摘要：近些年来，随着我国公路建设的快速发展，在公路工程建设过程中出现的问题也逐渐增多，如公路沥青路面施工的过程中经常会出现材料控制不严格，混合料配比不合理、摊铺等方面都存在诸多问题，我们通过对沥青路面在施工的过程中对材料、配合比、摊铺碾压等工序进行简要分析，以提高沥青公路路面的施工质量，我们只有对公路沥青路面施工技术和质量进行有效的控制，才能保证人们出行的安全和舒适。
关键词：沥青公路；路面施工技术；质量控制
一、沥青路面的施工准备工作
1.1检验进场材料及料源的质量标准
对于制造厂商所附的试验报告应逐一检验，检查实验结果、订单数量、装运日期和装运数量等。抽验每批沥青，若规定中有一项不达标，立即将抽检量增加，若依然未达标，必须退货索赔。下列要求是检验沥青材料的标准：沥青加热站或沥青厂收到定货后，对其性能指标按规定进行检查，区分贮存标号和种类不同的沥青材料。
1.2集料料源的选择
集料料源的选择尤为重要，对于粗集料料场，要看是否满达到石料的技术标准，如沥青与石料的粘合力、石料的磨光值、磨耗率、饱水抗压强度及等级。加工设备和石料自身结构的特点极大地影响着碎石石质，进行试轧，对其相关指标进行检验，现场禁止使用未达标的石材。对料源确定的主要标准之一是细集料的质量优劣。进场的矿粉、石屑和砂子应符合规定标准。材料在配比时，应提前进行实验，并根据实验结果确定所需材料的数量及等级，便于材料的选择及成本控制，并需要确认是否添加了外加剂。
1.3机械设备配置
机械设备在道路施工中是必不可少的，如沥青混凝土拌和机、摊铺机、压路机及其他设备等，机械设备的性能应符合工程的施工要求，如施工效率、持续工作时间、施工效果、能源消耗等。沥青混凝土本身的质量固然很重要，但是最后的产量与使用效果与拌和机的性能也有相当密切的关系。摊铺机的性能主要是能够直接影响到路面的平整度。摊铺机需要配置至少一台，对其工作效率也要有一定的要求。在其施工之前应做好各项性能检查，如闸门与螺旋摊铺器供料系统是否处于正常状态、自动调平装置是否正常、熨平板底面是否有被磨损，或有变形的情况等。为了保证路面的平整度及施工效率，可以使用轮胎压路机与双钢轮振动压路机配合施工，根据工程的规模决定该设备的使用数量。其他设备也需要在考察了工程的实际需要后进行配置，避免出现资金滥用或设备闲置的情况。管理者应专门抽调人员对传感器进行管理及做好现场指挥工作，避免传感器掉落或卸料车在空挡时发生危险。运输时使用的翻斗车应为大吨位，且应涂抹油水混合物，避免物料粘在车内。
二、沥青路面施工技术及质量控制措施
沥青路面的施工主要包括施工材料、施工机械的选择与控制，以及混合料的配置、摊铺、碾压等工序，施工工艺比较复杂，因此在进行每一道工序施工时都要严格按照设计和规范要求施工，完善施工工艺、优化施工技术，以保证沥青路面的施工质量。
2.1施工材料的选择与控制
施工材料是构成公路的主要元素，因此施工材料选择的好坏直接影响到沥青路面的施工质量。一般来说在进行沥青公路施工前期，要加强施工材料的选择和控制，并认真对比各种施工材料供应商的信誉度、资质条件、供货能力；当施工材料运到施工现场以后，相关管理、技术人员不仅要对材料数量、型号、批次、规格、生产日期等进行检查，还要做好材料的取样和复检，确保材料强度、性能等符合施工要求，避免使用不合格材料。
2.2施工机械的选择和调配
公路工程施工作业面长、施工工艺复杂，而且还要受到气候条件、水文地质条件等因素的影响，因此在施工过程中需要使用各种运输、搅拌设备，以及摊铺机、压路机等机械，因此为了保证各道施工工序的合理安排和妥善进行，在施工前期需要对各种机械设备进行全面的检查和调试，以避免在道路施工过程中机械设备出现故障，影响整个工程的施工工期。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在路面的施工过程中还需要相关管理和技术人员，根据各段施工工作量、机械设备性能等因素，做好各种机械设备的安排和调配，避免出现机械设备资源的窝工或设备不够现象，避免因设备问题而影响工期。
2.3沥青混合料的配制与质量控制
