摘要：通常来说，控制工程中广泛应用机电设备，可以使机电自动化水平进一步提升，保障机电设备生产效率。将PLC技术应用于机电自动化控制工程中，可以使机械自动控制系统存在问题得以有效解决，保障自动控制系统工作效率稳步提升。基于此，本文对PLC技术作了简要介绍，着重对PLC在机电自动化控制中的应用进行了论述。
关键词：机电；自动化控制；PLC
1 PLC技术简介
1.1PLC技术的发展概况
PLC(ProgrammableLogicController)是可编程逻辑控制器的简称，或称为可编程控制器，早期用于继电器的逻辑控制，由于PLC具有可编程性，操作灵活，接口简单，功能稳定，可扩展性好，应用控制领域广泛，而被越来越多的工业控制装置中所使用。
1.2PLC技术的应用范围
PLC控制器工作稳定性高，抗干扰能力强，技术操作简单，便捷性强，可扩展空间大，在国内外广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保和通信等各个行业，是工业生产中不可缺少的可编程控制技术，发展前景良好，可以满足大多数的生产控制需要。根据它在系统中的作用和功能不同，应用范围可大致分为以下六方面：开关量的逻辑控制，这是PLC最初出现时的实现功能，目前应用也最为广泛；工业生产过程中的模拟量控制，工业生产中有许多连续变化的模拟量需要转化为离散的数字量，以便信号的数字处理和信号传输，一般PLC厂家在设计出厂时内部就自带了A/D和D/A转换器；PLC可实现对圆周运动和直线运动的控制，可驱动电机的位置控制模块，广泛用于机械、机床、机器人和电梯等场合；可实现对模拟量的闭环控制，使用者可通过PLC编写各种控制算法程序，完成闭环控制，比如PID调节算法，它在闭环控制系统中用得较多。
1.3PLC的组成和工作原理
根据结构不同，PLC可分为组合式和固定式两种。不论哪种方式，PLC控制器都是由中央处理器、电源、存储器、编程模块、可扩展功能模块和输入、输出接口电路等主要部分组成的。下面介绍主要模块的功能：中央处理器是PLC控制器的核心，统一支配各部分协调工作；存储器用来存储和处理接收到的数据信息；输入模块是连接现场设备与中央处理器之间的接口电路；输出模块把PLC逻辑运算的结果传输到外围执行机构的电路；编程模块将用户编写的程序写进指定的存储器内；特殊功能模块是为特殊场合单独开发的控制器，一般专用PLC控制器中使用较多；电源模块为PLC内部电路提供能源；接口电路包含外部扩展接口和PLC的内部输入、输出接口，用以实现数据的传输或设备的连接。PLC控制器的工作原理与计算机相似，它是一种可编程的数字化控制器，可以通过数字信号的处理和运算来进行操作，可以实现多种运算，比如：算术运算、顺序运算和逻辑运算等，并将运算结果储存在缓存中，中央处理器调用缓存中的数据，根据已经设定好的主程序运行需要，从输出接口将数据或执行命令传送到达各个执行机构,控制其他外部设备工作。
2机电自动化的优势分析
机电自动化能够很好地提高生产的质量和效率。采用机电自动化技术来完成机械制造和生产工作，能够使产品实现自动控制，提高了产品检验的准确性。同时，机电自动化技术的应用能够有效提高控制的质量，其可以保证机械设备制造完全符合设计的基本要求，从而有效减少人为因素对设备设计质量的不利影响，保证产品的生产质量。机电自动化设备通常能够实现自动报警和自动监视，因此若设备出现问题，其能够自行诊断，出现故障后，系统会自动开启安全防护功能，从而更好地保证设备的安全平稳运行。此外，该技术还具有非常强大的综合性功能，产品本身能够自动调节，自动校验和自动补偿与保护，利用这些功能便可应对多种突发状况，满足不同类型机械生产的要求。
3 PLC技术在机电自动控制系统的应用
3.1开关量控制应用
