锅炉燃烧及运行的节能控制方案研究论文_单利峰

锅炉燃烧及运行的节能控制方案研究论文_单利峰

(大庆市电力集团宏伟热电厂发电分厂锅炉运行 163000)

摘要:现阶段,我国已成为全世界范围生产与使用锅炉最频繁的国家,众所周知,锅炉设备具有电耗大和能耗低等特性,这是用能设备考量的主要问题。锅炉以往所用的控制方式具有自动化水平不高、无法感受外部负载变化,其耗电显著,控制精准度不理想,造成了能源的浪费。为此,本文关于锅炉燃烧和节能控制问题的探究具有重要意义。

关键词:锅炉燃烧;运行;节能控制

随着经济的高度发展,我国在煤炭资源中所表现出的需求量越来越大。与此同时,相伴而生的环境问题也吸引了人们的关注度。原有高投入和高消耗这种粗放模式慢慢被淘汰。全世界各国纷纷站在长远角度来看待经济增长和环境保护之间问题。本文首先对锅炉燃烧进行简析,然后介绍锅炉燃烧节能方法,最后探讨运行节能控制策略。

一、锅炉燃烧简析

目前,锅炉燃烧以悬浮燃烧为主,具体是指燃料以粉状、雾状或气态随同空气经燃烧器喷入锅炉炉膛,在悬浮状态下进行燃烧的方式。众所周知,我国现下煤量较为丰富,然而,当前其性质却发生了一定的变动,各个产地对应的煤质各不相同,进而引发了一系列问题。上述燃烧产生的气体和颗粒、空气不充分混合,最终出现燃烧状况不理想的问题,火焰温度偏低,无法达到完全燃烧这一目的。基于不完全燃烧,建议选用优质煤,并选择相对优良的热源站。另外,锅炉主要通过燃料燃烧形成热量,进而牵引设备工作,由此可知,燃料燃烧效率在锅炉效能中发挥着巨大影响。如果燃料在燃烧过程中所需空气供应不足,则燃料就无法完全燃烧,即燃烧效率低,最终降低锅炉能效。我们电厂的锅炉是风扇磨煤机,直吹式系统,我厂没有炉排,且是6角布置,风扇磨直吹式燃煤锅炉、固态排渣,选用回转式空气预热器,装有用氨 脱硫和脱销环保系统。

二、锅炉燃烧节能方法

风扇磨煤机通常由附带护板的机壳与机壳内部全面旋转的打击轮共同组成。其中磨机大门能够在轨道移动,而在大门侧壁配设了石棉填料,在大门与引入管之间通过密封隔断装置进行连接。在机壳上部配有惯性分离器,且在分离器中配置风量调节挡板,以此来调整磨煤机出口部位的通风量与煤粉出力。另外,打击轮悬臂布设于双列轴承所支持的主轴中,它通过主电机轴和轴承箱主轴借助联轴器保持相连,以此来驱动打击轮,完成高速旋转,基于原煤实施破碎处理,同时,借助磨机内部的压头,把分粉混合物传送至送粉管道,流向锅炉燃烧室,实现燃烧。

(一)改进制粉系统

调整惯性分离器自身的内挡板角度,挡板宽度有所减小,拆卸掉煤粉分配器中的小挡板。在热汽温不大于标准温度的条件下尽可能把煤粉分配器都开通。认真检测磨煤机出口挡板,借此保障制粉系统内部的通流面积,以此来降低系统阻力。

(二)全面维护

一定要依据生产进度表有计划地面向所有运转工作的磨煤机实施外部检验,并应附带各台磨煤机对应的状态记录。

认真检测防爆安全阀,有效排除各种安全隐患。无论磨机状态如何,在工作600小时左右后,需依据相应的生产进度表面向所有工作部件与机械装置实施严格的检查。在使用第一年,需要在运行72、250和500小时开展检查工作,借此将所有的故障都排除掉。

一定要有计划地面向磨机和周围煤粉实施清洁处理。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以免轴承过早损坏一定要定期检查,及时补充,合理更换。建议选取质量优良的润滑油,且应定期检验油的实际纯度,参照实践经验设定抽样频率,然而,应保证每个月至少进行一次。

系统的首次换油需要在150小时后,随后应每3个月定期更换,在使用过程选需明确更换周期。

一般油经由油孔排出,待切断泵后,剩余油经由溢流塞流向箱体内与冷油器中,流经油箱盖进行过滤,最终为油箱加油。

三、运行节能控制策略

(一)控制汽压与水位

锅炉内部汽压参数和水位是实现锅炉、经济运行的重要保障。为此,锅炉管理人员应保障气压正常,使得水位一直处于平稳状态。

锅炉汽压被动范围需控制在正常范围,在这一范围实施严格的检测核定,带汽压稳步运行时,则锅炉燃烧和负荷保持正常。而锅炉操作人员进行调整时,应具备良好的反应能力,以免汽压出现长时间波动,异常的波动可能会带来安全隐患。另外,锅炉能够正常运行还和水位紧密相关。针对上述问题,应全面控制水位,适当调整。同时,在操作阶段,应缓慢进行,以免气压变动超出正常范围,让水位始终处于正常范围。

(二)减小排烟温度

在电厂锅炉的实际运行过程减小排烟温度,其一,应依托燃烧控制,全面管控燃烧参数;其二,依托局部结构改造达成上述目标。其中前者应对炉内火焰实施调控,保证炉膛氧气量处于正常控制状态,基于锅炉吹灰系统实施优化,规避炉膛漏风问题,应提高磨煤机的实际出口温度,还可面向制粉系统进行改进,投停编组,在局部改造中,能够对燃烧器喷口实施局部发动、拓展制粉系统再循环管内部通径,基于炉底密封实施改造处理。

简单来说,节能即降低能量损耗,而燃烧热损失应留心飞灰含碳量。若质量分数减小一个百分点,则将制约锅炉效率0.5左右的百分点,其中煤质越低劣,则影响便越严重,主要利用煤粉细度调节和炉膛氧量选取等不同方法。

结语

锅炉燃烧关乎着实际运行情况和整体的费用成本,经由送风调节管理和二次送风量调整可提升燃烧效率。经由新技术引用,运用逐层、炉排改造和可燃物回收处理能够赋予燃烧以全新的定义。而锅炉本体运行应确保常规运行参数处于正常范围,不断改进参数,最终通过数据分析得到理想化方案。

参考文献

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作者简介

单利峰,男,汉族,籍贯:黑龙江省大庆市,学历:大专,工人,职称:无,专业方向:电厂锅炉方面。

论文作者:单利峰

论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期

论文发表时间:2017/11/7

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