摘要：水电厂房出现渗漏水的因索是多方面的，厂房的渗漏施工也是综合性较强的工作，其涉及到各个方面的工程技术，因此应在展开施工之前做好充分的准备。防水工程质量以及混凝土浇筑质量是非常重要的，也是防渗漏工序的重要程序。本文就水电站厂房渗漏原因进行了相关的分析与措施处理的探讨，以供各位同仁参考。
关键词：水电站厂房；渗漏原因；处理措施；分析
引言：水电厂房渗漏水，一般都是因为施工质量的问题而导致的。所以，不管是相关的施工方案编写、材料选择、施工阶段划分以及施工程序等环节均是需要相关人员重视并严格监控的。不过很多的施工企业在施工对这此方面重视不足，比如很多的模板工艺非常粗糙，加固稳定性达不到要求，关键程序质量控制松散，诸多施工操作不合理、不规范等。
1.渗漏出现形式及分布部位
渗漏形式分类存在渗漏水的地点很多，渗漏水出现的形式归纳起来有变形缝渗漏、墙体渗漏、大体积混凝土表面集中渗漏和被表面浸润等表现形式。
1.1变形缝渗漏
主要发生在尾水排水廊道、集水井墙面等处。由于施工过程中，尾水平台表面混凝土浇筑不平整，厂房屋面排下的雨水大量汇集在平台板上排不出去。在机组运行时，尾水平台振动非常强烈，引起相邻组段彼此上、下剧烈震动，使埋没在变形缝中的塑料片损坏，尾水副厂房室内几条变形缝处均易浸入大量渗水。
1.2墙体渗漏
很多厂房建设过程中，会经受水淹，部分部位沉渣未清理干净，且有一部分墙体混凝土在冬季施工，在外墙面抹灰层不密实的情况下，山体渗水便沿室外抹灰层渗入墙体，并浸没室内墙面，室内墙面装修层长期处于潮湿状态，使墙面霉变破损。
1.3大体积混凝土表面集中渗漏和局部浸润
主要出现在集水井至尾水排水廊道间的墙面上。
2.水利电站厂房渗漏水处理的具体施工技术
渗漏治理的原则是:用电镐剔凿的方法找到漏水点或漏水线，化学灌浆、引排水和多道防水相结合，有针对性地进行内部处理和表面处理，减小整体渗漏水量，保持电站厂房机组设备在干燥环境下正常运行，按照渗漏治理原则，特制处理方案为:
2.1孔洞、点渗及混凝土毛细孔的渗水处理方法
对于建筑物内部混凝土密实性差、裂缝孔隙、内部蜂窝孔比较集中的部位，用堵漏法;灌浆材料使用环氧砂浆和改性环氧树脂胶的混合灌浆材料。堵漏法的施工步骤如下:
灌浆堵漏法的施工步骤如下:先将漏水部位混凝土表面凿除2-3cm，利用冲击钻在渗漏点打孔，把灌浆管埋入孔内，然后再用环氧砂浆回填至原混凝土面，待环氧砂浆达到48h强度后，沿灌浆管灌浆，灌浆完待浆液凝固后再行割除灌浆管。
2.2永久伸缩缝渗漏处理方法
按照业主指示永久伸缩缝处理方法具体如下:
①清理基层。先将施工缝处凿一条深50mm，宽20mm的“V”型槽，用水冲洗干净。
②涂双组份聚硫密封胶。将凿好的“V”型槽内用喷灯烘干后，接触面涂刷双组份聚硫密封胶。待胶液固化后开始安装橡胶复合盖板。
③复合板施工。复合板沿伸缩缝中心线对称放置，并从中部向两边慢慢挤压，用橡胶榔头打实，将其中的空气排出，复合板通过两侧喷锌扁钢压条固定，利用手持电钻造孔，安装膨胀螺丝固定于混凝土面上。
④封边。为了防止水从复合板内部渗出，油气室与主厂房之间再用砖砌体缩小门框30cm，然后用2cm砂浆抹面;安装间与主厂房之间用以上同类办法处理完后，凿出截水槽引至阀门廊道截水槽后集中外排。
2.3墙体裂缝渗漏处理方法
裂缝处理均采用凿槽化灌方式处理。
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裂缝灌浆施工工艺流程:凿槽-造孔-清理缝面-埋管、封缝-待凝-灌浆-表面处理。
①凿槽。采用切割机沿缝长切割混凝土，并由人工配合凿“V”型槽,V型槽尺寸为5cm*3cm,3cm*3cm两种;
②造孔。用冲击钻间隔30cm打斜孔，孔径12mm，孔深20cm，孔口距缝5-lOcm，钻孔角度40-60，使孔穿过缝面，并用水冲洗干净;
③清理缝面。采用角磨机沿缝长清除裂缝表面浮尘及污物，用湿棉纱将清理后的混凝土表面搽拭一遍，做到表面平整、无灰尘、无明水，晾干后立即进行下一道工序。
