（山东兖矿国际焦化有限公司 山东济宁 272100）
摘要：皮带运输机在煤矿生产过程中如同人体的血管一样重要，扮演着重要的角色。但如何保证皮带运输机在工作过程中不发生问题也是很关键的问题。煤炭企业应保证皮带运输机高效率、无故障的运行至报废，这就需要操作人员与管理人员遵守机械的相关技术规范，对皮带运输机定期进行检修与维护。
关键词：皮带运输机；故障；检测方法；解决措施
前言
在我国经济快速发展的今天，随着对能源需求量的快速增加，煤炭企业的日生产量也随之增加，这就对皮带运输机提出了更高的要求，要求皮带运输机更高效的工作，并且尽可能少的出现差错。但是，皮带运输机受到地下特殊环境的影响，不能完全发挥运输机的效果，因此，找出运输机容易出现故障的原因，并提出相关的解决措施，对于提高煤炭企业的经济效益具有重要意义。
1 煤矿皮带运输机的综述
1.1皮带运输机的定义
对于煤矿来说，皮带运输机就是在巷道中，用于运输由掌子面生产的煤炭到地面的装置，或者是为现场施工运送施工物资的装置，这种装置一般是连续工作，并且工作量较大，承受较大的磨损。这种装置结构比较简单，由驱动器和皮带组成，方便维修，并且可加快煤炭的运输速度。由于皮带运输机的存在，保证了煤矿企业的正常运行，使煤炭顺利运输到指定地点，维护了煤矿企业的经济利益。
1.2皮带运输机的结构组成
皮带运输机主要由提供动力的驱动装置、橡胶皮带、清楚煤炭的清扫机器和提供稳定的支架及防治煤炭散落的护板等几部分组成。驱动装置对于运输机来说是核心部分，他的速度及平稳程度直接影响着运输机的性能，若驱动装置运转速率不平稳，或导致皮带紧张程度不一致，若运转速度突然提高，皮带会突然紧张，造成煤炭弹落。煤炭运输机的组成部分如图1所示。
1.3皮带运输机工作原理
驱动器在启动时，带动皮带滚动，并且内部的环形通过传动滚筒、变向滚筒和拉紧滚筒在皮带的带动下一起滚动。这个时候，皮带主要是拉紧滚筒，将自身的皮带结构紧张起来，传动筒与皮带通过自身的摩擦力带动皮带传动，而且这种摩擦力是维持运输系统正常工作的重要因素，若摩擦力过小，皮带运输机会出现打滑，若摩擦力过大，或造成驱动机器消耗过大的能量，造成资源浪费。
2 对皮带运输机故障的有效分析和检测
2.1在利用皮带运输机进行操作的时候，一些打滑、超负荷现象时常发生，给生产造成阻碍，也影响生产效率。在进行监控的时候，要对故障进行全面分析。对于打滑等现象，主要原因是电机出书转矩发生了变化，为此，要注意有效监控，实现对故障的自动分析和控制，检测的数据就是电机输出的转矩。
2.2皮带打滑源于滚筒相遇点的实际张力，其数值超出张力的极限值。当电机输出功率出现降低，达到一半值的时候，信号被放大，后被送至控制部分。预警被启动，相应的灯光和铃声都发出信号，以督促相关人员进行有效的处理，促使机器恢复正常。一旦出了措施不合理，使得转矩出现持续下降的情况，信号值也继续降低，报警电路被触发，紧急报警铃声和警示灯启动，机器停止运行，电源被切断，物料停止供给。对于皮带超负荷的故障，主要是由于载量过大，使得电机输出转矩增加。
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2.3对于皮带运输机的断带和联轴器断开的故障，主要是由于皮带或者联轴器出现强度不达标的情形，由于外力作用影响，出现意外断裂的情况。当皮带断裂的时候，电机的转矩降低，报警电路被触发，警报启动，电源被切断，给料停止。
3 煤矿运输机常见的故障
3.1皮带运输机的跑偏
