新形势下煤矿“一通三防”技术应用分析论文_曹大宝

新形势下煤矿“一通三防”技术应用分析论文_曹大宝

陕西长武亭南煤业有限责任公司 陕西省咸阳市 713602

摘要:在我国各项经济都获得不同程度发展的过程中,煤炭作为我国的能源主要组成部分之一,煤炭行业获得了巨大的发展空间,与此同时,随着煤矿开采规模的不断扩大,煤矿生产过程中的安全问题也逐渐受到重视,本文所论述的“一通三防”技术旨在提高煤矿开采的安全性,对矿井进行通风工作,同时预防瓦斯、粉尘以及火灾。

关键词:新形势下;煤矿;“一通三防”技术;应用

引言

在煤矿开采环节之中,具有很多的危险性,值得人们高度重视。为了确保安全,通常采用一通三防技术防止安全事故的发生。虽说看上去只是开采过程当中一个微不足道的环节,但是这个工程直接的关系到在井下工作人员的生命安全,如果工程出现了问题则不仅仅会造成人员伤亡,还可能会产生较大的社会影响,同时产生巨大的损失。而在新形势之下,通过先进的高科技技术,对于一通三防技术进行改进及完善,同时确保一通三防工程在煤矿开采过程当中能够具体实施,在开采过程当中做到安全管理,防止安全事故的发生。

1“一通三防”技术概述

所谓的“一通三防”技术,简单地来说“一通”指的是通风,“三防”指的是防火、防风、防瓦斯。其中通风要求开采单位要在矿井当中使用两台相同能力的通风机进行工作,这两台通风机分为主用和备用,备用通风机需要在主通风机开启的10min之内开启,需要特别注意的是开采单位不能将风机群或局部通风机作为主用通风机来使用。另外,开采单位用改在进风巷道的内部安装局部通风机,这些局部通风机也应该有主用和备用两个,在实际的工作过程当中可以进行自由的切换。通过实际的调查发现,在煤矿开采过程当中最严重的问题就是瓦斯问题,不仅会让开采人员的生命安全受到巨大的威胁,而且遇到火源还容易发生爆炸,对煤矿企业造成巨大的经济损失。所以,开采单位要对煤矿瓦斯进行科学有效的管理,在开采过程当中严格控制瓦斯,禁止开采环境有火源存在,有效避免重大事故的发生。为了能够让“一通三防”技术的作用能够在煤矿开采过程当中充分地发挥出来,煤矿开采单位要对瓦斯、火源、通风、煤尘之间的关联性予以足够的重视,根据实际的开采情况使用综合性技术对安全隐患进行防范,从而保障煤矿开采工作正常进行,提高煤矿整体的开采效率和质量,为企业带来一定的经济利益。

2新形势下煤矿“一通三防”技术的应用

2.1通风系统的选择

通风系统的选择必须符合煤矿生产实际情况,不同的采煤面,不同的通风系统,对瓦斯的稀释能力也有所不同,而从安全性、经济性对瓦斯通风系统进行考虑,其设计都必须要考虑到各个采煤面的瓦斯涌出量、瓦斯含量。目前,我国煤矿企业广泛应用的通风系统主要为U+L、U型两种,部分煤矿还应用有三进一回、W型等等。而目前,针对瓦斯量、瓦斯涌出量的预测,我国已经有了一套较为成熟的规范以及方法,且煤矿瓦斯基本参数数据也有着相应的数据库,在设计前,就需要以此为基础,实现量化、自动化、规范化的测定。举个例子,某煤矿已经开始生产12年,该煤矿主要应用U型瓦斯通风系统,在12年期间总结了大量的通风系统设计经验。如,在相对瓦斯量涌出小于2立方米/吨的采煤工作面,其上耦角瓦斯浓度可下降至1.4%(主要采用上耦角吊挂风障的方式),在相对瓦斯量涌出大于2立方米/吨的工作面,上耦角瓦斯量的浓度却超过了国家标准规范的限制,即便是利用“吊挂屏障”也无法有针对性的进行解决。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以,该煤矿后改进设计方案,在相对瓦斯涌出大于2立方米/吨的工作面,采用U+L型通风系统,在相对瓦斯涌出量小于2立方米/吨的工作面,采用U型通风系统。但是值得注意的是,需要根据实际情况调整横川间距,避免增加系统建设费用。该煤矿通风系统在建设过程中,横川距工作面的距离一旦大于52m,上耦角的瓦斯浓度大幅度提升,距离大于60m,横川已经无法发挥应有的作用,对上耦角的瓦斯也无法起到有效的牵制效果。而横川距采煤面的距离若是小于40m,通风效果良好(这一结果并不具备较强的普遍性,需要结合实际生产情况进行合理的调整)。

