摘要：近年来，电力行业不断发展，而锅炉设备作为电力生产行业中十分重要的一项设备，锅炉的安全使用和安全运行直接影响着整个发电环节的正常运行，而锅炉主要的安全问题在于锅炉的爆管和泄漏。因此，为了保证锅炉设备的安全运行，就需要着重预防锅炉爆管和泄露现象的发生，本文作者则根据电厂锅炉泄漏的主要原因进行分析，并提出了相应的一些预防措施，期望能给相关的工作人员一些建议。
关键词：电厂锅炉；泄漏；原因
随着经济的快速发展，对于一些用途较大的设备的生产、制造和检验的要求越来越严格，而在电厂施工建设中发挥重要作用的锅炉设备也是如此，但是实际上，就锅炉设备的安全性问题而言，电厂锅炉泄漏问题仍然十分严峻，这些问题都会直接影响着整个锅炉设备的运行状况与安全性能，而解决这些问题，也需要相关工作人员在工作中根据实际情况进行一定的分析，然后采取相应的预防措施。
1、锅炉四管泄漏部位情况统计
四管泄漏部位统计分析：2010年至216年锅炉四管漏泄导致停炉的缺陷部件，再热器和水冷壁各为10次，过热器为2次，省煤器和联箱各有3次。
全厂锅炉非计划漏泄停炉28次，2012年漏泄停炉次数最多，全年为10次；#8、9、1锅炉漏泄次数分别为10、9、8次；漏泄部位最多的是再热器和水冷壁，因设计、腐蚀和应力为漏泄主要原因。设计原因导致漏泄主要为#9炉高再出口异种钢接头裂纹，共漏泄4次；#1炉高再吊挂部位裂纹漏泄3次；氧腐蚀原因导致#8炉高再下弯管漏泄3次，#7炉顶棚过热器漏泄1次。尿素溶液腐蚀致#8炉水冷壁漏泄1次。
2、影响电厂锅炉泄漏的原因
2.1、磨损
煤粉锅炉受热面的机械以及飞灰磨损对于锅炉的安全稳定运行具有不利的影响。其中飞灰磨损指的就是带有燃烧不完全的颗粒燃物和灰粒的高速烟气在经过受热面的时候，就会有少量的金属掉下来，长期以来就会使得受热面的厚度不断减小，其中灰粒对于管壁的撞击力随意的烟速的增加而逐渐加大，这样就会使得受热面磨损的速度更快，从而降低了受热面的强度，最终就将导致泄漏问题的出现。另外，检修以及安装、设计和结构因素等方面的缺陷同样会造成飞灰磨损问题的出现。机械磨损指的则是由于人为因素的影响，在检修以及安装的过程当中损害到了金属表面，使得对于介质的压力不能够进承受或者是强度降低等等，这种问题的存在也会造成爆管现象。
2.2、水冷壁管泄露原因
导致水冷壁管出现泄露的原因较多，当水冷壁管内部存在杂物堵塞时，会导致水循环受阻，管壁过热发生鼓包、裂开等情况，进而出现泄露。如果水冷壁管内通过的水质不合格，会导致管内结垢，长期不处理就会导致爆管泄露。管材的质量直接关系着水冷壁管的使用寿命和工作情况，管材质量不达标或者是焊接质量较差时也会出现泄露状况。此外，锅炉在缺水时突然进水或者是点火升压的操作不当都会对水冷壁管造成破坏，进而导致泄露情况的出现。
2.3、设备清洗不到位
一般情况下，一些设备由于清洗工作不到位会导致锅炉在运行中出现爆管的现象，而这些设备主要包括安全阀入口、连通管，在进行一些工作后如果清晰不到位的话，则也会导致锅炉出现安全问题。安全阀的入口管道的清洗不容易引起工作人员的注意，但是倘若没有对安全阀的入口管道进行有效的清理工作，那么会给日后的安全阀入口管道的清理工作带来困难，长此以往，不仅会破坏安全阀的紧密性，还会影响到消音器的正常运行。