沥青混合料的配制是沥青路面施工的关键工序。一般来说在进行沥青混合料的配制时，为了准确确定沥青的拌合时间和温度、配合比、压实性、矿料加热温度等参数，需要多次重复进行混合料的试拌、试铺试验，在进行试拌和试铺的试验过程中不仅可以优化和调整拌合机的操作工艺，还可以确定最优配合比，确定路面沥青的最佳用量。在沥青混合料配制完成以后还需要严格控制混合料的温度、含量等拌合系数，沥青混合料温度的控制主要包括出场、进场、摊铺和碾压时的温度控制，其中由于出场温度决定着进场、摊铺和碾压温度，因此对出场温度的控制更为关键和重要。由于沥青混合料出场温度受混合料的级配稳定性、混合料出场温度设定值的影响比较大，因此现阶段对于沥青混合料出场温度的控制主要通过这两种手段进行控制。除了对沥青混合料的温度进行控制外，还要控制混合料中沥青含量，如果沥青含量过少会影响沥青路面的耐久性，在后期的使用过程中会出现路面空隙、老化的现象，因此在沥青混合料拌合过程中还要密切关注沥青的含量变化，一旦异常情况，要及时调整和改进。
2.4沥青混合料的摊铺和碾压
沥青混合料的摊铺和碾压要均匀、缓慢的进行。沥青混合料的摊铺由摊铺机进行，摊铺机的运行速度要根据搅拌机的产量以及路面的摊铺宽度、厚度来确定，尽量做到一次性摊铺到位，在摊铺过程中不能随意更改摊铺速度，但是当遇到交叉或十字、丁字路口等特殊路段时要及时进行混合料的更换，以及摊铺缺陷的找补和整修；变道的时候，方向变换要缓慢进行，防止沥青路面破坏。在沥青混合料摊铺完成以后要及时进行路面的碾压工作，这是沥青路面施工的最后一道工序，也是最为关键的工序。对于沥青路面的碾压主要是提高路面的压实度，减少沥青混合料的缝隙，提高路面的密实度和耐久性，沥青路面的碾压主要是通过压路机来完成的。在压路机的碾压过程中要注意控制碾压次数和碾压速度的控制，一般来说为了确保碾压质量，需要选择合理的碾压方式、速度和次数，避免碾压过程中出现孔隙、漏压以及重复辗压的现象。
2.5沥青路面接缝的施工
在沥青路面的施工过程中，时常会遇到纵、横向的施工缝问题，如果接缝施工不当，会直接影响沥青路面的耐久性。当施工过程中遇到纵向施工缝时，需要两台摊铺机采用梯队联合的摊铺方式进行联合作业，在已经摊铺完成的混合料中进行热接缝跨接碾压，合理消除路面缝隙；当施工过程中遇到横向施工缝时，可以使用路面切割机和模板来消除横向施工缝，也可采用平接缝的形式，即在沥青混合料摊铺之前，首先把接缝部位的粉尘清理干净，然后在接缝部位添加沥青并摊铺均匀，在接缝碾压的过程中要注意采用钢桶式压路机从接缝向新铺层面横向碾压压实，提高压实质量。
2.6沥青路面的施工检测
在沥青路面施工完成以后，需要对施工质量进行检测和评定，比如沥青面层平整度、均匀性，混合料材料的质量强度等。在检测过程中一旦发现沥青路面施工质量不合格就必须进行修补或重新施工。
2.7做好沥青路面施工过程的动态管理
在沥青路面的施工过程中为了充分的保证施工质量，需要加强施工过程的动态管理和检测，严格把关进场材料，同时还要注意引用计算机、网络管理等先进技术，对于沥青混合料的温度、沥青含量、拌合系数，以及碾压、摊铺次数和速度等参数实时的进行数据分析和检验，当发现问题时及时解决和处理，充分实现整个施工过程的动态管理和监控。
三、结束语：
随着社会经济的不断发展，公路工程已经成为我国基础建设中的一项重要建设项目，公路工程建设不同于其他工程项目，其施工作业面比较长，施工技术复杂，使用的施工机械设备比较多，而且还要受到气候条件等因素的影响，因此沥青公路路面的施工技术和质量控制要引起广大管理和技术人员的充分重视，对主要施工材料、施工机械的选择与控制，以及混合料的配置、摊铺、碾压等每一道工序都要严格把关和控制，规范施工操作过程，完善和优化施工工艺，切实提高沥青公路路面的施工质量，确保整体工程施工质量达到合格水平，并努力实现创优目标。
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论文作者:王春波
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/10/27
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