摘要：近年来，国家与住房和城乡建设部全面推广建筑工业化的进程，装配式建筑是建筑工业化的一种重要形式，国务院提出力争用十年时间使装配式建筑占新建的建筑面积的30%，住建部在十三五规划中要求到2010年装配式建筑面积占新建建筑面积比达到15%。当前对于预制梁板柱等主要承重构件的研究较多，对于围护体系的研究较少，外挂墙板是全预制装配整体式框架结构的重要组成构件。
关键词：预制装配式；建筑；外挂墙板；施工技术
一、特点及适用范围
1、采用工业化生产，质量可控
由于外墙、窗框以及外饰面均在工厂同步完成并且组装，构件精度高，减少了人为因素的质量问题，因此其质量得到很大的保障。同时预制外墙板表面整齐美观且质量可靠，把外墙漏水和窗框漏水的可能性降到最低。
2、施工安全
取消了外墙抹灰、贴瓷砖、安窗框等危险多发的外立面工作，使施工安全得到更有利的保障。
3、制作精度高
工厂化生产的要求将外墙板的构件尺寸、钢筋位置的偏差、标高的误差、构件安装的误差都控制在±3mm以内。
4、绿色环保
基本取消了施工现场的湿作业，减少建筑垃圾和施工用水，降低了施工噪音和粉尘污染，实现了绿色环保、文明施工的要求。
5、施工高效
板块尺寸大，施工效率高，缩短工期，节约造价。预制外墙板的窗框、饰面以及保温均已在工厂内完成，在初装修阶段避免了交叉作业多的现象，大大减少了外装饰的施工时间，因此工期比传统的现浇混凝土结构缩短10%左右。同时也节省了砌墙、外饰面的劳动力，使施工成本降低，大大地缓解了劳动力不足的问题，造价比传统的现浇混凝土结构节约7%左右。混凝土外挂板采用柔性连接的方式与主体结构连接，地震时变形性能良好，本工法适用于抗震设防烈度不大于8度的预制混凝土外挂墙板的安装。
二、外墙板施工流程
1、与主体结构同时施工
外挂墙板与主体同时施工的步骤主要有：1）在梁板柱吊装后吊装外墙板，将其预埋件和钢筋锚入预制梁和叠合板内，墙顶挂件插入板内预埋件；2）调整外墙斜撑从而调节其垂直度，调整限位片来调整墙顶水平高度，调节外墙与主体结构距离；3）将连接件与墙顶预埋件焊接；4）绑扎现浇层钢筋后浇筑混凝土，使预制叠合板、叠合梁、预制柱和外挂墙板连接为一体。这种施工方式比较简单，在吊装外挂墙板时，预留的钢筋不需要穿过梁面筋，只需要将墙顶挂件与预制梁连接，之后绑扎钢筋浇筑混凝土。
2、先主体后外墙结构施工
主体结构与外挂墙板错层施工时：1）应当在浇筑板面前固定预埋件，浇筑叠合层时留设后浇带；2）外挂墙板挂件插入埋件，预留钢筋穿过梁面筋；3）调节垂直度，水平高度以及外墙到主体结构距离；4）将连接件与墙顶预埋件焊接；5）浇筑后浇带。这种方式可以缩短工期，梁板柱吊装之后就可以绑扎钢筋，浇筑叠合层混凝土，预留后浇带，外墙板的吊装可以在主体结构吊装之间的空隙穿插施工。
三、外挂墙板的吊装作业
1、吊点与吊具
预制外挂墙板的吊装关系着墙板的精度以及围护结构的安全性。在生产阶段需要根据构件的形状和尺寸设置吊点，一般设置两个吊点，板片较长时可以根据受力平衡设置三个或四个吊点，为了保证墙板吊装过程的平衡，需要使用平衡吊具，另外需要在墙板上加挂牵引绳，便于作业人员拉引方向。
2、吊装操作要点
1）准备工作及定位放线。将外挂墙板的灰尘清理干净，针对外墙的垂直度、平整度、与主体结构距离等技术指标放样，以梁板柱为参考系，在构件的相应位置放出控制轴线或者控制点。
2）吊装就位。构件翻转起吊，平缓吊装至相应位置后利用斜撑辅以撬杆进行微调，主要调节预制构件的高度、进出、板缝一致，保证垂直度符合要求。之后需要借助水准仪和垂准仪来复核构件的标高和垂直度。
