浙江宏超建设集团有限公司 浙江杭州 310012
摘要：旋挖桩具有施工速度快、移机灵活方便和文明施工程度高等优点被广泛地应用到桩基工程。采用钢制成品泥浆池顺利解决了地下水稀释泥浆和含砂率高等施工难题，采取反循环的清孔工艺，在钻进成孔中针对不同土层采取不同的措施，严格控制水下混凝土的坍落度，确保旋挖桩的施工质量。
关键词：旋挖桩；施工质量；关键点
1 施工准备阶段的质量控制要点
1.1 工程人员的准备。工程技术人员对工程建设的质量有着直接的影响，施工单位实际施工之前，对施工人员进行考察，筛选出技术水平符合施工要求的工程人员。首先要对每一位施工人员进行技术水平相关的考核，确定工作人员可以处理施工中的问题，并且可以在规定的时间内完成施工任务，保证施工质量。
1.2 施工条件的准备。除了在工作人员方面要做好准备外，还要准备好施工条件。一是施工过程中使用的机械设备，要在实际施工之前对施工设备进行检查，确定质量没有问题之后再先进行调试工作，观察机械设备是否可以正常运行。如果发现问题要及时进行检修，确保可以将其应用在实际施工中；二是要对施工现场周围的环境进行监测，结合施工现场的实际情况来制定合理的施工方案，保证旋挖桩基础施工可以顺利完成。
2机械旋挖桩技术的施工要点
2.1旋挖桩施工受场地土层的影响显著
旋挖桩具备以往循环钻机没有的适应功能，且能有效运用到流泥、卵砾石、流砂等区域地质上。在粘性土中，效果相对会差些。这是因为粘性土具有较大的粘性，一定程度上影响钻机施工效能，没有在砂层与土层中的钻进效果明显。在实际的旋挖桩施工当中，采用科学合理的解决对策，解决施工技术问题，不然无法达到预定的成孔质量。
（1）技术操作人员在对施工设计图纸进行学习的过程中，必须对工程质量管理规范进行深入的学习，在熟悉技术要点的同时，使操作方法满足设计要求。同时，在施工方案的基础上，技术人员需要完成施工方案的编写工作，对施工过程中所使用的机械设备进行确认，并在泥浆池砌筑、泥浆配置、现场水电布置等内容上，作出详细的说明。另外，在准备工作中，还需对进场材料的质量、进场人员的安全防护措施、进场机具的运行条件等内容进行核对，以保证施工过程中的安全性与稳定性。
（2）对机械设备进行管理的过程中，必须明确其在建设过程中的重要作用，从施工精度、施工速率的角度出发，对其进行必要的调试。通常情况下，旋挖所采用的机械多为大口径的旋挖钻机，并以其机动性与精准性的优势，在现场移动、桩孔定位上体现出实用价值。具体项目中，环境因素下的地质条件往往会表现出复杂性的特点，这也会对钻机的选择造成明显的影响。例如，在某工程项目中，土质中分布有碎石土与中风化岩石层，所以在设备的选择上，就会使用功率水平较大的钻头，或是具有特定功能的机械设备展开操作。
2.2钻孔技术的施工细节处理
钻孔技术是机械旋挖桩施工中的重要技术要点，必须在操作方法上予以严格的控制，从技术方法的角度可以将具体的处理分为10个步骤。并在整体执行的过程中，对施工的数据信息进行全程的记录与管理，由专人对相应的标高数据，钻进速率速度等内容进行整理。
（1）平整场地。在旋挖机械进行点位操作前，应通过挖掘机对场地进行整平，对孔位起到稳固作用，并在点位上铺设规格为1.8×4（m）的钢板，使机械的压力水平得到控制，始终保持方向的垂直。
（2）泥浆处理。泥浆的配置工作应在钻孔前进行，所选用的材料应以粘性土为主，并在每立方的泥浆中掺入工业碱，防止其稠度不足而发生沉淀问题。注意，在注入泥浆的过程中，应保证注入量始终在护筒顶端向下1m左右。
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（3）接护筒。以具体的工程项目为例，在进行钻孔的过程中，其回填土的厚度为8～11m，为防止具体操作中出现大量的塌孔问题，在先钻出2m深度以后，打入4-9m钢护筒，并使其沉入的角度保持垂直。在防护筒的设计上，应与钻孔的深度和地质条件来进行确认，并在后续施工中循环利用，降低工程建设成本。
