摘要：煤质化验需要通过人力物理进行双向协调，以科学的化验仪器，通过科学的技术操作形式，进行逐步的化验与系统的分析，从而为煤炭的质量提供生产安全保障，而在煤质化验期间，很容易受到各种因素的干扰，造成化验的误差，影响化验的准确率，难以利用煤质化验为煤炭的生产提供数据支撑，应结合目前常见的种种误差成因，考量造成误差的根本条件，规避这些问题，从而为煤质化验的准确与精细化开展做好前提准备。
关键词：影响；煤质化验；准确度；因素
引言：煤炭质量的衡量，必要要结合煤质化验的结果进行分析，结合煤质化验的结果进行有关的煤炭管理与安全维护，作为检验煤炭质量的必要环节，煤质化验从采取、制配等各个层面，都应采取先进的技术手段与科学的煤质化验方式，确认煤炭的性质，针对存在的煤质化验不良诱因，做好化验的处理，提高煤质化验的准确性。
一、造成煤质化验误差的原因
1.干燥误差
煤质化验中采取的煤炭煤样，应经过科学的干燥处理方式，使得煤样能够排除干燥的影响，为煤质化验做好采样的准备，在烘烤烘干的过程中，采取的干燥方式过于粗暴，干燥的处理流程不规范，或者对干燥问题的不重视，都可能促使煤样在高温的状态下，发生化学结构的质变，那么煤质化验的结果也会随着干燥后的煤样内部参数改变而出现化验的误差，另外，煤样的干燥处理中，不得不考量煤样的自身特性，由于煤样中的空隙较多，受到外界环境的干扰，煤样的空隙中掺杂水分，或者吸收水分，在缺乏风干的干预下，将煤样始终置放于含水量高的空间中，煤样的水分变化随着空气的水分流通而增加，随着风力的变化而减少，没有进行对应性的煤样排水处理，缺乏煤样的水分烘干条件，综合以上的种种问题，煤样在采样的过程中，干燥与湿度均会造成煤质化验的不良干扰，而对于煤样干燥处理又需要结合环境等条件，往往不受人力的控制，因此容易出现偏差。
2.偶然误差
偶然误差通常与人力的煤质化验能力有关，由于其经常是突发或者潜在的误差条件，因此难以提前的预防与规避，也毫无规律可言，偶然误差的发生频次较少，但出现误差后往往难以追根究底的找到误差的产生诱因，误差的偏离通常集中在人员的读数等阶段，煤质化验工作人员在滴定后，缺乏细心与耐心的估计，估计的数值出现偏差，同时受到煤质化验中的环境干预，温度的失衡状态下，偶然误差的发生几率增加。
3.分析误差
煤质化验后要进行系统的分析，分析的要结合煤质化验的结果，提炼出有效的信息，反复的进行检测实验，分析中产生的误差也通常与工作人员的疏忽大意有关，检测分析的过程中，操作方式不规范，或者对检测的重视程度不够，敷衍了事的提供数据，在分析上就很容易出现偏差，造成煤质化验的无用功。难以保障煤炭的质量。
二、煤质化验准确性影响因素
1.系统因素
系统的因素也就是非人为的干扰条件，系统出现运行的错误，在煤质化验中难以提供准确的数值，且化验的方式本身就依赖于系统与设备，当煤质化验的系统故障，而没有及时的发现问题，那么再好的煤质化验技术也无从施展，仪器设备在利用以后，没有及时的进行维护，或者仪器与煤质化验的范畴不相符，那么就会产生煤质化验结果的偏差，煤质化验工作无法有序的开展。
2.操作因素
人为的操作是导致煤质化验出现不良影响的主要条件，操作人员的处理中，没有按照规范的流程操作，并缺乏煤质化验前的风险分析与规避，在环境的干预下，没有及时的进行煤样的煤质化验预处理，可能导致煤样在高温环境下产生演化反应，引发样本性质的变化，对最终的化验结果产生影响。以干燥处理为例，应该从煤炭本身的结构着眼，运用自然风干的方式进行处理，以降低水分的影响。
三、煤质化验的有效措施
1.采样
