摘要：风机运行故障将对锅炉生产效率构成严重影响，对企业的生产计划不利。由于长期的运行就会导致零部件出现一定的磨损老化的现象，故障问题会在不同程度上影响锅炉风机的正常运作。文章就此对锅炉风机运行中常见的故障问题进行综合分析，保证锅炉风机的正常运作，在深入解析故障原因的基础上采用合理的措施，从而减少锅炉风机运行中出现故障对生产作业带来的不利影响。
关键词：锅炉风机；运行故障；解决措施
引言
不管是在哪种风机运行中出现问题，对发电厂机组的稳定运行均会产生影响。所以有必要对这些问题进行深入分析和了解，并且采取针对性解决措施，以此为发电厂生产作业活动提供保障。在当前我国电力事业飞速发展的前景下，在发电厂的实际运行中消耗的电能占比逐渐增加，所以就会导致锅炉风机，在实际运行中出现故障，影响到正常的生产作业。所以需要对其存在故障的原因进行深入分析，寻求合理的解决措施。
1 锅炉风机运行中常见故障的原因
1.1 轴承温度过高方面
轴承使用中冷却不足，润滑不足以及轴承内部异常所导致。不同锅炉风机故障的原因有所不同。离心式的风机，由于轴承安装在锅炉风机的外部，所以当轴承磨损程度过于严重时就有可能导致脱皮的现象出现，从而会导致轴承的温度不断升高；而对于轴流风机来说，由于其轴承是安装在轴承箱内，当轴承温度升高时，风机依旧可以进行正常的运作，所以很难及时的判断其故障原因是否是由于冷却不足或者是润滑不足所导致。所以在进行锅炉风机的使用时，需要进行判断。
1.2 轴承振动故障方面
（1）叶片的磨损也会导致振动故障的发生，作为风机中较为普遍存在的问题，磨损会破坏风机的平衡，从而导致在运行过程中风机振动的幅度变大。
（2）对于轴承振动的现象来说，如果轴承自身的温度，冷却水等到处于正常的状态时，那么此时振动现象主要是受到风机叶轮的影响。在通常情况下，如果震动的幅度相对较小但是地面的螺栓较为紧的情况下时，就很有可能会折断，还会影响到风机整体的结构从而影响到整体运行。
1.3 叶片磨损方面
相对于锅炉的风机来说，叶片出现磨损会受到许多因素的影响。总体来说，主要表现为以下几个方面：
（1）在进行锅炉风机使用时，操作人员并没有将锅炉风机进行高效的控制就会导致锅炉风机的工作状态没有发挥完全。这种现象就会导致叶片的进风口方向出现了较为严重的变化，出现了进气冲角的现象。
（2）在风机的使用过程中会产生较大的气流，有可能会将一些沙尘带入到锅炉风机当中，这种现象就会导致叶片的某些部分会产生较为严重的磨损现象。
（3）在风机的进出气口往往会设置除尘的设备，除尘设备可以发挥清除引风机内部灰尘和异物的功能，但是如果设备设置不合理就会导致叶片的磨损程度增加。另外，如果风机设备中焊接缝隙没有达到规定的厚度时，也会增加叶片的磨损程度。
1.4 喘振和旋转失速方面
出现喘振现象的主要原因，是由于风机自身的稳定程度不高，在运行的过程中会产生各种风压的情况。如果锅炉风机的失速状态处于临界值时，就会出现气流脱离叶片的状态甚至会出现漩涡从而会导致风压的不断降低。如果锅炉风机出现了较为严重的喘振现象，就会导致旋转气流的出现旋，此时，锅炉风机自身的旋转速度就会受到较大的影响，同时也会导致叶轮受到严重的磨损。出现传振和旋转失速的因素有很多，其中最主要的一点原因就是工作人员对于装置不重视，就会导致装置本身的可靠性不稳定。或者是锅炉风机类烟尘过大造成检测设备的堵塞。
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2 解决锅炉风机运行故障的措施
2.1 处理轴承温度过高的对策
（1）需要进行合理的加油，根据工作的要求，为轴承箱加油，如果加油不当就会导致轴承箱内部温度升高[1]。