④埋管、封缝。灌浆管为直径12mm塑胶管，长度20cm，在管头3cm处用医用胶布缠绕3圈，以保证封闭效果，塑料管埋入孔内5cm，外露15cm;采用环氧砂浆封缝，环氧砂浆由人工配料、人工拌合，回填时用胶锤拍打捣实至表面出现少量浆液后，用抹子收至与混凝土面齐平、压光。环氧砂浆回填后及时进行覆盖养护。
⑤待凝。环氧砂浆封缝后等待凝固48h，方可进行灌浆。
⑥灌浆。选用手动试压泵进行灌浆，灌浆管与灌浆泵出浆嘴套牢，用扎丝缠紧后开始灌浆，灌浆压力先小后大，控制在0.2MPa，要求进浆缓慢，当相邻灌浆孔出现浆液，维持灌浆压力继续灌注15min后，停止灌浆，将灌浆管用扎丝扎紧。
⑦表面处理:灌浆结束48h后，用角磨机将灌浆管沿混凝土面全部割除、磨平。
2.4渗漏治理措施
针对上述不同的渗漏方式和渗漏部位，在认真分析渗漏产生原因的基础上，遵循“排”“堵”结合的原则，对每一种渗漏方式均提出了多种处理方案，在反复比较了每种方案的构造型式、材料性能、施工难度、处理效果和工程成本之后，确定了最后的处理方案。下面分别叙述。
1.尾水平台渗漏治理。尾水平台渗漏是山变形缝下水片损坏导致平台积水下渗造成的。若修复下水片，因混凝土板内钢筋密布，修复难度大，效果也不一定好，同时，因需凿掉许多混凝土而破坏钢筋硅结构的整体性，对结构的承载力也有一定影响，故采用缝而修补法并分两步进行处理。
2.特殊部位的施工:结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角自径50mm,阳角自径10mm。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形搓，搓子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留搓的位置一般留在地而上，亦可留在墙面上，所留搓子均需离阴阳角200mm以上。
大体积混凝土表面集中渗漏的处理大体积混凝土表面集中渗漏主要集中出现在各机组段的进人廊道至尾水排水廊道之间的墙面上，在这个区域内，除存在墙体集中渗水外，还存在墙面局部浸润，由于浸润程度较轻，目前尚未处理。这里将危害严重的集中渗漏处理情况子以介绍。为了使漏点处在渗漏处理后的环境采用暗管排水法进行处理。为做到有的放矢，首先必须找出渗漏点的准确位置。渗漏量大的部位可自接观察到。漏水小的点，把漏水部位擦十，立即在漏水处薄薄的撒上一层水泥，表面出现的湿点或湿线处就是漏水孔。从墙面漏水孔处开始顺墙面竖自向下自至墙脚凿凹槽，槽深30mm,槽宽25mm，接着，顺墙脚凿一条水平排水槽至地而排水沟。然后将自径为25的波纹塑料管(塑料管长度与地而至墙面漏点的高度一致)，沿自径对剖成两部分，塑料管上端与漏点对齐，并与槽底贴压紧密，随后使用快凝水泥砂浆将槽填平抹实。地而排水槽在贴地板砖时可用地板砖覆盖，从而形成了暗管暗沟排水，既治理了渗漏，又不影响墙面美观。所用快凝水泥砂浆因凝固较快，应随拌随用。拌制程序为:将水泥和砂(1:1)拌均匀后，再将促凝剂(水玻璃)按1:1的比例混合在一起，使用时将均匀的水泥和砂按水灰比为0.45-0.5混合调制成快凝水泥砂浆。
3.总结语
综上所述，水电站厂房渗漏是一个普遍存在的问题，如能使有害程度控制在一个有效范围内即可。总的来说，水电站建筑物所产生的渗漏水，采取堵水处理方案效果并不明显，只有通疏结合的办法将流水堵住，渗水排出，才能达到理想的实际操作证明，这些方法在渗漏治理工作中是行之有效堵果。
参考文献
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[3]叶长伟.高层住宅楼渗、漏水质量通病的防治，中国城市经济，2015.
论文作者:邱创城
论文发表刊物:《基层建设》2016年第33期
论文发表时间:2017/3/6
标签：混凝土论文; 墙面论文; 砂浆论文; 厂房论文; 表面论文; 渗漏水论文; 廊道论文; 《基层建设》2016年第33期论文;