摘要：桥梁工程挂篮施工具有施工简单、经济投入少、施工效率高的特点，由此在施工中得到了广泛应用。但是，根据现阶段桥梁工程挂篮施工效果看，存在诸多问题，有待进一步完善，笔者认为：挂篮施工中需要做好施工工艺分析、立足于多方面、全过程。只有这样，才能保证桥梁工程挂篮施工有效性、施工质量。
关键词：桥梁工程；挂篮施工；施工工艺；研究分析
伴随着科学技术的进步与发展，一些先进的技术工艺得到了推广应用，尤其是挂篮施工。桥梁工程中，挂篮施工技术对桥梁工程建设有着推动作用，应根据相关技术优势规范施工，尽可能的发挥桥梁施工作用优势。
一、桥梁工程挂篮施工分析
桥梁工程建设阶段，悬臂浇筑施工的关键环节就是挂篮施工；当前常用的挂篮施工分为三角形与菱形，对桥梁施工具有重要作用；同时也是确保桥梁质量的重要环节。主桁架、张拉操作、走形系统与吊挂调整构成挂篮结构。其过程中，主析架是借助焊接两片槽钢构成，槽钢主体与桥梁结构影响着钢槽横截面大小；随后，高强度螺栓在各杠杆之间发挥着重要影响。两根槽钢组焊接后形成滑道，上滑板要求通过一定厚度的钢板；经过焊接技术把槽钢和另外钢板焊接形成钢枕。该系统对控制挂篮方向有着重要作用。张拉操作台在主析架的正上方，可以随意移动挂篮工作面。内外模板系统则是内、外两种模板，借助型钢焊接的模架形成顶摸与内侧模，通过型钢与钢板焊接形成钢模板的侧摸与底模。模板如何进行吊挂移动、调整标高，还需要吊挂调整系统控制。
现阶段，挂篮施工基本得到了广泛应用，主要因为其施工工艺较为简单，效果显著。挂篮主体设计参照体积轻、结构简单、刚度大、变形小的特点，因此，在桥梁施工中对总体结构承载有着重要作用。通过挂篮施工可以承载来自斜拉带与斜拉梁的力切因为自重轻、降低施工承载，确保桥梁施工顺利进行。另一方面，挂篮可以反复使用，受力后变形小切挂篮空间充分，扩大施工面积便于钢筋模板操作。因为挂篮结构小巧便于移动适用性较强，底模变化便捷适合应用在梁高较大的条件下。
二、桥梁工程挂篮施工中的主要施工工艺分析
现代化发展中，复合型技术人才的增多、材料工程、电子信息等技术水平得到进步，一些创新类技术得到了广泛应用，挂篮工艺就是其中之一。挂篮施工在桥梁工程建设中有着重要作用，只要严格参照施工要求与方案设计就可以确保作用的发挥。但是，怎样在桥梁工程中确保挂篮工艺的科学有效，成为重要研究课题。接下来，笔者就其工艺方法展开分析。
笔者以某工程为例：该路段为K13+507位置的桥梁，全长563m，主桥梁身高为93m，主桥上端结构时五跨预应力砼连续钢构，跨径为88m+23，145m+116m+67m，共18对节段，悬浇最重梁段为170t。其中，箱梁设计时三向预应力结构，选择单箱单室截面，箱梁顶板宽为12m，底板宽为6.5m，翼板宽为2.74m，箱梁顶板横桥向设计2%双向横坡与3%的超高。箱梁0号块底板厚为1m，厚度根据2次抛物线从0.5m变为0.32m.腹板厚度为0.75m、0.6m、0.45m三个梯度变化。箱梁设计为纵向、横向和竖向预应力体系。在主墩处箱梁设四道1.0m厚横隔板，在边跨端部各设一道2.0m厚横隔板。
（一）施工前期准备
桥梁工程挂篮施工的主体即为挂篮，活动模架繁杂。首先需要确定轨道，随后顺利这轨道反复行走，把悬挂在相应的悬臂梁段，最后进行后续施工，在循环中结束桥梁段的浇筑施工。因为两端模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等全部未高空施工，这也是桥梁主体承载结构。所以，挂篮设计应在确保施工质量的条件下顺利施工，施工时展开实时挂篮变形控制，变形量超出标准限值后应停止施工，确保施工稳定性。尽量达到变形小、行走便利、锚固装拆简单；同时进行安全保护确保挂篮施工稳定。