而对联箱内部和受热面管进行清理则更是一件十分重要的环节，但是一些工作人员通常遗忘这一环节，或是在进行清理后没有做好封闭工作，这样做的后果就是一些垃圾灰尘会掉进联通管中，进而导致管道堵塞，最后引发锅炉爆管的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，如果在进行锅炉水压以及酸洗上水之前没有进行彻底的清理，那么锅炉设备只要一运行，那些杂物就会被带进水压系统中堵塞管道，而锅炉在进行酸洗后倘若没有进行彻底的清洁工作，则可能会导致一些杂物留在管内，最后导致管道堵塞引发爆管，会有杂物的主要原因是酸洗会腐蚀锅炉的内壁，导致一些焊渣等体积较大、不易溶化的物体淤积在入口联箱处。
3、对应的措施
3.1、加强防磨管理
将防磨措施在问题出现之前及早的进行，这样就能够有效的将磨损问题减缓，使得泄漏出现的次数降低。其中可以通过喷涂防磨层以及加装防磨瓦等，还可以将防磨套管加装到空气预热器上。另外，还应该密切的关注比较容易出现磨损的部位，做好相关的检修工作。另外，运行调整中也应减少对管壁的磨损：①要根据如炉的特性，控制好煤粉细度，使煤粉在燃烧区域尽量燃烧完全，减少对水平及尾部烟道的磨损；②运行中应控制好锅炉风量，禁止大风量运行，降低烟气流速；同时应定期吹灰，消除烟气走廊，避免局部区域烟气流速过高，降低烟气对管壁的磨损。
3.2、水冷壁管泄露应对措施
结合水冷壁管出现泄露的原因，要在管道安装以及日常运行维护中加以控制，尽可能避免泄露故障的出现。首先要对炉水和给水品质进行控制，减少水冷壁管内结垢腐蚀。其次要对燃烧火焰进行调整控制，确保火焰的均匀性，避免水冷壁管由于受热不均出现管壁的破裂以至于泄露。还需要严格控制升温升压的速度和流程，通过耐磨涂层的喷施避免水冷壁管的外部磨损。锅炉的受热情况也会对水循环产生影响，因而除了安装维修以及运行调整等措施外，还需要对锅炉的受热面情况进行监督。技术人员要定期对锅炉进行检查，对受热面的变形、磨损和蠕胀情况进行记录，对于存在过热问题的锅炉受热面，需要设置相应的温度测点并进行严格的监督控制，定期进行割管检查，对低温过热器管子和高温过热器管子进行检查。
3.3、确保电厂锅炉管理的清理和清洁工作
电厂锅炉管道的清理和清洁工作是十分重要的，在各个细节都应当格外留意它们的清洁情况，在清理的过程也要注意不能将一些杂物掉进管道内部，以避免管道的堵塞。尤其应当注意的是对安全阀的清洁工作，在安装安全阀之前，工作人员需要彻底、全面的清除管道内部的杂物，而在管道有杂物的情况下锅炉的水压的上升会比较缓慢，而且管道内部也会因为排水、排气不畅而导致压力增大，管内杂物的漂浮会导致盲肠问题的发生，日后的清洁工作难度也会更大。除此之外，在安装安全阀方面也需要对安全阀进行挑选，设置可靠的、牢固的安全阀是比较重要的，一般情况下会通过压缩空气来加载安全阀，这种方式不仅能有效解决管道内的杂物堆积问题，还能在一定程度上提高安装安全阀的安全性，甚至能缓解阀门封闭性不佳的问题。
4、结束语
电厂锅炉的泄露问题会对电厂的正常运行造成巨大的影响，降低其运行的安全性，所以在电厂运行中，应当总结分析电厂锅炉运行中出现的问题，运用有效解决措施，提高锅炉运行的安全性、稳定性。
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论文作者:丛志波
论文发表刊物:《电力设备》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/14
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