山东省建设建工（集团）有限责任公司 山东省 济南市 250001
摘要：在当前高层建筑施工中，滑模施工技术以其少周围材料、施工速度快、结构整体性强及外观质量好等诸多优点得以应用。滑模施工技术主要是利用油泵来滑动千斤顶，使施工平台不断滑动上升，占有空间较少，不受场地限制，具有较高的施工效率。而且在利用滑模施工技术施工过程中，对于模板损耗较小，有效的保证了混凝土浇筑的连续性，浇筑过程中不需要预留施工缝，有利于降低成本，保证混凝土施工的质量。
关键词：高层建筑施工；滑模施工技术；应用
引言
当前高层建筑已发展成为城市的主要建筑形式，高层建筑施工受场地的限制，因此在施工中通常会应用滑模施工技术。即利用油泵的压力来滑动千斤顶，以此来使施工平台不断的滑动上升。由于施工中充分的利用了现代化机械技术，因此不会占用较多的空间，能够有效的提高施工效率，确保混凝土浇筑的连续性，全面提高混凝土施工质量。
1高层建筑中滑模施工技术的优势
1.1提高高层建筑施工中的施工性能
滑模施工技术应用于高层建筑施工时主要利用滑模模板，因此具有很强的灵活性。在施工的过程中，施工人员可以根据施工的高度对滑模模板进行适当的调整，从而便于高层建筑的施工操作。当利用滑模施工技术浇筑建筑物的混凝土时，不需要拆卸滑模模板进行重新安装，可以直接进行混凝土浇筑作业，因此可以保障高层建筑工程施工的连续性。这样不仅施工的期限会被有效缩短，施工的效率得到显著的提高，也能使混凝土的浇筑更具有连续性，从而增强建筑的完整程度，提高施工的质量。另外，利用滑模施工技术可以有效节省施工的成本，避免重新安装模板新增建筑费用。
1.2减少高层建筑施工中的安全隐患
高层建筑施工的环境非常复杂，施工人员不仅要克服施工高度上的困难，还要应对施工过程中各种突发的现象，因此存在很大的安全隐患，很容易发生安全事故，对施工人员的人身安全造成威胁。利用滑模施工技术能够有效防止安全事故发生，减少高层建筑施工中的安全隐患。滑模技术在施工的过程中主要利用的是机械的力量，用油泵的压力来控制操作平台，从而完成混凝土浇筑的作业。在利用滑模技术时，施工人员可以避免在高层建筑施工中进行直接操作，从而减少高层建筑中危险作业带来的安全隐患，为高层建筑施工人员提供安全的施工环境。
2高层建筑施工中的滑模施工技术要点
《高层建筑混凝土结构技术规范》明文规定“高层建筑混凝土结构采用滑模施工”，而随着近年来我国高层建筑领域的快速发展，我国滑模施工技术也实现了较为长足的进步，基于此，本文总结了如下高层建筑施工中的滑模施工技术要点。
2.1制定科学的施工方案
滑模的施工方案对施工过程中的安全与质量有着相当的影响，在相关人员制定滑模的建造方案时，要结合滑模技术的特点与高层建筑的结构进行分析，对建筑的结构形式与滑模的平面布置一定要严谨，这也是滑模技术在高层建筑上应用的前提。
2.2合理安装滑模装置
滑模装置一旦安装便不能改变其结构，在安装滑模之前一定要慎重安排，针对不同建筑物的结构形式，科学地改变其安装方法与加入适合的滑模设施，以确保施工过程的顺利。滑模装置安装完成、已经做好施工前所有准备工作后，相关人员需要严格按照“三检制度”对质量进行把握，要做到“自检、互检、交接检”，对滑模质量检测无误后，才能够开始进行浇筑。
2.3滑模装置的刚度及稳定度控制
由于滑模平台的自重较大，加之施工过程中荷载量变化较大，所以要求滑模平台的刚性及稳定性要非常优秀，不仅要考虑恒荷载，活荷载与偶然荷载都需要在一定程度上保证。
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2.4混凝土配合比设计
