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摘要：文章介绍目前在建筑行业中开始推广使用的装配式建筑施工的优点，分析目前进行装配式建筑工程生产和施工中存在的质量问题及其原因，并提出了对其质量问题进行改进的几点措施，以供参考。
关键词：装配式建筑；生产施工；质量问题；改进措施
1引言
近年来随着我国经济的发展和各项基础设施建设的不断推进，我国的建筑行业取得了较大的进步。而且在建筑施工以及相关检测技术不断进步的同时，也推动了装配式建筑模式在我国建筑行业中的推广和应用，并且此种建筑形式由于具有较快的施工速度、较低的能源消耗、较高的环保效果和较为统一的预制构件标准以及施工质量标准而在我国的建筑行业中逐步推广使用，且取得了良好的效果。
2装配式建筑施工的具体优点
装配式混凝土结构的主要由混凝土预制构件组成，通过这些构件的装配和连接，对部分构件进行现浇而形成最终的混凝土结构。其中所用的预制构件是按照一定标准和要求进行预制，然后运至施工现场进行组装和连接，所以此种建筑施工方式不仅大大降低了人工劳动量，而且大大提高了工作效率，缩短施工周期。也正是由于部分构件提前预制加工，所以减少了在现场进行浇筑及其他施工时间，并且这些构件是通过一定生产线上按照统一的标准进行生产，所以具有较高的质量。此外，在采用装配式混凝土预制构件进行建筑施工过程中，可以对目前比较先进的BIM技术进行合理应用，通过此技术对预制构件的拼装过程进行模拟来避免构件装配安装中的冲突问题，而且可以通过对部分构件采用套筒植筋以及高强灌浆技术，提高外墙PC构件之间连接的牢固性以及施工效率，并且也降低了预制构件拼装施工中的错误概率。不仅如此，对于建筑施工中的阳台以及楼梯等重点部位，可以对其PC构件进行重点设计和加工，然后在施工中提前进行预埋件的设置来确保后续施工的顺利进行。
3装配式建筑质量问题分析
3.1坐浆-注浆质量问题
目前我国的装配式建筑通常采用的是坐浆-注浆的湿式连接方式，其中存在的主要质量问题主要有以下几个方面：一是由于人员因素引起的质量问题。人员因素主要体现在对施工质量的认识和重视不足，并且没有对施工人员进行定期培训和教育，从而主要表现为在对坐浆料和注浆料进行拌制时没有对拌制时机和拌制用量进行精确控制，也没有根据拌合以及坐浆-注浆施工环境中的温度和湿度对拌合用量进行调整，从而导致浆层与预制构建结合面出现裂缝或者出现浆料浪费的问题。此外，在坐浆和注浆过程中没有严格执行操作规范要求而导致出现作业不饱满，甚至出现结构隐患或者预制墙板与楼板在吊装之前没有对杂物进行清理和洒水湿润不到位等问题。二是机械方面的问题。主要是所采用的质量自检工具不够规范或者没有进行有效的管理，没有对坐浆层厚度以及套筒注浆的饱满问题进行有效检测，此外所作业中所采用的注浆机由于出现故障而对注浆时间进行延长也会直接影响注浆料性能。三是物料方面的问题。此方面的因素对质量造成影响主要体现在实际的坐浆和注浆前的物料配比，这主要是由于在实际作业中会由于施工环境以及存放时间的变化而导致浆料中的含水量等发生变化而影响实际的配比。四是工艺方面的问题。此方面的问题对质量的影响主要体现在在预制墙板和楼板吊装之前没有对底部杂物进行清理会直接影响其粘结强度；浆料缝抹平压实之后没有对多余的坐浆进行及时清理也会对美观性造成影响；坐浆和注浆作业完成之后没有及时进行有效的养护会导致裂缝问题的发生；坐浆层厚度没有精确检测和控制而导致厚度超标就容易导致出现空隙问题。五是环境方面的问题。施工作业环境中的温度过高或湿度过大就会影响物料中的水分含量，从而会直接影响物料的配比而影响浆料的性能。
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3.2后浇段的质量问题
