关键词：建筑工程；幕墙预埋件；施工技术
1建筑幕墙预埋件种类
目前在建筑幕墙常见的预埋件有：锚板构造预埋件、槽型预埋件，后置埋件等三个类型。第一，锚板构造预埋件：锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接（电弧焊）形成的组件。它是在土建施工时埋设的。第二，槽型预埋件。槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢（或钢筋）焊接形成的组件。它是土建施工时埋设的。第三，后置埋件：由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓（代替钢筋）组成。它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。
2建筑工程施工中幕墙预埋件施工技术
2.1建筑幕墙预埋件施工前准备
第一，备料。(1)作为受力预埋件的锚板宜采用3号钢，钢筋宜采用I级钢或Ⅱ级钢，不得采用冷加工钢筋。(2)预埋件原材料严把质量关，加工之前应检查合格证，并进行必要的力学性能复试和化学成分分析，特别是含碳量，含碳量高抗剪力不够，容易造成母材脆断，预埋件必须是同一验收批原材，绝不允许零料加工。通过一定的理论数据确定是否满足设计要求，同时还需检查外观质量是否合格。(3)对于焊条和焊剂，采用与主体金属强度相适应的焊条，一般采用T422-T425的焊条。第二，下料加工。(1)对通过试验合格的钢筋，钢筋按照图纸要求进行划线切割，严格控制锚筋的长度及弯钩长度，锚筋的最小锚固长度在任何情况下不应小于250mm，锚固钢筋的长度La(mm)。(2)在进行预埋焊接之前，必须检查钢筋，钢板的品种规格是否符合要求，受力预埋件的锚筋不小于8mm，锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍，并应大于b/8(b为锚筋的间距)锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d或20mm。(3)选择焊接方法，计算确定焊接的长度和高度，焊接的高度不宜小于6mm及0.5d(Ⅰ级钢)0.6d(Ⅱ级钢)，焊接的长度计算根据弯矩引起的应力，和法向力引起的应力，及剪应力之和计算。
2.2预埋件的埋设
第一，预埋件埋设之前，首先根据施工设计深化图进行放线定位，特别是注意转角位置埋件的埋设，并填写《技术交底》表备案。第二，当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。第三，在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。第四，根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
2.3幕墙预埋件的焊接和质量检查及试验
首先，焊接。(1)焊接宜采用埋弧压力焊，因条件限制采用手工焊时，注意贴角焊接的高度和长度，并及时清理电渣，如发现焊接时出现钢筋咬边、气孔、夹渣、焊缝不均匀，应查明原因及时清除焊接缺陷。(2)焊接时严格控制电流，防止烧伤锚筋。
其次，质量检查及试验。(1)预埋件焊接后及时检查外观质量，同一台班完成同一类型成品抽查10%并不得少于5组，并及时做好检查记录。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆(2)预埋件焊接后除外观质量检查外，还需做力学性能试验，确保工程质量，一般以一作业台班或300件同类型产品为一验收批，每批抽取3个试件进行拉伸试验，结果应符合要求，如不符合要求，需加倍进行复检，复检不合格，则该批预埋件报废处理。
2.4预埋件埋设的要求
(1)预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。(2)幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。(3）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。(4）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。(5）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。(6）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。
2.5安装、校对幕墙预埋件
建筑幕墙预埋件大部分安装于主体结构外侧面，预埋件的位置固定和固定的方法是一个重要的环节。(1)幕墙预埋件应安装于模板的侧模上，可采用螺栓固定法。(2)幕墙预埋件的校对，根据图纸检查规格、数量。(3)幕墙预埋件不应突出砼表面，也不应大于构件外形尺寸。(4)幕墙预埋件的锚筋不得与主筋相碰，且应设置于主筋内侧，并不中止在保护层内。(5)预埋件位置误差不得超过中心线位移5mm，水平标高+30.00mm。
2.6砼浇捣、养护
(1)在检查完模板、钢筋、预埋件等合格后进行砼浇捣，如发现浇捣过程中预埋件位移，应停止浇捣，查明原因在砼初凝之前，重新固定好预埋件。(2)砼浇捣过程中，振动器尽量避免碰撞钢筋，严禁振动棒与预埋件直接接触，施工中注意及时校正预埋件位置。(3)砼浇捣后注意养护，保持预埋件周围湿润，防止砼干缩变形引起预埋件内空鼓。(4)拆除预埋件周围模板时，应严格控制砼强度，砼强度过低早拆模而影响预埋件与砼的握裹能力。先拆除周围模板，然后松动螺栓，轻轻敲击预埋件处的模板，待松动后拆除。
2.7模板拆除后检查预埋件质量
检查预埋件质量是保证其施工质量的关键措施，可有效避免因预埋件质量不合格而引起的质量问题以及返工等现象，也可以保证建筑工程施工的经济效益。检查预埋件质量的主要措施：(1)模板拆除后，应检查幕墙预埋件施工的质量，预埋件的位置是否正确，周围砼是否有蜂窝空洞等质量问题对预埋件的影响，发现问题，查明原因，针对原因，确定具体的处理办法，进行修补处理。(2)收集，整理好各项技术资料，作为该分项进行验收、评定，移交给下道工序的主要质量控制资料。
3 结束语
建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节点。它的主功能是把幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体结构上。幕墙工程施工中预埋件的质量，埋设质量和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响，因此，重视幕墙工程的施工技术是非常有必要的。
参考文献：
[1]刘博.幕墙预埋件安装精度的控制[J].建材与装饰，2018(02):36.
[2]吴国军.建筑幕墙预埋件设计探讨[J].绿色环保建材，2017(03):83.
[3]刘世英.浅谈幕墙预埋件在施工中的质量控制措施[J].中国建筑装饰装修，2016(12):115.
论文作者:何兆江
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷17期
论文发表时间:2019/12/3
标签：预埋件论文; 幕墙论文; 钢筋论文; 质量论文; 建筑论文; 梁柱论文; 土建论文; 《建筑实践》2019年第38卷17期论文;