皮带运输机跑偏是指由于皮带受到的力不均匀，造成皮带脱离了轨道的中心位置，从未造成煤炭散落的现象。跑偏的原因有很多种，包括煤炭重心与皮带重心不重合引起的皮带失稳、机器运转不协调导致的皮带紧张不规律、传动滚筒和改向滚筒积煤造成的跑偏、承载托辊组运转故障导致的皮带跑偏。在井巷中，环境比较潮湿，对机器及线路容易造成漏电或者接触不良等问题，这些会导致机器供电出现问题，导致机器运转不均匀。在潮湿的地下环境中，机器很容易粘附粉煤灰，积累到机器上，时间久了，会造成传动滚筒和改向滚筒上积累很多粉煤渣，随着机器的工作，产生的热量将粉煤渣烘干，使粉煤渣永久的积累到传动滚筒和改向滚筒上。粉煤渣多了，造成传动滚筒和改向滚筒与皮带接触不均匀，并且会改变传动滚筒和改向滚筒的外直径，导致直径沿横截面积很不均匀。这种现象不仅造成皮带运输机跑偏，在粉煤渣积累到一定程度时，会增加皮带运输机的张力，在张力达到一定程度时，导致皮带的挣断。
3.2皮带机打滑
皮带机的转动主要是靠皮带与滚筒之间的摩擦力进行传递，这种摩擦力是提供皮带运输的动力，但是在地下环境中，水分较多，在皮带及滚筒上容易形成一层水膜，这种水膜会导致皮带与滚筒之间的摩擦力减少。除此之外，随着时间的延长，皮带与滚筒之间摩擦厉害，也会导致摩擦力降低。在摩擦系数降低时，会引发很多不良影响，例如，运输效率下降，导致滚筒运转速度过快，速度达到一定时，容易引起皮带发热，严重时引起瓦斯爆炸等。
3.3皮带的老化
皮带运输机最容易出现的问题时皮带老化，这主要是皮带的自身材料质量造成的，并且皮带收到潮湿环境的影响，热胀冷缩现象严重，也会加快老化速度。皮带是处于一种受拉的状态，所以很容易产生拉伸效果，容易对皮带造成损伤。
4 皮带运输机故障处理
4.1皮带防跑偏技术措施
解决物料落偏的误差。在物料的下落位置进行着手，保证物料下落口与皮带运输机的正中心相对应，保证物料下落时正好落在皮带运输机的中间位置。为了使下落的物料能均匀的在皮带上铺开，在下落口的位置设置摆动的装置，将物料散落均匀。摆动装置应设计在落口处的后方，避免摆动装置挡住物料的运输，并且通过装置的自身重力及配重使煤炭均匀分布在运输带的中间位置，这种以来，运输带的受力就会均衡，在受力相同的情况下，就可以避免运输带的跑偏。另一种是清理滚筒积煤引起的跑偏。在滚筒的末端设置皮带自动清扫装置，是使用启动装置的恒定压力，并且保证清扫机的力度与频率保持在恒定数值，这样一来，可持续清扫皮带运输机上的积煤。
4.2皮带防打滑措施
使用材料较好的皮带运输机，并且在皮带上设置螺纹装置，增加皮带与滚筒的摩擦系数，必要时，在皮带上设置传感器，在摩擦系数降低时，调紧滚筒的间距，以增大摩擦力。
4.3防止皮带老化和撕裂
在皮带出现撕裂问题时，可以在皮带上设置纵撕开关进行防护。对于老化的皮带，可以在敏感区设置传感器，它的主要作用是检测皮带传输机断带后物料的运行情况当物料接触到传感器时，相应的数据控制中心会收到发送控制保护信号的请求#系统响应请求信号，发出一定的命令后会使皮带传输机的电源自动切断，促使整个生产作业区停止工作，达到保护系统安全的最终目的。
5 结束语
综上所述，为了保证皮带运输机运转可靠，除了皮带机本身质量和后期安装问题外，最主要的是皮带运输机运行中能及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。
参考文献：
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[2]胡正武.对皮带运输机常见故障探析[J].河南科技，2013，13：138-139.
[3]刘强.浅论煤矿皮带运输机故障及处理措施[J].机械管理开发，2015，02：117-119.
论文作者:米守业
论文发表刊物:《电力设备》2016年第19期
论文发表时间:2016/12/8
标签：皮带论文; 运输机论文; 滚筒论文; 摩擦力论文; 装置论文; 物料论文; 煤炭论文; 《电力设备》2016年第19期论文;