摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的机械工程的发展也突飞猛进。抽油机主要承担着将地下原油开采出地面的任务，因此，抽油机是石油开采生产中最为重要的设备。但是由于各种原因，使得我国抽油机采油技术出现了一定的问题，当抽油机采油技术出现问题后，必然会使得采油效率降低，给油气田单位带来巨大的经济损失。
关键词：抽油机；采油技术；常见问题探讨
引言
抽油机是原油开采的关键设备，在使用的过程中也较为容易出现问题，在本次研究中，将对抽油机应用中的问题进行归纳，研究这些问题出现的原因，从多个角度出发，提出解决这些问题的对策。研究表明：我国抽油机采油技术在应用的过程中普遍存在传统抽油机采油技术不满足发展需求以及锈蚀两大问题，未来，相关单位应从推行混相法技术、复合驱油技术、微生物采油技术、热力采油技术以及优化采油工作制度五方面入手，分别采取多项措施，推动我国采油行业的发展。
1抽油机采油技术常见问题分析
进入新世纪以来，我国经济的高速增长使得石油资源的消耗量在不断增加但是传统抽油机采油技术在实际的应用过程中受到的限制作用越来越大，且在抽油机运行过程中经常需要大泵才能进行的油液提取，但是这种采油技术实施的技术难度比较大，而且随着油田生产开采的不断进行，技术难度也在不断增加。目前，我国油田的采油领域主要的应用了0.7m以及0.583m两种规格的大泵，但是这两种直径较大管式泵在实际运行过程中出现了供液量逐渐下降的情况，而我国地下石油资源越来越分散的情况使得大管径抽油泵的生产效率不断下降，而且通过对抽油机实施控停注降压等方式的也不能解决这一问题。而大管径抽油泵在提液过程中出现的供液不足的情况使得整个抽油机系统产生的冲程损失逐渐增加，漏失情况严重，大泵的采油下降非常明显，虽然油田的通过限量恢复注水等方式使得这一状况得到了一定的缓解，但是，该方法并不能从根本上解决问题。而且通过加深泵挂深度的方式在实际的作业过程中受到了极大的限制，实际的作业效果并不明显。此外，我国目前在斜井采油技术方面的发展还不够成熟，在采油作业过程中经常出现由于温度过高限制了电潜泵的使用。而我国油田采油领域应用的电潜泵的存在超龄服役的现象，这部分超年限使用的电泵存在严重的安全隐患，使得电泵的运行的状态极不稳定，而且实际的散热性能也比较差，故障发生的频率比较高。总体来看，传统的抽油机采油技术已经不能很好的适应现代油田生产开采的实际需求，也不能满足社会发展对石油资源需求。
2采油机械设备的现状
采油机械设备以游梁式抽油机-抽油泵采油装置为主，利用抽油机、抽油杆、抽油泵三抽设备的配合，完成井液的开采程序。抽油机采油设备属于有杆泵采油机械，将电动机的电能转换为机械能，通过三角皮带传递给减速箱的输入轴，经过三轴二级的减速设计，通过减速箱的输出轴，输出低速的圆周运动。再经过曲柄、游梁、横梁、连杆机构的转换，将圆周运动转变为直线运动，最终形成抽油机驴头的上下摆动，通过抽油杆的上下往复运动，带来井下抽油泵的活塞上下往复运行，不断地吸入和排出液体，将井内的液体抽汲到地面上来，完成抽油机采油的程序，获得最佳的油井的产能。潜油电泵机组的应用，利用井下的电动机带动多级离心泵运行，提高了单井的排液量。地面装置为控制屏，对潜油电泵机组进行控制和管理，通过潜油电缆将电能传递给井下的电动机，在电动机的下部安装有保护器，为电动机进行安全保护。同时在多级离心泵的下部安装油气分离器，预防大量的气体进入到多级离心泵导致的泵效下降的问题。对于大排量的油井生产，优选潜油电泵机组，日常的管理过程中，需要合理使用套管气，如果机组过载停机，必须由专业人员进行处理，防止控制屏损坏，无法正常运行。
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3抽油机采油技术优化措施
3.1更新抽油机采油技术