2.2实施煤尘防治

在煤矿生产环节一个重要的工作就是防治煤尘,从而避免有过多的煤尘飞扬的情况出现在矿井内。通常减尘的方式主要有预湿注水以及水封爆破等,且煤尘的防治效果都较为明显。而对于部分煤尘已经存在于矿井中的情况,就要求使用水幕降尘等方式来解决。除此之外,另一项重要的手段就是排尘,通常利用通风设备来进行。排尘主要是采取引风排尘的方法来治理经过减尘、降尘以及捕尘后还没有去除的游离粉尘。其原理在于将通风量增加,确定最佳风速。就目前来说,在煤矿生产中还常应用到阻尘和捕尘等方法,其作用也较好,能够确保煤矿的安全生产。阻尘主要是针对井下作业人员的防护方式,让作业人员佩戴防尘口罩来降低粉尘对人体的伤害。捕尘主要是运用除尘器以及湿式除尘风机来专门收集空气中的粉尘。

2.3对矿井瓦斯的综合治理能力进行提升

在对矿井瓦斯的综合治理能力进行提升时,首先可以对专治瓦斯的队伍进行相应的建立强化。瓦斯治理队伍能够对瓦斯的相关问题进行全面的管理维修,主要进行管理负责的工作包括如瓦斯抽放、瓦斯防突、瓦斯监控等工作。在进行矿井瓦斯工作时,相关的工作团队需要结合相关的方针,在井下和地面建立相应的抽放泵站,对不同的位置进行瓦斯抽放工作。在针对瓦斯突出问题时,如果瓦斯动力的现象在煤矿生产中出现,相关的队伍需要对其进行相应的治理。首先需要对瓦斯突出所造成的危险进行相应的检测,从而找出相应的措施,确保安全防护,进行相应的综合防治。同时,相关的工作人员在进行煤矿生产过程中,对瓦斯的具体情况进行相应的评估以及监测,对瓦斯的具体情况,如压风自救、机电设备、钻孔疏放、隔爆和检测装置、瓦斯的涌出量以及物探钻探的分析等,对整体的评估和检测数据,进行会审,汇集给相应的总工程师,从而进行相应的瓦斯质量,对工作人员的生产环境进行保护,确保工作人员的工作环境。此外,在进行煤矿生产的过程中,煤层中的高压水会进行相应的扩散和下渗,从而会将瓦斯挤出来。相应的工作组结合这样的具体情况,可以进行高压注水,对瓦斯进行排除,减少瓦斯涌入煤矿生产的环境中,从而避免瓦斯对工作人员的生命安全造成威胁,保证安全的生产,减少生命财产损失。同时,为扩大煤层裂缝,由于充分吸收煤体的水分,对综采面的相关问题,以及瓦斯超限的问题进行相应的改善,从而能够在一定程度上更好地进行排除矿井瓦斯工作,保证相应的矿井生产活动,减少相应的生产成本,保证工作人员的生产环境符合相应的标准,从而增加煤矿生产企业的经济效益,促进相应的发展。

结语

在煤矿开采的过程当中,通过一通三防技术能够有效的保障矿井的安全,也使得员工的生命安全得到了保证。另外随着如今科学技术的发展,一通三防技术也在随着时代的进步而更新换代,起着更为良好的防护能力,只有将一通三防技术在矿井开发过程当中全面的贯彻落实,才能够防止矿井当中所出现的大部分自然灾害,使员工的安全得到保证。通过一通三防技术也能够有效的减少安全隐患,对于矿井当中的灾害起到预防作用,保证矿井内的安全生产。

参考文献

[1]张清勇,于发东.新形势下煤矿一通三防技术的应用分析[J].科技创新导报,2017(2).

[2]臧晓东.煤矿一通三防技术应用发展分析[J].能源与节能,2017(5).

[3]蒋军.煤矿一通三防技术的应用及发展研究[J].山东工业技术,2018, No.272(18):75.

论文作者:曹大宝

论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期

论文发表时间:2020/3/16

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