摘要：变压器作为电力系统的基础核心部件，对变电站、发电厂的稳定运营具有关键影响作用。为了实现电力行业的长期稳定性，需要加强变压器安装环节的严格控制。文章主要分析了变压器安装施工技术及控制措施，以供参考。
关键词：变压器；安装；施工
引言
变压器是电力系统的重要组成部分之一，其安装工作质量对保证电力系统的安全、稳定运行有非常重要的意义。要想提高变压器的安装效果，变压器在安装过程中就需要按照标准流程操作，具体应在安装之前进行全面检查，同时还要做好变压器本体固定和配件连接。除此之外，变压器的安装还要遵守各项安装规范要求，以保证变压器安装能够达到质量要求。
1安装准备
变压器安装是变压器投入使用前最关键的一个环节，在变压器安装开始之前，需要做好各项准备工作，确保变压器整个安装过程能够顺利进行。在变压器运输到安装现场后，需要对油箱密封性进行检查，并观察变压器外表，看是否存在变形和冲撞等情况，检查每一个紧固件，确保其连接良好。检查油箱盖和法兰联结螺栓，看其是否具有较好的紧密性。进一步对氮气补充装置进行检查，并确保其在运输途中没有漏油情况发生。检查冲撞记录器，记录最大冲撞速度值，复查实测记录，并对押运过程中是否存在异常情况进行检查。对设备清单进行核对，进一步核查设备和专用工具型号和数量。检查充油套管，确保油位处于正常状态，瓷套没有破损情况发生，也没有渗油和漏油问题。平卧放置的保护措施放置在全密封的电容型套管中需要保持在 15°以上。需要保证油箱和相关附件保持良好的连接密封状态，同时连管和油泵也要具有较好的密封性，不能存在机械损伤和锈蚀的情况。在对高压电容套管进行电气试验的同时，还要对各种热工仪表和瓦斯继电器进行校验。进一步对变压器油进行验收检查，检查运油缺勤的密封和呼吸器，并抽取油样进行试验，确保其与标准标相符。另外，还要做好滤油处理工作。
2安装要点
2.1支撑架安装
变压器支撑架的安装是变压器安装的基础性工程，支撑架安装的稳定程度直接影响着变压器安装的稳定性。支撑架对变压器起到了支撑作用，因此，支撑架的安装是非常重要的，支撑架的安装要坚固稳定，倾斜度不可大于支撑架长度的1%，一旦支撑架的倾斜度大于1%，变压器的安装工作就会出现问题，因此，变压器支撑架的安装要谨慎，在安装过程中注意细节，保证支撑架安装的稳固性。
2.2变压器吊装
在吊装变压器时，尤其要保护搭接桩头以及瓷瓶，避免损坏到设备。在变压器就位之前，调整人员要严格的核对变压器中心线是否和基础中心线保持重合状态。当变压器实现就位，吊车需要慢速的下降。吊车受力之后，要检查吊钩和设备重心是否一致，不符合要求就要调整。在设备托运时，要将变压器室内的手拉葫芦置于变压器底端的拖拉千斤绳上，并且利用手拉葫芦把变压器顺着轨道拉到变压器室内。在进行拖拉时，吊车要根据情况放送。吊车松钩之后，把变压器沿着轨道缓慢的拉到基础上方实现就位。在就位时，要判断高压侧以及低压侧的方向，防止混淆。将变压器水平放置时，误差范围应该控制在 2‰，垂直度误差范围应该是1.5‰。变压器实现就位之后，要格外关注高压绝缘子是否出现损伤或者是碰擦，相关湿控装置是否完备。
2.3套管安装
套管作为主变压器运行中的重要设备之一，其工艺质量的好坏对于变压器的正常运行影响重大。例如由套管安装问题引发的套管异常发热现象，是较为常见的故障现象。具体产生故障的原因为：套管连接处处理不当，法兰连接颈部出现空隙，密封不够等。此类现象导致后期主变压器在运行的过程中，套管异常发热最终导致设备烧毁。因此为了有效的避免此类现象的发生，前期在进行套管设备安装的过程中，必须注重针对套管设备的质量检查作业。如在安装的过程中发现套管漏洞的现状，应及时利用电焊进行焊接，以此保证套管能够起到应有的效果。
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2.4有载调压器安装