（4）强风化泥岩处理。在钻孔过程中，如遇到强风化泥岩，应将子弹钻头替换为螺旋钻头，在完成处理后，再用子弹钻头对孔洞进行修整。
（5）清孔操作。完成成孔施工后，在沉放钢筋前，应使用平头的钻头，对孔洞进行沉渣操作，并用潜水泵作适当处理，使工程的质量得到保证，减少工程操作消耗的时间，保证工程效率。例如，在杭州地区某工程的建设中，采用清水作为护壁清孔的冲洗液，在自然造浆法下完成护壁操作。在该工程的预案管理中，如果出现杂土垮塌的问题，会采取细沙回填的二次钻进操作，以此工程的具体数据为例，在钻孔灌注浆的沉渣厚度应小于等于50mm。同时，在测量过程中，通过3.5kg的测锤完成检测，并保证锤底的直径为13～15cm。在使用测绳的过程中，务必要定期进行核对，以此保证测量工作的准确性。另外，在完成清孔操作后，还需将测绳经由导管放到孔底位置，将测得的孔深数据与旋挖桩机上显示的终孔数据进行比较，完成沉渣厚度的比较分析，并根据工程的具体要求完成混凝土浇筑。
（6）排气处理。在超大的深桩处理中，必须进行排气处理，防止使用中因大量气体造成的断桩问题。在方法上，通过吊车将导管提起，然后缓慢放下，反复进行此项操作，可使气体被有效的排除，并在预装料斗前将泥浆注入，防止空气的深入，以技术方法保证质量水平。
（7）空桩操作。具体的工程操作中，相邻桩之间的距离有限，且在设计中还会存在空桩设置，因此为第二根桩的施工造成了较为严重的影响。以此，可以前桩混凝土强度达到一定强度后，将前桩的空桩部分回填桩内挖出的强风化或者场地内硬质土，以此可保证施工的安全与待施工的旋挖桩施工时坑壁的稳定。
（8）完成钻孔操作。在处理完混凝土的捣实操作后，应用振动锤将设置的护筒取出。护筒不能一次性全部拔出，需先将混凝土面以下部分往上提，使得护筒进入混凝土面在一米范围左右，待混凝土强度满足要求后，回填空桩部分材料，回填完成后将护筒完全拔出，以此完成整体桩基操作。
（9）桩底扩孔技术。在部分工程项目中，由于钻锥焊补不及时或是土层中存在软塑土，会导致孔径的超常缩小，因此，在进行使用的过程中，必须对此类问题进行必要修整。①针对钻锥出现的问题，可以通过修补磨损的钻头完成，并在卷扬机的作用下，使钻锥从不同角度反复扫孔，以此达到扩大孔径的效果。②针对软塑土层导致的孔径缩小，可采用优质的泥浆作为护壁，并在快转慢进的方法下完成操作。③在施工过程中遇到没有地下水的情况下，需要运用干孔成孔工艺，该工艺具有减少施工投入、改善周围环境的优势，现如今已经被广泛应用于各种地质条件和区域。
（10）成孔的检查与验收。检查中，应按照设备材料的使用要求与相关的工程管理规定，对整体的技术进行交底，并在施工技术方法的指导下，完成过程中的质量检查，并留设相关验收过程、材料或半成品的实体影像资料。另外，在成孔达到设计标高的要求后，应在与监理单位、代建单位、建设单位以及其他部门等多方的联合作用下，对其进行细致全面的验收管理，并保证验收工作的间歇时间控制在1h以内。如果现场条件较为复杂，或是遇到了极易坍塌的成孔，必须在成孔的第一时间就进行验收工作，在相关检查人员的配合作用下完成检查，并将检查的实践控制在30min内，在边钻边验的过程中完成工作。
结束语：
旋挖桩技术必须与时俱进，根据社会和建筑事业现代化发展要求，不断探索更加先进、高效的技术工艺，创新质量管理模式，这样才能够真正确保建筑工程中基础工程的质量，进而为建筑事业现代化发展提供有力的技术支持。
参考文献：
[1]赵耀.旋挖桩施工技术及其质量保证策略探讨[J].建材与装饰，2018（32）：6～7.
[2]李文科，范志，徐迅.浅谈机械旋挖桩混凝土的质量控制[J].商品混凝土，2017（05）：57～58.
论文作者:陈鹏飞
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/25
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