后浇段的质量问题主要体现在进行混凝土后浇筑的过程中，由于钢筋深化设计问题以及预制构建的生产精度问题，出现现场T型节点钢筋连接出现困难，并且导致后浇段施工中出现漏浆、拔台、烂根以及梁底和板底不水平的问题，甚至会出现混凝土顶板表面平整度较差以及阴阳角不方整等问题。引起上述问题的原因则主要是由于施工人员的技能水平不达标且在进行模板和钢筋施工中出现偏差；施工中没有采用专业的模板检验工具进行检验；所使用的叠合板厚度不达标以及物料的配合比不合理；在后浇段施工中没有对模板基层进行清理，以及出现模板拼缝不严密和不牢固、混凝土振捣不合理等因素导致的。
3.3安装尺寸的偏差问题
此问题主要表现在对墙板拼接接缝进行处理时没有按照规范要求而导致出现的接缝上下不通顺以及宽窄不均匀，甚至出现错台、现浇板混凝土标高存在误差、需要仅仅降板位置存在标高误差等问题。引起此问题的主要原因就是施工人员缺乏装配式建筑施工的经验，导致其施工技术掌握不够熟练；没有采用使用的控制工具来对各种误差进行精确的测量和控制，而且在进行构件吊装时没有确保其稳定性；构件尺寸本身存在尺寸和平整度的误差；施工放线时存在不够准确等问题。
3.4生产线上的质量问题
生产线上的问题主要表现为生产的构件存在尺寸和平整度偏差的问题，以及预埋螺栓处局部空鼓的问题，这主要是由于生产加工人员技能水平不足，没有按照要求对相应的尺寸和参数等进行严格检测和控制，而且出厂前的自检和复检工作也不到位。此外由于配电箱体采用的是预埋泡沫的工艺，容易在混凝土浇筑振捣时导致其泡沫被损坏而影响其成品质量，并且会由于振捣不实而出现局部空鼓的问题。而且构件出模之前的质量检测以及没有对模板加固、拼缝以及振捣等环节中的问题进行及时发现也是引起质量问题的原因。此外在对预制构件成品进行运输和临时保管的过程中，也容易由于保护不到位而出现破损问题。
4质量问题改进机制
4.1信息采集系统
信息采集系统就是对传统的人工质量检测方式进行改变，采用智能交互技术来实现对相关技术以及设备的数据进行采集和上传，所采集的数据主要包括构件尺寸、构件强度、钢筋直径间距、灌浆饱满度、坐浆层厚度、安装尺寸偏差等内容，所采用的技术和方法主要就是利用激光扫描仪、物联网、电子回弹仪、电子靠尺、测量机器人等技术或设备。这样就可以实现由工作人员对上述数据采集过程进行监督和数据上传确认以及监督，提高数据采集的准确性。
4.2检测系统
通过上述采集系统对现场中的相关数据进行采集之后，将这些数据传输至检测系统中，由此系统中的BIM模型进行匹配来对其数据的各种误差问题进行检测，如果检测通过则可以直接进入下一个生产或者施工环节，否则就需要进行返厂或者返工处理，并且在处理完成之后还要进行上述步骤的检测。
4.3管理统计系统
管理统计系统是平台协同管理的核心。平台的检测系统可自动生成管理统计系统，该系统包括六个子模块，即生产问题统计、运输问题统计、施工问题统计、工作效率统计、施工进度统计、员工培训系统，借助移动APP技术方便构件生产企业与施工企业之间、管理人员与一线工人之间信息共享和远程互动。全过程的自动化信息采集和追踪避免相关利益主体间责任推诿，减少界面管理纠纷。
5结语
在我国城镇化进程不断加快以及建筑行业快速发展的过程中，装配式建筑取得了较大的发展并且正在进行推广使用，但是由于缺乏足够的施工经验，使得目前装配式建筑生产和施工中表现出诸多质量问题，需要从人员、机械、物料、工艺方法和环境等方面对质量问题进行分析，并针对性加强质量管理与控制，提高施工人员的专业技能水平和施工经验，提高装配式建筑施工的质量，推动我国建筑行业的持续发展。
参考文献：
[1] 苏杨月, 赵锦锴, 徐友全,等. 装配式建筑生产施工质量问题与改进研究[J]. 建筑经济, 2016, 37(11):43-48.
[2] 王小铭. 装配式建筑生产施工质量的控制改进分析[J]. 环球市场, 2017(24).
论文作者:罗锋
论文发表刊物:《科技新时代》2018年7期
论文发表时间:2018/9/13
标签：质量问题论文; 构件论文; 预制构件论文; 建筑论文; 注浆论文; 建筑施工论文; 浆料论文; 《科技新时代》2018年7期论文;