3）预埋件的连接。墙板就位后，将外挂墙板底预埋件与梁顶通过螺杆连接，外挂墙顶与梁底预埋件焊接。
4）板缝处理。每一块外挂墙板与上下和左右相邻墙板的板缝为水平和竖向缝，主要处理方法为在板缝内侧用橡胶条塞住，两侧采用密封胶打胶，需要注意防止结构水渗漏。
图1水平缝防水处理
图2竖向缝防水处理
图3预制墙体加固措施示意图
四、防水结构处理
防水结构的处理原则是导水优于堵水，排水优于防水。预制夹芯保温外墙由外叶板、保温层和内叶板三层构成，因其优越的保温性、防火性能、耐久性等在装配式外墙体系中逐步推广。
预制夹芯保温外墙的水平缝根据导水的原则，设计为内高外低的企口结构，水流由于重力原因在室外向室内方向流动的过程中自然垂流，有效防止水流渗入，如图1所示，除了内高外低的排水路径设置外，还可以另外设置三道防水措施，墙外侧打入耐候防水胶以及圆形的PE胶条，中间部分为物理减压空间，墙的内侧可以抹一层砂浆进行封堵。竖直缝由于无法设置内高外低的路径，因此可以在水平缝的三层防水构造的基础上再加设一层胶带，如图2所示，更好的保证防水质量效果。
图4成品保护示意图
五、成品保护
1、构件吊装时的成品保护
外墙板吊装采用内置螺母，在螺母处布置螺旋箍筋，以加强与预制构件的连接作用，根据预制构件的重量选用5t与2.5t两种形式的内置螺母，吊装时配置与吊钉匹配的专用吊扣。为了避免预制墙体吊装时，因受力不均而造成墙体构件损坏，预制墙板吊装采用专用吊梁。预制墙体在吊运过程中，为了避免预制墙体局部受力不均(如门、窗洞口位置)，造成预制墙体损坏，预制墙体在工厂内利用槽钢将预制墙体门、窗洞口位置进行加固处理，确保预制墙体在吊运过程中，不出现损坏。预制墙体加固措施示意图(见图3)。
2、构件安装完成后成品保护
图4所示预制墙板安装完成后，为了避免后续二次结构及精装施工，对预制墙板门、窗洞口转角位置造成破坏，现场采用废弃木模板制成C型框，对预制墙板门、窗洞口转角位置进行成品保护。
3、劳动力及机具设备投入计划
劳动力投入计划:项目经理、土建工程师、吊装工程师、安全员、监理、施工班组长、班组安全员、工人全程参与。施工过程中施工人员可安排队长1人，塔吊司机1人，塔吊指挥2人，吊装及起重工5人。
机具设备投入计划:经纬仪、水准仪、全站仪、钢丝绳、螺栓、平衡钢梁、起重设备、千斤顶、对讲机、吊线锤、紧固件、索具、临时固定支撑、电焊机、圆钢、吊具、平衡钢梁、标高紧固件、位置紧固件、垂直度调节紧固件。
结束语：
预制外挂墙板是装配式建筑围护体系的重要组成构件，与主体结构的连接方式多采用半湿式连接，考虑到地震荷载应为柔性连接。预制外墙板在施工现场的安装流程可与主体结构同时或错层进行，应当根据工程的实际情况进行分析。外墙构件的重量较大，需要严格按照吊装步骤进行现场的安装，通过预埋件和现浇层将外墙与主体结构精确连接起来，保证建筑结构的整体施工质量。另外，预制外墙板的拼缝较多，其防水的密封性是发展装配式建筑需要研究的一大难题，应当通过多重防水措施确保其质量，凸显装配式建筑较传统建筑的优越性。
参考文献：
[1]黄新,陈祖新,刘长春.全预制装配整体式框架结构外挂墙板的设计及施工[J].建筑施工,2015,37(11):1292-1294.
[2]张党生.某工程装配式建筑外挂混凝土墙板施工技术分析[J].福建建设科技,2018(05):41-44.
论文作者:余文震
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/16
标签：外墙论文; 墙板论文; 外挂论文; 预埋件论文; 构件论文; 结构论文; 墙体论文; 《基层建设》2019年第18期论文;