文对工民建桩基工程施工技术应用进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：工民建；桩基工程；施工技术
一、桩基的类型
工民建桩基的类型，按照不同的划分标准会划分出不同的类别，而在工民建桩基工程施工的过程中，要根据具体的情况分析桩基的类型。桩基一般分为预制桩和灌注桩；摩擦桩和端承桩；高桩基型和低桩基型；钢桩、钢筋混凝土桩、木桩、碎石桩等。所以，在桩基施工之前，施工人员务必要到施工现场对地质进行详细的勘察，掌握现场的地质地貌，要根据工民建工程的实际情况做出合理的选择，这样，才能保证桩基在施工过程中每一步工序的合理性，为桩基工程的稳定打下坚实的基础，避免工程质量出现返修等情况，造成不必要的经济损失，否则，既耽误了工期，浪费了人力，又增加了人力物力的成本。施工方要认识到这项工作的重要性，才能保证工民建施工顺利进行，同时，这不仅能够帮助施工单位树立良好的口碑，也能在与其他施工单位竞争时，发挥自己独特的优势，既促进了建筑行业的良性发展，又使施工方获得了更长远的利益。
二、工民建桩基工程前期准备
在建筑施工项目中，各个环节、各个因素之间都是息息相关的。桩基工程施工也同样同设计、施工、验收；人、材料、机械、环境等因素密不可分。对于桩基工程施工而言，要求做好前期的准备工作。目前主要是根据桩基的种类和工民建项目的实际施工条件做好桩基的选择工作。
要求根据工民建的地质状况来确定桩基。按照不同的划分标准，桩基可分为高承台桩基和低承台桩基、摩擦撞击和端承桩基、钢筋桩基和砂石桩基等等。在工民建项目中一选择低承台桩基，提高桩基的排水性；
根据前期的现场勘察选择桩基。由于桩基主要是改变地基的结构，增加建筑物的承重力和摩擦力，在软土层中，要求采用端承桩基，从而将建筑物的负载力转移到土层中，减少桩基的承载力。
三、工民建桩基工程施工技术应用
1、桩基的选择
对于桩基选择，应该根据施工实际情况灵活选择，注意细节，一旦出现失误将会造成重大损失。对于基础设计和施工，施工场地地基条件是决定桩基的重要因素，还决定了桩基的形状、尺寸和支撑方式等。如果是硬质岩嵌桩，应该选择冲击钻而不是旋转钻进；如果持力层较深，人工挖孔桩比较困难，并且成本很高，对于排水也有一定不利影响；对于岩石风化物，容易吸水软化，对于这个问题我们在选择预应力管桩时就应该注意到，同样的在挖孔桩清底时也要考虑这个问题；地质条件对桩基施工有很大影响，如果持力层太深则不应选择管桩。
2、钢筋混凝土灌注桩
一般情况之下来说在实际施工的过程中可以使用到的灌注桩成孔的措施是比较多的，得到较为广泛应用的是干作业成孔，泥浆护壁成孔及套管成孔。当施行泥浆护壁成孔这一项技术措施的时候，最初一段时间的工作是由钻孔机器来完成的。首先在对地基进行钻孔的基础上，当钻孔机的钻进深度达到设计要求的时候，就需要对孔洞进行清理了，然后在清理干净的孔洞中放置钢筋笼起到支撑作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而后，就可以在有支撑的孔洞中浇筑混凝土了，之所以施行上文章提及到的这些措施，就是为了能够对钻孔塌陷问题的出现几率形成有效的控制。当然在钻孔工作进行的过程中，也是需要将防护工作做好的，就好像，在孔洞中注入具有一定密度的泥浆，也就可以对孔壁形成一定的保护作用了。因为泥浆的相对模塑是比较大的，在孔洞中使用泥浆可以而使得孔壁内的水压得到一定程度的提升，从而也就可以从本质的层面上对孔洞塌陷问题形成一定的控制了。假如说是在粘土或者粉质粘土中钻出来的孔洞，直接向其中加入一定数量的清水就可以了，清水和孔洞中的粘土进行一定程度的相互融合的基础上形成的泥浆可以而对孔壁形成保护作用。
3、锤击法打桩技术