（2）需要对轴承箱运行中产生的温度进行有效的冷却处理，如果并未对其进行有效的处理，就会导致轴承温度不断升高，针对这方面问题可以在设备外侧安装制冷装置，在轴承温度过高时，启动制冷装置可以在一定程度上降低轴承温度升高所导致的故障问题。
2.2 处理风机轴承振动的对策
（1）相对叶片磨损产生的振动故障来说，需要工作人员进行手动的操作，在出现真龙故障后，要立刻停止锅炉风机的运行，需要调整其平稳性，同时要完成叶轮焊接的工作。另外需要加强对锅炉风机挡板的维护工作，减少漏风情况的出现从而保证锅炉风机的正常运行。
（2）对于地脚螺栓的折断这种现象需要调整螺栓的绑扎方式，需要对螺栓的规格进行严格的控制[2]。另一方面，还需要操作人员将不同的螺栓进行分类和固定，同时要在轴承箱上，螺孔的位置套上螺栓，该操作需要工作人员对轴承箱操作的方式的把握要具有科学性，从而提高轴承和轴承箱使用中的稳定性。
2.3 处理叶片磨损的对策
对于叶片出现磨损故障来说，可以采用以下的几种方法进行解决和处理：
（1）工作人员需要加强叶片除尘工作的力度，要对叶片内部的灰尘进行及时清理，从而达到降低内部灰尘量的目的。同时在锅炉运行中需要对所使用的煤质进行严格的把控。在通常情况下，需要每隔两三个小时就要对叶片进行清理，这样才能够在很大程度上降低叶片自身的磨损程度，延长叶片的使用寿命。
（2）需要降低排气的阻力，对于叶片来说，要求其在进口处和气流的通道要保证畅通无阻，从而能保证风机自身产生的气流可以一次性的排除到锅炉外，这种方法是减少叶片阻力的重要方式之一[3]。
（3）技术人员要不定时的对风机的叶片和叶轮进行改造，从而达到提升叶片使用寿命的目的。相对于改造前的叶片来说改造之后的叶片往往会以单板弯叶片的形式呈现。这种方式不仅可以减少叶片自身的磨损程度，从而延长叶轮的使用寿命，还可以有效的提升电机的负荷量。
（4）可以从叶片自身的材料入手，选择高质量的材料，提升叶片的硬度和强度，从而提高叶片的使用寿命。
2.4 处理喘振和旋转失速的对策
目前对于旋转失速的现象，主要采用探针式设备进行检测；而相对于产证问题，其主要是用U形管来进行检测。当锅炉风机设备出现传真或者是时速故障的时候，锅炉风机自身的风压会出现较为明显的变化。在进行风机的测试过程中，需要保证安装的科学性同时也要保证锅炉风机的工作区域的安全性和稳定性[4]。此外，在进行锅炉风机工艺的控制和调节时，需要工作人员对设备有较为缜密的操作，如果锅炉风机一旦出现故障就要发出相应的信号，同时工作人员需要对锅炉风机的风速等方面进行调试，从而保证锅炉风机运行的安全性，稳定性和规范性。
结 语：
在我国经济发展以及我国科技水平不断提升的基础下，我国对于制造锅炉风机的工艺水平也在不断提高，我国锅炉风机的运行效率也得到了明显的提升。但是在锅炉风机实际的运行操作中，仍会出现许多的问题和故障，这就要求工作人员需要对风机进行定期的维护工作，采取相应的解决措施，在较大的程度上可以减少和降低锅炉风机运行中故障的出现，从而延长锅炉风机的使用寿命，同时也可以不断提高锅炉风机运行的效率。
参考文献：
[1]解立锋.关于锅炉风机运行中常见故障的原因及处理措施研究[J].电子制作，2017（18）：85-86.
[2]张国林，续永康.锅炉风机故障诊断及状态维修探讨[J].中国设备工程，2017（14）：110-111.
[3]杜昊鹏.分析锅炉风机运行中常见故障的原因[J].中国新技术新产品，2014（24）：100.
[4]李会吉，曹帅，宋代刚，朱立艳.一起锅炉风机风门安装错误的故障处理[J].电世界，2014，55（10）：49.
论文作者:李超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/15
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