在煤炭的采样、制样和化验三个环节中，采样误差占总误差的80%。由于无论何种赋存状态的煤，都是不均匀的，因而所采的样品必须具有代表性，能够代表整批煤的品质，否则，样品的检验结果无论有多准确，都是无用的，显然，要想样品具有代表性，采样时必须严格按照国家标准正确采取，一般要遵循以TR，方面的原则：
1.1确定合理的采样方法
采样方法应根据煤源、批量和采样地点确定，不能有系统误差，采样方法无系统偏差时，所采样品的检测结果有时偏高，有时偏低，呈正态分布，总平均值接近真实值，这样，样品才具有代表性，才能根据样品的分析结果推断整批煤的品质、特性。
1.2样品必须由一定数目的子样组成
对于均匀的物质来说，只需在任一部位采取一些样品即可由样品的质量特性推断整批物质的质量特性，而对于煤炭这样不均匀的物质来说，单从一个采样点采取一个样品显然不能准确反映整批煤的品质特性，从分布在整批煤的各个采样点上，按一定规则采取的子样组合成的总样，才能比较准确地反映整批煤的品质特性。
1.3所采子样的质量必须符合要求
为了准确反映整批煤的品质特性，采样时应将采样点上所有的煤包括矸石等采入样品中，不能舍弃任何一部分，对不同的样品，应有不同的子样质量，质量少容易遗漏有关的物料，从而产生偏差，质量太多，又造成不必要的浪费，子样量的多少，一定根据煤炭国家标准来确定。
2.制样
2.1煤样制备前的准备工作
制样前，首先对煤样进行登记编号，根据不同煤样、检测项目以及制样的难易程度确定制样方案，以免煤样受到破坏，达不到客户的要求。当煤样量较少，而分析检测项目又较多时，更应制定详细的煤样制备方案，既要缩减和破碎到符合各种化验项目的要求，又必须保持煤样的代表性。如果在制样过程中不遵守操作规程，用代表性差的煤样进行检测，即使化验结果很准确也是毫无意义的。
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2.2煤样制备的操作规则
煤样的制备是按规定把较大量的煤样通过制备工序（包括破碎、筛分、掺合、缩分和干燥等）制成试验所要求的粒度和质量，在整个流程的操作过程中，任一环节出现问题都直接影响煤样的代表性，其中缩分是最为重要的一个环节，其目的是粒度不变而减少试样量，以减少后续工作量，最后达到检验所需的煤样质量。制样误差主要来自这一步骤，在采样、制样和化验的总误差中，制样误差占16%。因此，在整个制样过程中都必须严格遵守国家标准，规范每一环节的操作，减少误差，提高所制煤样的代表性。为防止对煤样的污染，在每次破碎、缩分前后，应将制样台面、仪器设备和用具清扫干净；或者在处理煤样前，要用与待制备煤样质量相近的少量废煤样冲洗几次设备，以侧非净机器内的滞留煤样。为了防止不同煤样之间相互污染，最好做到专机专用，避免产生较大误差。
3.检测
在煤炭的采样、制样和化验三个环节中，化验误差占总误差的4%。在分析煤样的各项指标时，各实验条件及化学试剂、仪器、设备和仪表等在国家标准中都有严格规定，应严格按照标准所要求的试验条件和方法进行分析检测。
3.1必须有合理的检验流程。
收取样品一登记编号（加贴唯一性标识、状态标识）一领取样品一按项目分别进行分析实验（理化分析、仪器分析）→数据处理→提交原始记录→汇总→编制检验报告→按规定审批、盖章→发放报告
3.2检测人员必须要有责任心
检测人员必须具备严谨、科学的工作态度和工作作风，应强化质量意识，对工作认真负责，一丝不苟，养成良好的科学作风，时刻保持高度的责任心，避免因疏忽大意、错误操作、看错、记错而造成过失误差。当有新标准颁布时，及时学习和贯彻，尽快熟悉新标准，以便通过新的实验方法得到更加准确的实验数据，保证检验数据的可靠性和准确性。