针对抽油机采油技术落后问题，更新抽油机采油技术十分重要，这也是我国石油产业发展的必然趋势。目前，国际上较为成熟且先进的抽油机采油技术有混相法、复合驱油、微生物法以及热力采油法。混油法是由美国专家所提出的一种方法，该方法主要是根据油藏的温度及压力变化，对地下原油进行分层采集，该技术使用以后，可以使油气开采效率明显提高，且该技术十分适用于我国油藏；复合驱油是根据地下原油的能量状况所提出的一种采油技术，由于我国油藏的自身能量相对较少，因此，在使用该技术的过程中可能需要在地层中注入一定量的驱替剂，最常见的驱替剂有活性剂以及碱剂等类型，驱替剂的主要作用是降低地下原油与地层水之间的吸附力，从而使得地下原油更加容易采出地面；微生物法是最为先进的原油开采技术，目前在发达国家得到了大面积的推广，该技术使用以后，不但可以提高原油的开采效率，而且可以降低原油中腐蚀性物质的含量，从而使得原油对抽油机设备的腐蚀速率降低，对于保障采油安全也具有重大意义，我国使用该技术的时间相对较晚，应用也相对较少，但是，在我国推广该技术是未来发展的必然趋势；热力采油法主要是通过调节地层原油的温度，从而使其粘度降低，进而达到提高开采效率的目的。
3.2推行微生物采油技术
微生物开采技术出现时间较短，但是非常先进，该种技术还未达到大面积的应用，但是已经开始在我国油田中进行推广，相关单位和专家也十分重视该种技术。该种技术在应用的过程中，不但提高原油开采效率的效果十分明显，而且还不会对环境产生污染，我国大多数油田都已经开始进行微生物采油实验，实验结果十分优秀。在另一方面，该种技术在使用的过程中，可以很好的解决抽油机设备的腐蚀问题，从而使得站场内金属设备的使用寿命得到延长，金属设备还不会出现安全风险问题。众所周知，原油中含有一定量的硫成分，这部分组分的存在会对原油的质量产生影响，但是在使用微生物采油技术的过程中，可以对原油中的硫组分进行很好的克制，使得原油中硫含量得到一定程度的降低，同时还可以避免出现水锥和气锥问题。因此，该种技术尽管起步相对较晚，但是由于优点较多，所以未来需要加大该种技术的推广和应用。
3.3优化采油工作制度
我国油田单位的工作管理制度也是引起抽油机工作效率相对较低的关键原因，只有科学合理的工作制度，定期对设备进行维护和保养，才能降低设备出现故障的几率，保障设备的运行安全，提高生产效率。在这一方面，油气单位应首先根据日常的生产数据，掌握每口油井生产压差，进而对抽油机的相关参数进行设定；其次应根据抽油机的运行特点，对其冲程、冲次等参数进行严格的设定，防止因参数不合理导致出现生产效率下降问题；最后，需要对抽油机进行实时监控，全面降低客观因素对其产生的影响，进而提高抽油机的工作效率。同时，油田单位应制定专门的检修制度，定期对抽油机设备进行检修和维护，对于老化的组件进行更换，防止在接下来的运行中出现风险问题，抽油机在日常运行中也不得出现超负荷运行情况。油田单位应制定专门的风险预案，抽油机在运行的过程中一旦出现问题，可以按照预案进行处理，防止对油田的生产工作产生影响。
结语
综上所述，对抽油机采油工艺技术进行深入的分析和研究，可以充分发挥出抽油机的工作性能，更好地满足油田生产的要求。需要对现有采油工艺技术进行优化，减少对电能的消耗，进一步提高抽油机的运行效率，应该做好抽油机设备的日常巡查工作，及时发现抽油机设备存在的安全隐患，组织工程技术人员制定出发有效的解决措施，减少抽油机设备运行风险，从而为企业创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]高国林.延长油田的采油工艺技术措施探讨[J].化工设计通讯，2018，44（02）：32-33.
[2]索立军.适应低渗透油田的采油工艺技术措施[J].化工管理，2018（30）：123.
论文作者:1李忠君,2李晓林,3,曹艳丽
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/14
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