PLC优势较多，如速度快、软触点多、接线及维修简单等，这些优势既有效提高了系统功能，又在一定程度上节省人力物力，较大程度将系统中线路复杂及难以修改问题解决。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆相比传统继电器，PLC存在自动开关控制功能，中间继电器控制器公式设计系统行为，控制器对应的部分为规划的梯形图，通过仿真实验，可实现对系统及设备的检测，使得机械生产效率满足，有效提升设备运行的有效性，保障设计的标准化。
3.2规范化控制
工业自动化PLC控制技术，规范化控制为重要层面，这种规范化控制对PLC技术应用进行协调操作，若想PLC控制技术实现规范化控制，需要工程机电系统的承认。PLC控制技术本身为主站层、远程层、现场传感器等构成，这些元件组成的自动化系统能够支持电气设备的远程操控，保障生产效率最佳。
3.3电机调频变速中的应用
机电自动化控制过程中，PLC技术应当对设备运行频率进行调节。自动化生产过程中，电气生产量大，机械设备长期处于高强度工作状态，致使机械磨损程度增加，此过程中，设备中会掉落一定粉尘及碎屑，使机械内部摩擦力增加，为保障生产效率。生产过程中机械生产速度提升，使机械磨损程度加大。但是机械设备频率可以进行调整，PLC技术为将此情况解决，根据设备运行频率设定运转速度，使得机械磨损降低。
3.4编制程度的应用
编制程序过程中，企业应用PLC技术，有效提升顺序控制的效果，比如火力发电厂工作开展过程中，采取自动控制系统联合PLC技术方式，使生产效率提升，将成本有效控制，将存在的问题解决。电气工程自动化控制过程中，技术人员应当重视技术的使用，使技术可靠性提升。技术人员需重视传感器运行情况，将PLC作用有效发挥。主站系统使用PLC技术过程中，技术人员应当设置技术系统，在控制过程中技术人员通过PLC程序编制方式，将远程控制效果提升，保障工作效率。
4 PLC技术自动化控制效果提升策略
4.1建立PLC技术标准
为保障PLC技术更好在机电工程中应用，不同行业机电自动控制对PLC提出不同要求，因此建立PLC技术标准较为重要。机电自动化PLC技术应用后，相关协会及企业应当参与到标准建立过程中，在2016年我国发布《工业自动化和控制系统网络安全》标准准则，能够作为PLC应用标准建立条件，使我国工业自动化技术发展得到支持。
4.2注意PLC技术应用干扰源
传导型、辐射型及内部干扰属于常见干扰类型，大量地面走线规范不科学、外部电流进入控制系统、电磁辐射影响等为典型问题。PLC技术在机电自动化控制领域应用效果受到阻挠。可以从线路衔接、接地等环节入手将干扰源消除。比如围绕线路连接PLC控制系统消除中，可以通过PLC控制系统安装屏蔽器，利用多芯电缆接地，保障系统动力与操作环节相隔200mm，将大功率电缆与其它电缆分开，独立设置开关，防止信号线缆接头受到干扰，接地大系统环节利用电缆屏蔽层接地，防止三相负荷不对称问题出现。阻抗方法能实现PLC技术干扰源抑制，在PLC系统中输入单加屏蔽器及隔离变压器能够有效抗拒干扰，使干扰源影响得以抑制。
5结束语
综上所述，工业生产中使用自动化技术，不只是保障生产效率得以提升，还能够保障企业生产效益提升。目前，PLC技术不断发展完善，将PLC技术应用在开关控制及电机频率控制等方面，能够有效提升机电控制自动化水平，保障工业生产效益。
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论文作者:张高悦,徐丹
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/25
标签：机电论文; 技术论文; 过程中论文; 自动化控制论文; 控制器论文; 系统论文; 设备论文; 《基层建设》2018年第35期论文;