对于高层建筑中的滑模施工技术应用来说，混凝土配合比设计属于其应用要点之一，这是由于滑模施工技术对混凝土质量存在较高要求，具体的混凝土配合比设计质量控制应围绕以下几方面开展：①配合比设计。施工单位必须通过试验确定混凝土配合比，具体施工过程则需要结合配合比、运输距离开展针对性的混凝土配比，由此方可保证混凝土较好满足滑模施工技术需要。②保证原材料质量。混凝土质量的控制还需要关注石料、水泥、沙子等混凝土原材料质量，施工单位需严格开展材料入场检测保证原材料质量。③控制混凝土入模塌落度。围绕混凝土运输、保温、初凝时间开展深入分析，同时关注混凝土工作度也将为入模塌落度的控制提供支持。④保证混凝土和易性。为保证滑模施工技术的顺利应用，混凝土和易性也必须得到保证。
2.5混凝土施工
为更好满足滑模施工技术需要，高层建筑混凝土施工需关注以下要
点：①避免污染钢筋。混凝土施工需避免出现污染钢筋情况，否则钢筋的清理将直接影响滑模施工的质量和效率。②匀速浇筑混凝土。滑模施工技术的应用需得到匀速化的混凝土浇筑支持，因此混凝土浇筑过程的速度、高度均应得到施工人员的高度重视，每一段混凝土的浇筑均匀才能够更好保证滑模施工质量、建筑施工质量。
2.6滑模速度控制
滑模速度属于高层建筑滑模施工技术应用的关键环节，该环节施工需关注以下几方面要点：①初滑阶段。为避免出现粘模问题，初滑阶段需做好滑模装置的载重检测，同时还需要做好出模时间、提升速度、出模强度的检测。②正常提升阶段。需保证出模强度与滑升速度的协调一致，一般来说正常提升阶段需按每隔20~40min时间提升1~2个行程、每层建筑20~30cm提升9~12个行程开展施工。
2.7滑模施工过程注意事项
受施工技术人员熟练度不一、施工环境复杂等因素影响，滑模施工技术在应用中很容易出现各类偏差，这类偏差的纠正便属于滑模施工过程的重点注意事项，较为典型的纠正方法如下所示：①顶轮纠偏法。为纠正滑模施工过程出现的偏差，可使用已经出模的剪力墙（具有支撑作用）作为支撑点，由此通过外力即可实现纠偏装置位置的改变，这种纠偏方法在滑模提升过程中同样可以有效应用。②改动模板坡度平台。如滑模提升到一定高度，偏差纠正可通过将模板坡度向纠偏方向调棱、浇筑混凝土的方式实现滑模施工纠偏，这种纠偏的实现源于新浇筑混凝土的导向作用，模板系统、操作平台由此即可朝纠偏方向前进。③千斤顶垫铁纠偏法。该方法主要通过垫高千斤顶底座出现偏移一侧的方式实现滑模施工纠偏，一般使用钢垫板太高千斤顶，千斤顶由此即可联通支撑杆偏移偏离方向，模板系统、操作平台因此实现的定向滑升同样能够实现滑模施工偏差的纠正。
2.8滑升速度控制
为保证S高层建筑滑模施工技术应用质量，施工单位开展了如下滑升速度控制措施：①混凝土分层浇筑时。在混凝土分层浇筑时，滑模进入试滑升阶段，施工单位首先将千斤顶提升了1~2个行程，而通过检查确定混凝土脱模强度在1.0~2.5kg/cm3后，滑模施工方可正式进入初升阶段。②滑模滑升到0.2m。在滑升到0.2m后，施工单位对提升设备、模板系统进行了全面检测，在没有发现异常后，滑模施工即可进入正常滑升阶段。③模板滑升速度控制。综合考虑钢筋绑扎速度、混凝土浇筑速度、混凝土出模强度开展了模板滑升速度控制，一般控制在15~25cm/h区间。
结语
近年来滑模施工技术广泛应用，其以高机械化及不受场地限制等优点在高层建筑施工中应用取得了较好的成效。在具体滑模压塌过程中，需要严格对每一道工序进行有效控制，并做好各道工序之间的协调工作，以此来保证施工的连续性，为混凝土的连续浇筑施工打下良好的基础。
参考文献
[1]郑宏丽.浅析滑模施工技术在高层建筑施工中的要点[J].民营科技，2014（1）.
[2]苏宁.高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析[J].新课程学习（中），2014（1）.
[3]邵新升.高层建筑中滑模施工技术[J].科技传播，2013（17）.
论文作者:董格芳,孙丰涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/7
标签：混凝土论文; 施工技术论文; 高层建筑论文; 建筑施工论文; 高层论文; 千斤顶论文; 速度论文; 《防护工程》2018年第21期论文;