摘要：网络化制造环境保证了机械设备走向自动化，未来在生产线和控制线上进行发展，同时对于自动控制技术的硬件和软件也要进行发展。而未来的机械控制技术的发展要求为网络化、数字化、智能化，如果能够做到三者统一，那么未来机械设备自动控制技术的可靠性和控制能力都会有所保障。希望本文可以对以后的研究者研究网络化制造环境下机械设备自动控制技术提供帮助。
关键词：网络化制造环境；机械设备自动控制；运用
引言
随着科学的发展，社会已经进入网络化时代，各个领域都向信息化、智能化发展，二十一世纪的机械设备种类非常多，机械设备在运转的时候内部部件和自身可以维持不同形式的机械运动。目前的常见机械设备都是由驱动装置、变速装置、传动装置和制动装置等组成，内部系统复杂多样，包括冷却系统、防护系统、润滑系统等等。机械设备在每个领域都有所应用，当今时代的机械设备已经不停留在人工操作阶段，而是向自动控制技术发展，面向网络化制造环境下的自动控制技术可以满足多变的市场需求，提高产品的质量，有效降低市场需求，加快工作效率，实现资源共享，因此对于网络化制造环境下的机械设备自动控制技术进行研究是十分重要的。机械控制技术的未来发展方向必然是在生产线和控制系统上发展。随着工业的发展，新技术和新产品在逐步更新，为了可以更好的实现机械设备自动化，机械设备自动控制技术也在不断发展，各个企业都在机械研究方面做了大量的工作，这样加快了机械设备的发展。现在，网络技术应用到人们的生活中，机械设备控制技术也逐步向网络化发展，网络化制造环境为机械设备自动控制技术带来了更好的发展条件，生产企业进入机械自动化。
1机械设备自动控制技术的研究
机械设备自动控制技术可以很好解决数据采集、数据跟踪、数据测试等问题，已经是未来必然的发展趋势。我国机械自动控制技术经过多年的经验积累，不断探索，技术创新，目前的发展水平已经和国外机械控制技术的发展水平相一致。我国自动化控制技术在对机械设备进行控制时可以完成全面的改造升级，更好地调配机械设备，不仅能提高机械设备的零件质量，也能加强机械设备的安全性和可靠性。自动化的控制手段能够保证生产线的管理，也能为机械监控提供良好保障，通常机械设备自动化的控制都是利用指示灯来完成操作，这样保证了操作时能够对现场实行准确的检验和维修。自动化技术的发展可以更好地实现管控一体化，机械设备在工作时，既可以完成数据采集工作，也可以对数据进行处理，保证了机械的发展。目前机械设备自动化控制技术在向集散结构和网络系统结构发展，同时国家对机械设备自动控制技术的硬件发展也十分看重，只有保证机械自动化控制技术的硬件发展条件才能有效开展整个工作。如果说硬件是自动控制技术的发展保障，软件则是自动控制技术的有效实施，软件方面必然要对工业控制组态软件、通讯软件、故障诊断软件发展。
2机械设备自动控制技术要求
未来的机械控制技术必然向网络化、智能化、数字化发展。机械设备在进行工作时会经历多道工序，一些复杂的机械设备在进行工作时，甚至会经历上百道工序，因此这些机械设备的生产线十分零散，我们必须对这些独立的生产线进行有效的监控管理，协调分配，只有这样才能保证整个生产线的正常操作，而网络化可以有效的解决这一问题，他能够协调生产、运输、操作多重流程，是自动控制技术的首要发展要求。但是如果仅仅通过网络化不能保证自动控制技术解决任务重、时间短的问题，还要做到智能化，智能化是指利用智能系统（控制系统、报警系统、故障分析系统等）中的人工智能操作完成控制工作。数字化是机械设备自动化的发展要求之一，可以有效地处理控制变量，解决传统方法抗干扰能力差和控制精度低的问题。网络化、智能化、数字化可以保证自动控制技术在实施起来简单易行，且操作精度高，可以满足用户的需求，是未来机械设备自动控制技术的必然发展要求。自动控制技术只有满足了这三点要求才能大大提高可靠性、稳定性、控制精度，也能与国际水平相匹配。
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3自动化控制与信息技术在机械领域的应用
3.1高精度设备操控
机械制造业中，零部件的加工精度在很大程度上代表制造业的发展水平，与机械设备的操控精度有极大的关系。长期以来，机械零部件的加工主要借助优秀操作工人的熟练操作实现，加工精度难以保证，不适合所有零部件的加工，极大的限制了常规电气、机械设备的制造水平。而信息技术的应用能够将加工精度稳定在较高的水平上，从而提高机械制造业的整体水平。近些年，随着信息技术的深度应用，将GPS系统应用到机械加工中，实现加工精度的提升，极大的提高了施工的效率和精准度。
3.2实现机械设备运行的综合监控
近些年，随着机械制造业的发展，机械设备的功率大幅提升，机械设备操控所需要处理的信息也大幅增加，给操作工人造成极大的难度，增加了机械设备安全运行的难度。针对此问题，设备制造企业从机械系统入手，设计并配置大型机械的闭路监控系统及超声波障碍探测系统，实现机械设备运行状况、位置的信息化反映，为操作工人提供全面、真实、动态、实时的运行参数，提高了操作的可靠性和安全性。此外，系统对机械设备的关键区域进行动态检测，及时发现运行异常并给出警报，提高了机械故障处理的效率，保证机械设备的安全运行。
3.3机械设备自动化综合控制
机械设备自动化控制中，中央微处理器是自动化的核心所在，是信息处置、指令下达的关键设备，其信息处置能力直接决定机械设备自动化的控制水平。而中央微处理器的制造是依托先进的信息技术实现的，实现对机械设备运行各项参数的综合集成，汇总到微处理器中，实现信息的综合处置，给机械设备提供最佳的运行指令。
4信息技术与自动化控制在电气工程中的应用
4.1数字化技术
一般来说，机械设备的操控系统分为两个方面，一是机械系统，二是电气系统。机械系统的操作主要由中央微处理器实现，而电气系统的运行操控需要将各类数据信息转化为电气信号，进而给予高效的传输、分析和处理，以此实现电气系统运行参数的高效处置。
4.2现场总线技术
简单来说，现场总线就是工业数据总线，是处理各类智能化仪器仪表、控制器和执行机构等之间的信息传递的主要设备，自上世纪末兴起以来，在机械设备操控、智能建筑等方面应用广泛，成为电气工程的关键技术之一。在实际的应用中，现场总线应遵循简便、高效的原则设计，形成结构简单、信息传递效率高、系统稳定性好的现场总线，实现各设备的通信互联，增强系统的整体性。
结束语
网络化制造环境是二十一世纪科技发展的产物，机械设备在此环境下已经逐步完成了自动化，自动控制技术可以有效提高工作效率，减少工作时间，保障工作质量，是未来发展的必然趋势，对其进行研究十分重要。
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论文作者:郭呈亮1,武宝杰2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/18
标签：机械设备论文; 自动控制论文; 技术论文; 系统论文; 机械论文; 操作论文; 自动化控制论文; 《基层建设》2018年第1期论文;