摘要：在进行化工工艺设计以及生产的时候需要参考多个条件，其中涉及到了认真履行存在的各项规定，增强对于化工工艺安全危险的识别以及控制。在进行设计工作的时候，如果没有意识到控制管理的重要性，就会产生一定的安全隐患，所以需要增强对于化工工艺以及化工设计的分析，明确所存在的安全隐患，制定相应的方法，使得化工工艺更加安全。
关键词：化工工艺设计；安全危险；识别与控制
1化工工艺概述
从理论层面来讲，化工工艺设计主要指的是原材料通过化学反应的方式变为化工产品的系列过程。化工工艺设计主要包括三个步骤：首先要对原材料进行相应的处理，处理的内容主要有原材料的净化、粉碎等。做好这一环节可以为接下来一系列过程的开展奠定良好的基础。其次是原料的化学反应。为原料做化学反应而设置相应的条件，并得到相应的化学产物。最后是精制产品环节。这一环节十分关键，具体来讲就是将第二步中原料经过化学反应而得到的产物实施一系列的提纯操作。这一步骤对化学工艺的要求条件比较苛刻，一旦设计出现问题极易留下各种隐患。正因如此，才需要认真分析化工工艺设计中所潜在的各种安全隐患。在这一过程中必须要严格按照相应的操作规程来进行。同时要把控好化学工艺的原则，并结合实际情况灵活运用，最终提高化工生产的效率，确保化工生产平稳运行。化工工艺设计主要分为几个部分：
1.1概念设计
概念设计操作大多数情况下是在试前开展，概念设计这一操作的主要目的是检查工艺条件及其生产路线的合理性。
1.2中试设计
这一操作紧扣第一个部分的概念设计，旨在通过检验小试以进一步了解和判定工艺路线、条件和性能，收集相应的数据信息。
1.3基础设计
这一项操作时技术开发阶段的最后一步操作，它为生产装置建设提供基础的数据信息和技术要点。
1.4初步设计
该项设计时精细化工工艺设计的首要步骤。这一阶段主要的工作要点是设计任务书、总概算书。
1.5施工图设计
在这一阶段，工作人员的主要任务是结合上级审核建议及建筑与非标准设备制作的要求，将前几个设计阶段中所确立的设计原则、设计方案通过图文相结合的形式把工艺、设备的各部分布置具象化展示出来。这一阶段是化工工艺设计的最后一个步骤，也是决定化工工艺设计效果的最终环节。
2化工工艺设计中危险因素的识别
为了尽可能避免在化学工艺设计中出现危险的状况，在设计前对可能会出现的危险因素进行识别是一项重要的环节。在化学工艺流程中，每个环节都会存在一定的危险因素，因此要保证识别出所有的危险因素必须要从每个环节的各个方面去考虑，并针对不同的危险因素采取相应的控制措施。以下具体介绍在化学工艺设计中主要存在的三种危险因素的识别。
2.1物料危险因素的识别
物料危险因素是指化工工艺过程中采用的原料会存在危险。不同的物料根据其自身的特性有着不同的危险性，比如有些物料具有腐蚀性，有些具有毒性或易燃性等。要想对存在的所有物料危险因素有效识别，最快捷的办法就是工作人员首先要根据物料的不同特性进行正确的分类，这样就能够更加清晰地把握物料危险因素情况，从而可以很大程度上避免在储存和运输物料过程中出现化学事故。对物料进行快速合理的分类要求工作人员深入了解不同物料的化学和物理特性，牢记物料在一定条件下的状态。工艺设计之前的物料分类可以使工作人员对存在的安全隐患提前掌握，从而可以及时地在工艺设计过程中采取相应地控制措施。
2.2实验反应装置危险因素的识别
化学实验根据物料特性和不同的化学反应会需要不同的反应装置，反应装置不同对使用环境和操作上的要求也不尽相同，那么在识别实验反应装置的危险因素时的侧重点也是不同的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对实验装置存在的危险因素进行识别时，根据装置所属种类、型号、操作环境等特性，以及所选装置与实验本身的适应性来确定识别要点，这是识别危险因素的关键环节之一。另外，装置使用过程中的规范性也会直接影响到装置的安全性，因此，另一个识别实验反应装置危险因素的重点就是仔细观察操作中的具体过程。这方面也要求工作人员牢记各种操作的操作规范，严格按照规章制度来执行，从而可以消除实验反应装置存在的安全隐患。
