摘要：本文介绍了火力发电厂锅炉减温器常见缺陷及根据不同部位所采用的不同无损检测方法，以便及时、准确的发现问题，确保锅炉设备安全运行。
关键词：减温器；裂纹；超声波检测
1 概述
减温器是火力发电锅炉重要部件，由于减温器处于较恶劣工况条件下运行，常在减温器套筒、喷嘴、管孔、筒壁、和减温器销钉处出现开裂。若出现上述情况，直接威胁电厂的安全经济运行，因而对减温器上述部位裂纹进行规范性无损检验尤为重要，以下对上述部件检验方法进行分述供同行参考。
2 减温器内套筒裂纹检验：
因减温器套筒置于减温器筒体内部，因而只能将喷水管割开用内窥镜进行检验在此不再赘述。
3 减温器喷嘴角焊缝裂纹检验
减温器喷嘴角焊缝裂纹多出现在减温器喷水管与减温器外壁连接角焊缝处，该类裂纹可采用MT法检验。
4 减温器管孔裂纹检验
图一
减温器管孔裂纹一般为热疲劳裂纹，产生部位在减温器内壁管孔处见图一
该种裂纹可采用UT法检验（也适用于其它类型管件疏水、旁路管件管孔检验），方法如下：
4.1探头选择
探头选择原则一般为主波束一次波能达到内孔。由于筒体相对管孔是变截面，则内孔反射波在各部位声程不同见图二。
图二
一般在1位置处声程值最小，在3位置声程值最大，在2位置为两者之间。由此看出，探头选择原则应是主波束一次波能达到3位置内孔。
4.2探伤灵敏度选择
探伤灵敏度选择原则，一般以主波束一次波能达到3位置内孔反射波80%再提高8-12dB进行探伤。
4.3探伤方法及判伤原则
首先将探头对准焊缝将内孔波找出，分别缓慢左、右扭动探头10-30°当内孔波慢慢消失时看管孔波后面或同位置是否有波出现，若在此灵敏度下有波出现即定为可疑波。将可疑波标出所在位置。将探头放在另一侧，对准所标出位置看可疑波是否出现，若出现即定为裂纹，若不出现可不评为裂纹。（减温器管孔若非采用机械加工，而采用气割加工，因孔壁不规则易导致误判），所以管孔波和裂纹波是前者在水平线性灵敏度显示之前。
图三
图六是用此方法检出的亚临界600MW机组6#锅炉二级再热减温器管孔裂纹形貌。
5减温器筒体裂纹检验：
减温器筒体裂纹的产生一般是在喷水管或喷嘴损坏的情况下，冷水直接喷到减温器筒体内壁形成热疲劳裂纹。此类裂纹可采用UT法检验，方法如下：
5.1探头选择及探伤方法
为工作方便，可选择与减温器管孔探伤用探头，扫描速度及灵敏度调整可按焊缝探伤方法调整。探头扫查采用纵向、横向、多个方向扫查，当发现多波出现且随探头移动伤波此起彼伏时，可判定减温器筒体内壁已产生裂纹。
图四
6减温器固定销钉裂纹检验
一般一只减温器筒体外部有三组共12只固定销钉，裂纹产生部位一般在焊缝热影响区，也有在焊缝上。该裂纹可采用MT法检验，图五是用该方法检出的福州电厂锅炉减温器销钉裂纹形貌。
图五
参考文献：
[1]《超声波探伤》 电力工业出版社 1980
[2]《超声检测》中国劳动社会保障出版社2007第2版
[3]GB/T5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法
[4]NB/T47013-2015 无损检测
[5]DLT820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程
[6]Dl-T1105.2-2010 电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝 无损检测技术导则 第2部分：超声检测
论文作者:孙志勇1,任来志1,宋绍河2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
标签：裂纹论文; 销钉论文; 灵敏度论文; 锅炉论文; 位置论文; 喷嘴论文; 波束论文; 《基层建设》2019年第1期论文;