摘要：因加油站的汽油有机物非常容易挥发，不仅造成严重的浪费，而且严重地污染了大气环境及留下重大的火灾隐患，因此加油站必须要进行油气回收，本文介绍了一种储油罐用油气回收装置，它提高储油罐用油气回收装置的实用性，节能环保，提高回收装置主体的工作效率，具有一定的推广意义。
关键词：储油罐；油气回收；装置
1 背景
由于汽油中的有机物非常容易挥发，所以加油站很容易充满着汽油味。这些油气大量蒸发并直接排放到大气中，不仅造成严重的浪费，而且严重地污染了大气环境及留下重大的火灾隐患，因此加油站必须要进行油气回收，随着科学技术的发展，油气回收装置的种类也越来越多，功能也越来越强大，给人们带来的帮助也越来越多，其中回收装置的安全性和效率尤为重要。
但现有的油气回收装置，一般体型较大且笨重，在经济指标及技术性能方面都不理想，运行成本高，更多的只能体现在环保效益上，经济效益不明显，远远无法满足当前人们对该种产品的需求，而且给人们带来的帮助较少。所以，如何设计一种储油罐用油气回收装置，成为我们当前要解决的问题。
2 储油罐用油气回收装置的研究
本文提供一种储油罐用油气回收装置，包括装置主体10，回收装置主体10由设置在该回收装置主体10的一侧的支撑架8及设置在该回收装置主体10顶部的冷凝器15构成，且支撑架8与冷凝器15紧密焊接，支撑架8的一侧设有固定板1和固定螺母7，固定螺母7贯穿设置于支撑架8中，且固定板1与支撑架8通过固定螺母7固定连接，固定板1的顶部设有油气液体储罐3和液体出口管2，油气液体储罐3嵌入设置于固定板1中，且液体出口管2贯穿设置于油气液体储罐3中，固定板1的一侧设有电机6，且电机6与固定板1紧密焊接，固定板1的底部设有真空泵12和油气进入管13，油气进入管13贯穿设置于固定板1中，且真空泵12嵌入设置于油气进入管13中，冷凝器15的一侧设有冷凝管11和冷凝液储罐9，冷凝管11贯穿设置于冷凝器15中，且冷凝液储罐9焊接于冷凝管11的一端，冷凝器15的顶部设有输送管16，且输送管16贯穿设置于冷凝器15中，冷凝器15的内部设有搅拌器17，且搅拌器17与冷凝器15紧密焊接。图1是储油罐用油气回收装置整体结构示意图；图2是冷凝器局部结构示意图；图中：1-固定板；2-液体出口管；3-油气液体储罐；4-防倒流器；5-加速器；6-电机；7-固定螺母；8-支撑架；9-冷凝液储罐；10-回收装置主体；11-冷凝管；12-真空泵；13-油气入口管；14-过滤器；15-冷凝器；16-输送管；17-搅拌器；18-循环泵。
其中：油气液体储罐的一侧设有防倒流器，且防倒流器与油气液体储罐紧密贴合，防止已加工完成的油气再汽化倒流，提高回收装置主体的稳定性。固定板的一侧设有加速器，且加速器与电机电性连接，能够快速的将油气加工回收，提高回收装置主体的工作效率。油气进入管的一端设有过滤器，且过滤器嵌套设置于油气进入管上，能够在一开始就过滤掉一些留在储存管中的残渣碎屑，提高回收装置主体的实用性。输送管的一侧设有循环泵，且循环泵嵌入设置于输送管中，能够将未完全加工完的油气再循环加工，达到百分百回收。
3 储油罐用油气回收装置的工作原理
储油罐用油气回收装置的工作原理为：将回收装置主体放入储存罐中，开启电机，真空泵开始启动工作，将储存罐中挥发的油气吸入到过滤器中进行过滤，过滤后的油气再通过油气进入管进入到冷凝器中，冷凝器一侧的冷凝液储罐提供的冷凝液通过冷凝管进入冷凝器中的搅拌器中，对油气进行搅拌冷凝，冷凝加工好的油气变为液体，进入到输送管中，与此同时，循环泵开始工作，将将未能够完全加工完的油气再循环加工，达到百分百加工回收，固定板上的加速器持续为真空泵和循环泵加速，提高加工的效率，冷凝加工完成的油气已经完成变为液体，就可以存储到油气液体储罐中，工作人员可以通过液体出口管将油气液体储罐中的汽油液体进行回收，设有防倒流器，可以防止储存在油气液体储罐中汽油液体再次汽化成油气体。
4 结语
该种储油罐用油气回收装置，通过收集储油罐里挥发的油气和采用快速冷凝成液体的技术，以提高储油罐用油气回收装置的实用性，收集储油罐里挥发的油气进行加工，避免浪费，节能环保，并且采用快速冷凝技术，以提高储油罐用油气回收装置的工作效率，设有防倒流器，防止已加工完成的油气再汽化倒流，提高回收装置主体的稳定性，设有加速器，能够快速地将油气加工回收，提高回收装置主体的工作效率，设有过滤器，能够在一开始就过滤掉一些留在储存管中的残渣碎屑，提高回收装置主体的实用性，设有循环泵，能够将未完全加工完的油气再循环加工，达到百分百回收，具有一定的推广意义。
参考文献
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作者简介：
叶刚，男，1981年11月出生，现工作于沈阳计量测试院，主要从事加油机、油气回收装置等检定工作。
论文作者:叶刚
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/6
标签：油气论文; 储油罐论文; 装置论文; 液体论文; 冷凝器论文; 储罐论文; 加工论文; 《基层建设》2017年第19期论文;