固定好传动杠杆以及操作配件等部位，让上述部件正确连接，没有卡阻的情况，而且操作方便。同时，结合当地的自然环境以及设备的最适应工作状态，将润滑剂适度的涂抹在传动机各部件的摩擦部位。确保设备的开关部位、连接线路的触点是流畅的，外表和内部没有断裂以及缺陷。此外，还需要确保限流电阻处于正常状态。针对相关部件实时的顺序切换工作，需要依据产品出厂要求和工作的具体情况，科学的安排部件的安装顺序。确保切换极限装置开关和电气联锁动作准确与及时。确保位置指示器正常的动作，准确的指示。
2.5冷却系统安装
在对冷却系统安装以前，依据有关的要求和标准，测试密封程度，要确保所得出的压力值达到标准。安装冷却器上的某些分支部件，要严格核对支架和中心线部位是否对准。在安装冷却器时，要将冷却器上方的运输盖板彻底的打开，认真的检查冷却器当中的一切装置，避免出现锈蚀、积水以及杂物等，要用变压器油对冷却器进行清理。在对冷却器进行起吊时，要保证它一直处于一种垂直的工作状态。做完事先的准备工作以后，开始装配冷却器支架以及导油管路。
2.6散热器安装
控制作为变压器的重要组成部件，散热器的安装十分重要。散热器功能在于对变压器运营热量的及时排放，避免变压设备过热导致的器件受损。散热器安装操作中，需要进行较为良好的密封性控制，事先进行油泵、指示液位计等配件的安装。一般为了保证变压器的工作性能，需要在散热器安装后，进行较为严格全面的质量检测，一旦发现油流指示器显示的流油方向为反向的，这样安装的散热器不能进行使用，一定要进行重新安装。
2.7储油柜安装
储油柜安装前，需要进行柜内外的彻底清理。保证储油柜的胶囊未发生较为严重的损耗状况，保证整体完整性满足要求。然后进行设备安装，保证对应设备位置正确、稳固度良好，需要引起注意的是，设备不可进行完全拧紧处理，避免后期更改调动的影响。最后，依次进行其他设备的安装处理即可。
2.8安装避雷器
要想保证安全性和稳定性在配电系统中充分体现出来，必须将避雷器安装于变压器之上，从而降低雷电击中变压器的概率。避雷器使用过程中，能够有效地隔断电流，促使其无法侵入高低压线路中，这样一来，就能够有效预防短路现象的产生。在安装避雷器的时候，稳定性在焊接点中的体现是技术人员安装过程中应注意的重点问题，与此同时，还应当从检测要求出发，对节点电阻进行设定。安装避雷器的过程中，要精心地测量安装位置，通常情况下，其位置应当靠近变压器高压管，从而有助于变压器中被雷电直流电流入侵的概率，这样一来，变压器受过高电压、电流影响而发生损坏的概率将大大下降。
3验收与测试
设备安装完毕之后，应针对设备安装现状进行验收和测试。验收过程中主要针对阀门、接地保护、设备外部内外部连接线路进行测试。为了保障后续测试中的油样检测，还应针对设备的静电产生情况进行测试，如出现静电现象，需将静电进行释放。一般通过强电测试即可消除静电现状，真空注油循环结束之后，一般静置 72 小时后进行油样检测，最终根据油样测试结果，分析整体设备的安装情况。
结论
综上所述，在具体的安装工作当中，要结合变压器安装施工的实际情况、施工环境以及型号等因素，对安装变压器的工艺以及质量控制手段进行调节，随时掌控可能突发的紧急情况，通过多观察，多巡视，以免变压器出现无法挽救的重大质量问题，保证高质量的完成变压器安装工作，并且顺利的运行。
参考文献：
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[3]周勇.分析变压器安装中的问题和策略[J].电子技术与软件工程.2013（23）
论文作者:朱雪娟
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/18
标签：变压器论文; 支撑架论文; 套管论文; 设备论文; 冷却器论文; 过程中论文; 情况论文; 《基层建设》2017年第11期论文;