3.3对仪器设备进行维护和保养
要定期和不定期对仪器进行维护和保养，定期用标准煤样进行校验，按规定进行检定或校准，不得超周期使用，仪器设备使用频繁时，应进行期间核查。以避免仪器设备带来的系统误差。定期进行实验室问比对以及与标准样品之间的比对，以便及时校正实验结果，减少误差，不断提高测定的准确度，把好质量检测的每一道关口。
3.4标准物质和试剂要符合要求
选择相应的标准物质和试剂，其纯度和有效期必须满足规定要求，标准物质要有标物合格证书，有可追溯性；如果是进口标准物质，通过实验室比对进行验证；按要求贮存标准物质和试剂，防止失效。
3.5检测室环境实施要符合要求
化验室环境指实验室内的温度、湿度、气压等。其中有些参数影响仪器的性能，有些参数直接影响样品测定结果。例如：温度过低，使天平的变动性增大；湿度过大，使电子仪器和光学仪器的性能变差。因此，检测室环境设施必须保证检测工作的正确实施，并确保检测环境条件不会使结果无效，或不会对所要求的测量质量产生任何不良影响。
3.6采用先进检测技术，提高检验手段
随着科学技术的快速发展，各种先进的检测设备和技术不断更新，采用现代精密仪器和先进检测技术，更加快速简便，大大缩小了人为因素误差。如在测定煤的灰分时，以前使用电阻箱或者马弗炉，至少需2.5h，现在使用智能马弗炉，快灰测定只需40min。又如煤的发热量测定，以前主要是人工读取贝克曼温度计的数值，通过人工计算来得到试验结果；现在使用电脑量热仪，用铂电阻取代贝克曼温度计采集温度，由软件自动计算和处理试验数据，从而有效缩短了发热量的测定时间，数据更加准确，大大缩小了不同化验员之间的人为误差。因此各种先进的检测仪器、设备和技术的研发，对提高煤质分析数据的准确性非常必要。
四、认真做好原始记录和正确出具检验报告
为保证检验结果的准确度，检验人员要认真做好原始记录和正确处理检验数据。原始记录内容包括：样品名称、规格、数量、检验项目及相应的检验设备名称、编号、相应的检验方法标准号、环境条件（温度、湿度、大气压）、样品状态描述、检验过程（称样量、标准溶液浓度、样品处理过程）、计算公式、计算结果等，应描述与样品检测有关的一切信息、数据和现象，完整地描述检测操作的全过程，检验数据的处理应按《数值修约规则》的规定进行；检验报告必须准确、完整，用词科学、严谨，文字简明扼要，检验结论是整个检验工作结束后对产品质量的总体评价，质量检验结果的准确性，不仅影响着质检部门的声誉，而且也影响着企业的声誉以及经济效益。不能因为质检的失误把不合格的产品判为合格的产品，或把合格产品判定为不合格产品，而衡量产品合格与否，就要靠检验人员对其内在质量进行认真细致的分析。因此，检测报告一定要准确无误。
五、结论
新投入的煤质化验设备，必须经过大量的试验，在检验其精密度和准确度符合国际标准后方可使用。为了更好地进行煤炭产品的化验分析，掌握煤炭所含成分和性质，有效和准确地来进行控制煤炭产品的质量，须使用高精度的煤质化验设备进行煤炭产品的检测化验，使化验设备的检测数据更具有科学性和合理性，减少各种质量纠纷。确保企业和社会能把煤炭的价值充分地加以利用。
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论文作者:闫红艳
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/10/16
标签：煤质论文; 误差论文; 样品论文; 煤炭论文; 质量论文; 干燥论文; 准确论文; 《基层建设》2018年第24期论文;