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（二）挂篮制作和安装
挂篮各环节设计有着独特的特点与要求，当挂篮设计结束后做好验算工作，保证挂篮稳定性、强度达到标准要求。随后，准备挂篮制作；结合施工方案把挂篮各结构环节制作出来，要求各构件大小、材料都应与设计方案相同。当出现施工变更后，应上报至设计部门经过审核后变更。单件挂篮制作结束后准备试组装，随后展开后续质量检验与审核，特别是受力结构单件实验应达到施工要求并符合施工安全。
挂篮安装程序为：首先把行走系统锚固在0号段中；随后吊装2各主桁架与横联且确保连接稳固。前横梁放在1号浇筑位置并展开底模安装，安装两端摸。最后，内膜安装结束现场安装。安装结束后准备全面系统质量、技术检验且压重实验，检测变形状态作为基础控制各梁段抛高量。想要确保桥梁挂篮施工稳定，需要在台下设计安全保护与隔离保护，隔离高空坠物，确保施工人员人身安全。挂篮附近设计护栏，各层安装扶梯便于施工人员移动。施工时，定期检查挂篮锚固系统与平衡装置质量，保证挂篮行走于混凝土浇筑稳定。在通航的内河航道中展开挂篮施工应进行水上管理，和航道管理单位沟通，在挂篮施工中限制船只通航且进行保护，禁止挂篮施工正下端通航。施工于航道上下游设置标志。
（三）线性控制
悬臂梁浇筑过程中，科学设计预拱度能够确保桥梁受力匀称，让桥梁受力在标准范围中，确保梁体施工于运营应用在反复受力中维持设计的线性，确保后续运营轨道平滑。另一方面，线性控制也是施工过程中进行桥梁精力线性控制的关键环节，进行数据资料分析获得结论。如果该环节的梁体竖向扰度超出标准范围后，进行偏差研究且调整模板安装高程，做好扰度偏差控制，保证梁体施工顺利进行。
1、控制点设计
线性控制点布设计准确度与悬浇节段施工中线、高程精确性，与桥梁线性平滑有着直接关系。通常情况下，控制点构成闭合的联测图，0号段顶面预埋钢板可以参照水平与中线控制点，这与两岸中线与高程点构成联测闭合控制。
2、前进研究
在反馈结果有方向时应调节数据展开前进、后退分析，进而达到最佳状态保证系统稳固。前进分析应在确认桥梁结构承载下计算特征为：施工的进行结构模式、边界约束等变化造成前提结构变化与几何变化。所以，前节段结构受力成为后节段结构研究参照，
3、后退研究
假如t=t0时刻的结构计算结果满足前进分析t0时刻结果，线性达到设计轴线开始状态，根据前进研究反过程对结构展开倒拆分析，各拆卸施工环节，分析对剩余结构的制约。每个节段结构位移、应力条件则为后一个节点的最佳状态。后退和前进研究也是两种逆向分析，需要结合具体状态制定适合的方案。
结语
综合分析，桥梁施工阶段，挂篮施工工艺应用较多且效果显著。挂篮应用在桥梁施工中可以节省经济投入，为企业经济效益的提高创造条件。此外，也可以防止施工中设置较多支架，避免桥梁施工跨度影响；减少施工时间。同时，挂篮施工工艺对施工稳定性、安全性有着重要作用，更好的推动桥梁工程技术水平提高。
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论文作者:邱礼宏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期
论文发表时间:2018/5/23
标签：挂篮论文; 桥梁论文; 结构论文; 桥梁工程论文; 线性论文; 施工工艺论文; 槽钢论文; 《基层建设》2018年第6期论文;