茂名市恒孚石化工程有限公司 525000
摘要：石油化工企业对设备的使用可靠性要求极高，设备是企业生产的重要物质资源，是企业固定资产的主要组成部分。设备管理与维修是企业生产过程中重要管理工作。做好维修管理是保持设备良好的运行状态，从而提高企业生产效率和增加利润。设备管理和维修在企业的整个经济运行中具有重要的基础作用，它对企业的投入产出影响重大。
关键词：石化企业；设备维修管理；
一、石油化工企业设备维修的分类
维修管理是为了延长设备使用寿命而开展的工作。维护是为了保持设备良好状态所做的清洗擦拭、润滑、检查调校等工作。修理是检查、故障判断、排除故障、测试、翻修等工作内容。
1.1 维修的分类方式
维修是随着工业发展而随之产生的，其种类也是不断的完善和细化。从 18世纪的手工作坊的简单维修到今天的高技术含量的综合维修，体现了人类对促进和提高生产力的一种进步。到目前为止，根据国内外有关维修领域的文献报道，维修分类主要有以下几种：
1）预防性维修
预防性维修是及时和随时地发现故障苗头，并及时有效地防止故障发生，使设备保持在良好健康的状态下进行工作。包括定期维修、视情维修也称为预知维修。
2）修复性维修
修复性维修是使发生故障的设备恢复到规定的状态，包括事后维修、状态监控维修。
3）改进性维修
改进性维修是对设备进行改进或改装，以提高设备的可靠性、安全性。主要包括为消除原设计、制造上的缺陷而做出的技术改造性维修，目的是提高设备的工作效率[1]。
1.2 设备的可靠性维修策略
1.2.1 可靠性维修的目标
可靠性是石化企业设备运行中的重要技术指标，包括预防维修、预测维修和主动维修等几方面。所谓可靠性维修就是在设备安全基础上的维修，尽量避免被动维修，实施精密检测，主动发现苗头，及时维修。被动维修可导致过多的非计划停机。在设备运营过程中，采取预测维修，做到维修工作的前瞻性，减少停机，避免损失，是企业广为采用的方式。不过缺点是不可能从根本上消灭故障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而主动维修的优势是可以从源头上消除故障隐患，减少设备的大修时间。可靠性维修的目标确定为准确掌握设备信息，积极发现和排除设备的运行故障，延长设备的使用年限，降低维修成本，增加利润。
1.2.2 可靠性维修的应用
可靠性维修不是单独可以实施的，需要在预防维修、预测维修和主动维修之间寻找最佳切合点，找到维修设备的平衡方式，发挥某种优势，弥补某种不足。把这三种维修方式有机结合起来，预测维修是这个系统的平衡点。
1.2.3 维修管理
1）视情维修。通过应用精密仪器及系统监测技术，对设备性能及运行状况实施有效监测，根据获得的数据，决定对设备的预防维修和调整维修方案及措施；
2）预防维修。预防维修是定期维修的补充措施，采取的是检查后安排维修的方法，使维修更有针对性；
3）事后维修。虽然这种维修方式不被人们看好，因为这种被动的维修方式，影响生产。但是在不重要的设备上不妨继续采用。
以可靠性为中心的维修管理的最大特点，是以后果评价作为维修方法选择的依据。
二、怎样才能有效地提升石化企业设备管理和检修质量的途径
（1）大力加强设备的检修管理的力度。石化企业设备的运行情况在石化企业的生产中起着至关重要的作用，所以石化企业应该将设备的检修管理当做第一要务，石化企业必须重视起来，这样才可以使得设备的运行情况可以稳定。于此同时，对于石化企业设备的检修管理来说，还应该定期举办会议来讨论如何更好的维护检查设备的运行情况，并且要调专业的维修检查人员来对设备进行检修，这样就可以似的每一个设备的运行安全性大大的提高，对于检修人员来说必须专心认真负责的对待检修工作，这样才可以保证生产工作安全完成和进行。与此同时，为了保证石化企业设备管理工作的更好开展，应该建立相应的规章制度。对于涉及到石化企业的相关管理工作，都有相应的制度化的管理规定，使石化企业设备管理工作有制度可依。在设立相关的制度是，一是要做到对制度的细化，是制度具有可操作性，能严格规范石化企业的管理工作。第二，制度的设计要做到人性化，对于制度的建设要体现人文关怀。21世纪，人力是企业最先进的生产力，只有高度重视人的作用，才能使相关制度实施时，有巨大的号召力和影响力，才能保证管理工作尽然有序的进行。
（2）不断提升石化设备检修人员的综合能力。依据现代化的生产要求，对于石化企业设备的检修和维护工作，大部分还是需要人力劳动力，人力劳动力在石化企业的设备维修中具有不可替代的作用。因此，应该加大多石化企业维修人员的重视力度。第一，应该不断提高石化企业设备维修人员的专业素质，号召维修人员积极参与生产实践活动，在劳动中不断提高自己的专业素质和技能。第二，企业应该举行定期的培训工作，集体带领设备维修人员学习相关最新技能，开阔视野，不断增加自身的竞争力。第三，实行绩效考核制度。对于在实操的工作中表现好的员工给予奖励，对于表现欠佳的工作人员给予一定的惩罚措施。是设备维修人员具有警惕心和上进心，从而不断提高自身的技能适合企业的发展。第四，检修人员不仅应具备高水平的专业技能，对石化设备的各种情况问题进行检修，还需要检修人员具备清晰的判断识别能力。组织优秀员工经验交流会，使大家共同学习先进的生产经验，提高自身的专业技能。
（3）不断完善石化企业设备的检修制度。石化企业需要根据自身的实际情况，制定出更加科学合理的检修方案，并且在实际的检修工作中，要严格按照相应的规范要求来进行，使得石化设备的故障问题降到最低，有效地促进石化设备的高效运行，使得石化企业获取更大的经济效益得到保障。
三、石化企业的设备管理
3.1 依靠质量管理体系改进设备管理
产品质量是企业立足市场的保证，为企业提供了进一步发展壮大的保证。规范化的设备管理模式是企业发展的物质保证，低价位的维修费用是建立在高质量的管理水平之上的，是降低生产成本的重要保证。尤其对精密、大型、单系列等关键设备的管理，更是关系到企业的运营及发展。
3.2 建立设备故障数据库
随着机电一体化技术的发展，电脑和网络被广泛应用在产品制造和生产的领域中，设备自动化程度的不断得到提高，也给管理工作提出了新的挑战，管理的自动化、动态化和标准化是摆在设备管理人员面前的新课题，也就成为了目前设备管理创新的趋势所在。武汉博达石化公司利用企业的局域网资源建立了设备故障管理数据库。使设备的故障情况能在第一是时间反应在网络上，同时也能及时地把设备管理情况公布给各个部门。
论文作者:倪行秀
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/29
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