锤击法打桩主要适用于可塑或软塑粘土层，包括落锤、单双动式汽锤和柴油锤打桩锤，主要设备有桩锤、动力设备以及柱架等。落锤打桩主要以钢和木为桩架，大约有6至15米这样的高度。采用的是半吨到两吨不等的铸铁锤；靠卷扬机将其提升后再落下来，提升的高度一般不超过l米。使用单动式的锤打桩，其锤可直接放于桩顶，并由导桩将其位置固定下来，重锤可连接于筒内的活塞杆上、在筒内进行滑动，锤击的速度一般每分钟在40-70次，锤的重量为3至15吨，其落距不超过1米。双动式汽锤上举或下落过程，都需要借助蒸汽产生的压力和冲击力来实现，锤击的速度每分钟大约在100至135次，锤的重量一般为5至7吨。柴油捶打桩法可分为导杆式与筒式两种，并且打桩机中会自带桩锤、卷扬机和柱架等设备，若遇到了砂砾石、砂土或者其他的坚硬土层，则可采用射水法予以辅助打桩。
4、现场放线定位
桩基础施工现场轴线应经复核确认，施工现场轴线控制点不应受桩基施工影响，以便桩基施工作业时复核桩位。定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经1次复核，以防定位差错。桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水准点，可利用建筑高程控制网的水准基点，也可另行设置。
5、预制桩施工技术
预制钢筋混凝土桩及钢筋混凝土的生产制造流程在施工阶段中占据的地位较为重要，只有在制造工艺满足相关的标准提出的要求的基础上，才可以对投入使用的桩基础的质量做出一定程度的保证。在工民建工程前期施工阶段，应当予以一些问题充分的重视，预制桩的场地的平整程度是应当得到一定程度的保证的，在对排水渠道的畅通性做出一定程度的保证的基础上，保障施工现场中没有明显的积水，从而也就可以为混凝土浇筑和养护提供良好的环境了，钢筋网和桩相互之间是应当构成一个有机的整体的，也就可以更好的承受打桩过程中的打击了，混凝土浇筑工作进行的过程中，混凝土是应当不断的从桩顶浇筑到桩尖上的，在浇筑过程中不可以中断或者施行不连续浇筑模式。浇筑完成的桩身应当满足下文章提及到的这些质量要求：局部蜂窝麻面的平整程度应当得到一定程度的保证，蜂窝麻面应当有效的控制在桩总面积千分之五的范围之内，并且也不应当集中在一定的范围之内；因为桩顶是具有一定的特殊性的，桩尖位置、桩顶，桩尖应当严禁出现局部蜂窝麻面这样的问题，如果出现了蜂窝麻面和掉角等问题，都是不合格的。
钢筋混凝土预制桩的工艺中包含的打桩技术。打桩过程中得到较为频发的应用的机械设备的种类是比较多的，比方说桩锤、打桩机以及桩架等等。在打桩工作正式开展之前应当将预期性准备工作做好，这其实也是所有的工作人员都知道的一个问题，也应当将基轴线的位置确定好，并在施工现场周边将水准基点设置好之后。技术人员就应当开展与之相对应的质量检查工作了，重复的检测桩位的正确性，与此同时应当将技术交底工作做好。桩身一旦进入到土体当中，就不可以重新开打了，一定是需要对桩锤的下落间距形成有效的控制，在将其有效的控制在一定范围中的基础上。当桩基已经进入到土体当中，并且达到一定的深度的时候。桩尖的稳定性可以得到保证的情况之下，桩锤下落间距也就可以得到一定程度的提升了。在打桩工作进行的过程中，需要开展实时记录工作，以便于可以为后续的验收工作做好准备。
结束语
综上所述，桩基工程施工技术在工民建中应用的研究对于工民建领域的发展与进步有着不可忽视的重要作用。桩基施工技术应用的好坏直接关系到建筑的质量与安全。所以，重视桩基技术的施工，提高桩基施工技术的质量，是工民建领域发展中的关键所在。所以，在今后的工民建领域中，要加强对桩基施工技术的研究和重视，并且要从桩基施工技术的多个角度。从施工人员的多个方面进行研究和分析，从而研究出更好、更适用于当下工民建建设中的桩基施工技术，进而促进工民建领域在更大幅度上发展和进步。
参考文献
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论文作者:张俊巍
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/10
标签：桩基论文; 工民建论文; 孔洞论文; 过程中论文; 施工技术论文; 工作论文; 泥浆论文; 《建筑学研究前沿》2018年第3期论文;