探析高压加热器水位运行不稳定的原因分析及改进措施论文_杨奉斌

探析高压加热器水位运行不稳定的原因分析及改进措施论文_杨奉斌

(山东北辰机电设备股份有限公司 山东济南 250399)

摘要:高压加热器是火力发电厂给水回热系统中的重要设备。加热器运行状况的好坏,也与机组的经济性密切相关,因此加强监视加热器运行状况是运行人员的重要工作之一。在运行中应注意监视加热器水位、温升和端差等问题,针对参数的异常,应认真总结分析,找出原因,以达到高加良好运行的目的。

关键词:高加水位;疏水;原因分析;液位控制装置

某火力发电厂发电厂#8机组是采用哈尔滨汽轮机厂制造的型号为N200-230/535/535、一次中间再热、凝汽式单轴三缸三排汽口汽轮机,1996年投产使用。全机共有8段非调整抽汽。其中1、2、3段分别为3台高加抽汽用汽。另有4台低加。3台高加均为“U”型管表面式加热器,疏水采用逐级自流的方式,#1高加疏水最终至除氧器。疏水装置为电动式调节装置。高加水位运行不稳定,据运行日记统计,最多时一个月高加动作8次,高加投入率不高。

1高压加热器水位控制及其保护系统

水位控制策略:目前,国内机组广泛采用DCS控制高加的水位和疏水调节阀的开度,每台高加一般布置3套双室平衡容器水位测量装置,经过3取中及坏质量判断等处理后,用于水位显示、调节以及联锁保护信号,在控制策略上一般采用常规的PID控制。#1高加水位调节系统是一个带有主蒸汽流量前馈的单回路调节系统。高加水位给定值和实际测量值得到的水位偏差进行PID运算,输出4~20mA信号,经过电―气转换器的转换,将电信号转换成气压信号,控制疏水门开度,实现水位的自动调节,调节品质力求平稳和准确。主蒸汽流量前馈信号是为了在机组负荷变化时,能更快克服扰动。#2、#3高加水位调节系统是一个单回路调节系统,高加水位给定值与实际测量值得到的偏差进行PID运算,PID输出控制疏水门开度。

作为大容量火电机组的一项重要保护装置,高压加热器的水位保护具有非常重要的意义。水位保护程序中疏水阀打开的条件非别为:

(1)本高压加热器水位达高二值。

(2)下级高压加热器水位达高三值。

(3)正常疏水阀关闭。

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高压加热器的水位高三值信号由水位开关进行检测,当高压加热器的水位达到高三值并延时15s,水位开关将会关闭本高加抽汽逆止阀和抽汽关断阀;高压加热器的水位达高三值同时延时50s,水位开关将会使3台高加给水走大旁路,3台高加均解列。

2.原因分析

2.1疏水装置调整性能差

高加疏水系统中的疏水装置仍采用DKJ式电动调节装置,这种装置属于80年代的产品,由于其执行机构机械元件多,迟缓率大,很容易出现刹车失灵,产生过调现象。当高加水位偏高需增大调整门开度时,由于执行机构的过调现象,会使水位降低过多;而当高加水位偏低需减小调整门开度时,往往会使水位又上升过多。由于水位不稳定,调整门频繁动作,对高加内部及其疏水系统的管道冲蚀增大,甚至会产生振动,调节阀也易冲蚀磨损,经常出现故障,以至造成高加水位调整失灵,引起高加保护动作,或高加无水位运行,特别是汽轮机变工况运行时,高加水位就更加难以控制。

2.2 高加疏水至除氧器管道布置不合理

投入#2、#3高加疏水,调整至正常后投#1高加时,随即出现水位不断升高甚至满水现象。而疏水管道为∮219×7mm,疏水调节阀窗口通流面积79.4cm2,通流面积足够,造成#1高加疏水不畅的原因是疏水管路压力损失太大,使疏水调节阀压差减小,影响了通流能力。

2.3 高加疏水至除氧器管道管壁偏薄

由于长期被冲蚀,高加疏水至除氧器管道管壁已由原来的8mm减至4~5mm,特别是疏水管道弯头处,由于高加水位的波动,磨损特别严重,以致管道及弯头处泄漏而造成高加停运。

3.改进措施

3.1更换KDJ自动疏水装置

切除KDJ的电动疏水装置,更换为“汽液两相流”自调节液位控制装置。自调节液位控制装置克服了传统的浮球式、气动式、电动式液位调节产品的缺点,基于“汽液两相流”的原理,自动调节容器出口流量,从而达到相对稳定的液位。

疏水由阀口进入,调节汽由进汽口进入阀体内部,当调节汽进入阀腔与疏水混合后,调节汽随疏水一起向阀腔喉部流动,由于喉部截面积不变,疏水的有效通流面积相应减少,使疏水流量降低,从而达到阻碍疏水的作用。由于汽体比容为液体的1000多倍,只需极少汽量就可控制大量的疏水变化。该装置自调节能力强,无活动部件,无任何机械、气动、电动传动和控制系统,无需热工信号的支持,内芯采用全不锈钢材料,高温下耐蚀、耐磨、耐冲刷性好,且适应负荷变化范围大。

3.2 改变布置方式

原系统在除氧层有7个弯头,管路较长,经改进后,减少了4个弯头和7m的管路,较大幅度地减少了压力损失

3.3 更换高加疏水至除氧器管道

为提高管道的强度、耐蚀、耐温性能,将高加疏水至除氧器管道由原来的#20钢更换为不锈钢管,弯头采用∮219mm×8mm不锈钢材料,并对相应支吊架进行了改造,减小管道摆动。

4改造效果

通过对高加疏水系统的改进,2002年8月至2003年2月期间,#8机3台高加在机组运行中都能全部投入。且由于高加疏水系统中采用了汽液两相流疏水器,自调节能力强,适应负荷变化范围广,在机组负荷40%~100%范围内都能实现稳定控制,保持高加水位在规定范围内运行,增强了机组变工况运行时回热系统的适应性。高加疏水系统故障率由改造前的55%降为0,高加稳定性及投入率大大提高,机组热效率也相应增加,提高了机组的安全性;同时,由于新加装的汽液两相流调节装置无机械电气元件,无需热工信号的支持,减少了热工人员及运行人员的工作量。

5 结束语

综上所述,高压加热器在运行过程中易出现故障问题。因此,对高压加热器的日常运行监视及维修,还需要做到及时、准确、专业和严格,以免对机组设备造成更严重的损失。

参考文献

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论文作者:杨奉斌

论文发表刊物:《电力设备》2017年第31期

论文发表时间:2018/4/18

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