摘要：通常来说，由于对大型的石油化工相关设备进行安装的过程中，安装质量会对石油化工其运行的安全性以及工作人员的生命安全产生直接影响，因此对技术的要求非常高，需要对设备的安装要点非常明确。本文首先简单阐述了对大型的石油化工有关设备进行安装时的工艺流程，之后分析了设备安装时的常见问题，之后简述了在进行设备安装时需要注意的事项。
关键词：石油化工设备；安装要点；探讨
引言
随着目前我国在石油化工这一装置的处理量在不断增大，且重型设备的数量在持续增加，工程项目的建设方面对大型设备安装的技术越来越重视[1]。为了使大型的石油化工在安装过程中的工作能够高效、安全的被完成，需要对设备安装的工艺流程做精心设计，对设备进行安装的场地等客观因素也需要综合考虑，精确计算设备的吊装，选择合理的吊耳并对其进行安全校核，此外也需要积极地与设备制造与设计的单位进行沟通，以求充分考虑到安装中的每个环节 [2]。
一、安装工艺流程
一般来说，大型的石油化工的相关设备需要由具有对应资质要求的企业去进行加工，在加工设备通过质量的检验且各项指标都与生产要求相符合后，就可以将其托运到施工的现场，在现场组装石油化工的相关设备，一些设备可以利用起重设施从而一次性就可以安装成功，而一些设备就要分批次进行吊装从而拼装成功[3]。总体来说，对设备进行安装主要有下面的两种情况：
（一）、分段吊装
分段吊装其工艺流程大致为：第一，在施工的前期准备好所有安装技术的文件；第二，对设备安装的基础进行验收并检测；第三，对分批次的设备构件进行验收以及质量检测；第四，安装栏杆、平台和梯子等；第五，对焊接吊耳以及附塔管线进行安装；第六，对塔体的下段进行吊装；第七，找平并找正；第八，将上段空中的焊接和对接完成；第九，二次灌浆；第十，试压并对沉降进行观测；第十一，安装内件；第十二，在安装完成之后进行验收；第十三，对相关杂物进行清理并做封闭式处理。
（二）、整体吊装
整体吊装主要的操作流程大致为：第一，对安装组织的设计进行编制并在技术方面做好准备；第二，对基础进行处理并验收；第三，验收即将入场的装置；第四，安装栏杆、平台以及梯子等；第五，对相关的附属管线进行安装并焊接吊耳；第六，吊装设备；第七，找正、找平；第八，二次灌浆；第九，安装内件；第十，在安装完成后进行验收和检查；第十一，在验收合格之后对杂物进行清理并做封闭式处理。
二、在大型石油化工设备安装时的常见问题
（一）、垫铁问题
在对大型的石油化工的相关设备进行安装时，垫铁不仅可以起到对机械进行支撑的作用，还可以起到减震的作用。但是在进行实际施工的过程中却非常容易出现垫铁其摆放的位置与文件的设计不太符合的情况，而一旦垫铁其放置的不够平整，就可能会导致在设备与基础间出现接触不良问题。而如果出现一些部位的垫铁放置得太多的情况，就可能会导致安装的高程出现变化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（二）、地脚螺栓的安装
地脚螺栓在对石油化工的整个设备进行安装的过程中起到固定的作用，因此一旦在使用地脚螺栓进行固定时出现操作失误，就很有可能会导致不同螺栓其受力会不均匀，进而对整个设备其安装的精度产生影响。比如说一些位置需要使用到地脚螺栓两个，但可能出现了疏忽以至于只用了一个地脚螺栓，这样就会对安装的质量产生不利影响。
（三）、焊接问题
在完成石油化工中大型设备的吊装工作之后，还需要对许多区域进行焊接。但在进行焊接的实际过程中，可能会出现平台、梯子、管孔以及设备的漏焊，或者是一些位置其焊接的质量无法达到相关要求等情况，这些都会对后期设备其运行过程的安全性产生影响，进而增加在后续运行过程中的维修量。
（四）、设备的方位错误
无论是使用分段吊装又或者是整体吊装，在进行施工的前期一旦没有对设计图纸做充分的研究，没有对重要的参数进行关注并理解设计思想，就很容易在进行安装施工时出现设备其管口的设计方位与实际方位之间有偏差这样的情况，进而对吊装进度产生影响，需要再次吊装。
三、在安装大型石油化工设备时的注意事项
第一，在对大型的石油化工的相关设备进行安装时，为了使安装过程中问题的发生率降低，需要考虑安装人员其实际的操作行为是不是规范这一问题，同时建立一个更加高效的安装管理的机制，使在对设备进行安装这一过程中相关的责任机制能够真正落到实处，及时处理在进行安装的过程中遇到的问题，进而保证安装工作可以落实并顺利完成[4]。
第二，结合现场作业中的实际情况以及对设备进行安装的相关要求，需要对此类设备在安装时的质量评估方面的工作进行完善，并对安装的成本实行严格控制，深入分析设备安装的工况，对其中可能会隐含的一些安全问题有效消除，进而促使安装成功后的设备可以在进行大型的石油化工生产的过程中发挥其原有作用。此外还需要对大型的石油化工的相关设备进行安装的过程中会涉及到的所有设施的性能都进行评估与检测，防止其安装的效率会被影响，从而为设备其合理的安装提供一些支持，将既定的安装工作的目标完成。
第三，大型的石油化工设备其安装的状况是不是良好会对设备运行的安全性以及企业生产的效益产生直接影响。因此要对预防这类设备的安装风险方面特别重视，并将相关的工作落实到位，及时发现安装过程中可能会出现的一些潜在因素并将其及时地消除，进而高效地完成设备的安装工作，使石油化工企业其生产方面的需要得到满足，将此类设备其整体的安装水平有效提升。另外还需要对安装过程实行严格的把控，这样就能够更利于去增强安装的效益，有效预防安装过程中的风险，进而保证设备安装的有效性。
综合前文所述内容，明确以上的这些安装要点能够促使大型的石油化工相关设备的安装效果能够保持，并在应用过程中也可以运行稳定与高效，进而为我国大型的石油化工企业其未来的稳定发展提供基础，并使石油化工的生产作业方面的深入推进计划得到满足。从长远来看，也能够促进企业生产的效益最大化这一目标的实现，并为之后开展设备的安装作业积攒更多经验。
参考文献：
[1]谢龙.大型石油化工设备安装要点分析与探讨[J].全面腐蚀控制，2017，31（07）：84-86.
[2]胡忠耀.石油化工设备安装工程控制技术探讨[J].化工管理，2016（25）：164.
[3]李新军.大型石油化工设备安装要点分析与探讨[J].广东化工，2018，45（06）：185-186.
[4]麻健威.大型石油化工设备安装要点分析与探讨[J].智能城市，2018，4（04）：129-130.
论文作者:闫书晨
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/9/12
标签：设备论文; 石油化工论文; 设备安装论文; 过程中论文; 可能会论文; 地脚论文; 螺栓论文; 《基层建设》2018年第24期论文;