关键词：试油方法；运用；产量；影响
引言
在石油开采工程上，试油技术作为油气开采的重要环节对石油开采工程的展开具有重要作用。为了使油层的资料更加精确无误，相关人员必须进一步优化试油检测技术，加强该技术的应用性能。
1试油测试技术的概述
试油测试技术的应用是指通过测试来获得油气水层的具体位置，以及确定油层的生产能力和压力等具体的信息数据资料。当通过试油技术的测试之后，才能明确井筒的开采价值，才能进一步的开展下一步的开采工序。当完成一口井的钻井任务之后，接下来的工作就是交给试油试气处理人员，经过复杂的试油施工方案制定之后，再选择专业的设备对井筒实施洗井、通井、射孔、替喷、下试油管柱、诱喷排液、求产等施工程序，通过这些操作来获得精确的试油试采数据，为油井的正常生产以及开采提供相应的依据。在这一过程中，必须优化井下试油作业的施工程序，加强对试油工作的监督管理。同时还要对测油射孔技术进行优化，在实施试油测试活动时可以采用套管射孔技术，以此来来提高射孔技术应用过程中的质量标准。超深穿透技术的使用范围较为广泛，能够适应不同储层对射孔的要求，为合理开发油层提供依据。定方位射孔经济技术的精准性较高，它能够有针对性的对油气储层实施定向射孔，能够全面的利用油气储层的分布特征，为合理开采油流提供良好的基础条件。
2井下试油工作中存在的问题
目前我国井下石油工作开展的过程中普遍采用的是射孔完井的方式，在实际进行石油工作开采的过程中对相关数据进行一定的分析和预测，并在分析数据的基础上对射孔参数进行一定的分析和说明，唯有运用此种方法才能在一定程度上选择相对应的射孔枪型和弹型。我国在相当长的一段时间内运用此种方法进行井下试油工作的开采，清水和岩石混合后对它的恢复程度有所下降，但是采用此种方法对油井资源的开发和利用和储油产量造成了一定的破坏。因此，在现如今井下试油工作开展的过程中应该加大提升清水恢复力，能够在一定程度上存进油层的全新渗透力，该渗透液应该具备流动性和抑制性相配合，在一定程度上促进对于油层的良好保护，进而在一定程度上做到石油开采工作的完成，做到对我国石油资源的保护和利用。
3井下作业试油测试技术具体措施分析
3.1常规的井下作业试油测试作业技术措施
井下作业试油测试技术具体措施之一是常规的井下作业试油测试作业技术措施。在油田试油测试技术的应用中，必须以结合油田的实际情况为前提，然后再经过开展一系列的钻井施工工作，最后才能进行最后一步的试油测试。在这一过程中，可以利用封隔器对试油测试进行分层施工。封隔器的类型很多，有压缩式、扩张式、嵌入式、组合式等类型。在采油工程中，通常采用封隔器来进行分层，采用封隔器来达到试油测试的目的能够减少油井封隔器的堵水施工工序，并且能够实现双向承受高压的能力，使用寿命较长。当采用封隔器的形式获得分层产量数据后，就能够为油田的下一步开采工作提供相应的理论数据。注水泥塞工艺的应用原理是在规定的时间里面，将一定量的水泥浆浇灌到井眼的某一位置或者油井套管内，使其达到满足某井段的临时封闭作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在试油测试的技术应用中，结合注水活塞工艺，将水泥浆注入油套管里，达到临时封闭套管环形空间的目的，以此来达到油田储层分层测试的根本目的。桥塞试油技术的主要作用是用于油气井的封层工作，它的应用特点是周期短、卡缝位置精准、施工工序简单，桥塞试油技术具有永久式和可取式桥塞技术两种。它的工作原理是利用电缆或者油田管柱将其输送到井筒指定的位置，然后再通过机械或者液压以及火药爆破的形式用其产生的巨大压力作用于上卡瓦，它所产生的拉力作用于张力棒，通过其上下锥体对井筒中的密封胶筒施加压力和拉力，当其压力达到一定时，张力性能较强的设备进行生产，选择优良的材料进行设计和生产。明确材料的配比，加强技术与设备之间的相互配合，形成一体化的高质量生产模式，以免在生产当中出现危险。生产公司应当严格生产过程的资金分配，加强对于安全防护设备的资金投入，根据实际生产环境，对先进的知识进行学习和了解，及时的进行安全防护设备引入。安全防护设备在实际的生产当中具有重要的影响，积极加强对于安全防护设备的投入能加强整个生产过程的安全性，确保人员、设备、环境等多方面的安全，避免引起大范围的经济损失。
3.2强化维修保养
井下作业试油测试技术具体措施之二是强化维修保养。为了有效地控制化工机械设备的振动，要加强对化工机械设备的管理，建立相应的保养和维修制度，只有这样才能够对设备的具体情况有清楚的了解和掌握。在维修保养的过程中要对零件定期的进行检查，做好相关的检修记录，在检查的过程中一旦发现问题要及时进行维修和更换，不定期地对零件的质量和设备的运行情况进行检测，提供维修和保养的技术水平，只有这样才能促进机械设备的运行。除此之外也要加强各个部件之间的相互配合，减少设备的振动，确保运行的平稳，只有这样才能提升化工机械设备的使用寿命，并且还要定期地对机械设备进行润滑处理，避免机械设备的磨损。
3.3试油的运用
井下作业试油测试技术具体措施之三是试油的运用。试油在油藏评估中占有关键的运用，在进行试油专业工艺开采过程中，要派专业的人员进行相应的地域开采、侦查、测井、做精。进一步确定还有试油的地域和油气层。经过开拓的油气层统计每日的产油量，从而提升石油自身本职以及技能要求。通过对石油中的试油测试，采用地震勘测技能进行相应的勘探，并结合回馈中的信息找出石油含有的主要区域。在进行钻井开采中，工作人员要及时注意钻井工作的回馈信息，从而提升开采人员的安全性。经过打捞设备对流动体进行打捞，专业的工作人员进站下井探测获得参数。假如测井的时候测出的参数为：井段为682.7~698.4m，主要的厚度为3.2m，整体的深度为696.5m，根据相应的参数预测相应的数据，从而为之后的油藏评估给予更加可靠的信息，从而避免盲目性。分析振动产生的原因是因为气流的脉冲还是因为管道本身的问题，如果是因为管道本身加固不当产生的振动，那么及时增加加固点或者是对加固的位置进行有效的调整，通过在管道支撑的部位增加弹簧支座可以有效地缓解管线的振动情况，这样就能够在一定程度上减少管道的振幅，进而提高化工机械运行的效率，如果是因为气流脉冲的原因那么就可以对管线的布置情况进行分析，监测管线的布置是否合理，以采取有效的措施改进振动现象。
结语
总之，本文主要对试油方法在实际应用中对油井产量的影响进行了分析，通过分析探讨后发现，要想有效提升油井产量，必须要加强对施工过程的控制，要结合油井实际情况来合理选择试油施工方法，这样才能有效保证油田生产作业的顺利进行。
参考文献
[1]张荣泰.化工机械设备的振动控制措施[J].化工设计通讯，2017，43（12）：109+134.
[2]孟涛.化工机械设备的振动控制措施[J].化工设计通讯，2017，43（08）：106.
论文作者:黄祥顺
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2月第5期
论文发表时间:2020/5/9