2.3管道运输中危险因素的识别
在化学工艺过程中，化学反应装置之间需要通过管道来运输物质。通常利用管道进行传输的物质一般都会具有易燃或腐蚀特性，如果在运输过程中出现爆炸或泄露问题，一方面会对实验设备造成损害，污染环境，另一方面会对人身安全造成影响。为了尽可能避免上述情况发生，在进行危险识别时还要重点识别管道中存在的危险因素。首先要了解传输物质的特性，其次是要考虑管道本身的性质和其功能要求，结合两者的相关因素选取最合适的管道，以保证传输过程的安全性。
3化工工艺设计中危险因素的控制
3.1化学反应装置的设计
化工生产过程中，必然会引起化学反应，而为防止因其化学反应而可能造成的事故，保障化工生产的安全运行，应格外重视化学反应装置的选择与安装。应根据化工工艺的原料特性和化学反应的类型，对抗腐蚀度、温度、热力、压强等不同因素进行综合分析和考虑，来设计化学反应装置，使化工工艺得以顺利开展。
3.2对化工工艺原料充分认识
化工原料是化工工艺的基础，无原料就无法进行化工工艺，但化工原料又十分复杂多变，其自身属性通过肉眼往往很难辨识，这就要求化工工艺工作人员对化工原料必须中分的认识并知晓其属性，了解其不稳定因素和发生事故的影响源并从根头预防，避免其化学反应的发生，使其安全性提升。
3.3加强化工工艺管道的设计
化工工艺管道的内部传输工作贯穿整个化工工艺过程，所使用的化工原料在设备内通过反应可发生化学反应，所以应加强化工管道的设计管理，促进内部传输工作的顺利开展。保证管道的严密性，防止在传输过程中造成危险品的泄漏，这样会对化工工人造成严重的人身伤害，对环境造成污染，也给化工企业带来损失。
3.4增强监督管理水平
要想增强化工工艺的安全性，不仅需要准确落实危险识别工作，而且需要增强对于化学工艺流程中所涉及到的危险因素的控制。要想有效地控制所存在的危险因素，就需要增强对于监督管理水平的控制。所以对于企业管理人员来说，需要开展相应的安全培训工作，使得工作人员能够充分意识到所存在的危险因素以及可能造成的影响，企业管理人员来说需要准确落实安全教育工作，提升工作人员的安全意识，确保化工工艺能够顺利开展。
3.5设置完善的化工工艺设计安全监督管理部门
要想增强对于化工工艺中所包括的危险因素的控制，就需要增强监督管理水平，并且需要设置完善的化工工艺设计的安全监督管理部门。对于管理部门来说需要正确进行监督以及管理，设置有效地设计原则，有关的设计单位需要根据这些设计原则进行设计工作。
3.6增强对于化工厂家生产水平的检查
要想增强对于化工工艺包括的危险因素的控制，政府有关单位需要增强对于化工厂生产水平的检查，按时检查化工厂生产的产品，是否符合国家的有关规定。
4结束语
综上所述，化工工艺设计中安全危险的识别与控制的重要性毋庸置疑。因此在化工工艺生产的各个流程和环节中，一定要把控好一系列细节操作，特别是与化工工艺设计中安全危险的识别与控制密切相关的工艺物料、工艺线路、化学反应装置和管道输送等方面做好科学的评估与把控，切实提高化工工艺设计的安全系数。笔者将自身的经验和见解融入其中，希望以此带给广大业界同行以有益启示。
参考文献：
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[3]刘根峰.化工工艺设计中安全危险识别与控制[J].化工设计通讯，2016，42（03）：115-116.
论文作者:白洪涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/18
标签：工艺论文; 化工论文; 危险论文; 因素论文; 化学反应论文; 物料论文; 装置论文; 《防护工程》2018年第20期论文;