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摘要：目前钢结构已经被普遍应用到我国现代的建筑事业之中，但是在使用的过程中会发现钢结构很容易因各种因素的影响而出现腐蚀问题，从而降低它的整体性能和使用价值。文章分析了钢结构防腐施工的关键技术和质量控制管理要点，提出了几种加强钢结构防腐技术措施和管理方法，希望为提高钢结构施工质量提供参考。
关键词：钢结构；防腐技术；质量控制；管理
引言
在钢结构建筑工程施工时，防腐工作是保证工程项目整体质量的关键性任务，由钢铁材料化学性质较为活泼的特性很容易导致钢结构材料出现腐蚀，特别是在环境较为恶劣的地区对钢结构防腐性能的要求更高，钢结构防腐施工技术的高低层次和管理水平直接影响工程的整体质量和使用寿命。因此，施工部门应在钢结构施工过程中采用先进的防腐技术，加强防腐施工的质量控制管理，提高建筑工程的整体施工质量。
1钢结构的腐蚀类型
1.1化学腐蚀
化学腐蚀指的是钢材和空气中的某些特定介质发生了化学反应从而改变了钢材的原有结构，最终导致钢结构发生腐蚀，这种腐蚀类型一般包括了气体腐蚀和非电解质溶液腐蚀，这两种腐蚀类型产生的环境和原因都是有区别的，气体腐蚀指的是钢材长期处于高温气体之下造成钢结构腐蚀，而后者则是指钢材在不导电的溶液之中发生的腐蚀现象。
1.2电化学腐蚀
电化学腐蚀的过程中会产生电流，主要包括了电解质溶液腐蚀，这种腐蚀类型是因为在电解质溶液之中通常会包含一定量的酸碱盐溶液，钢材在接触到这种类型的溶液时就会发生腐蚀，在腐蚀的过程中还会产生电流，所以被称为电解质溶液腐蚀。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆很多企业生产所需要的原料之中都会包含一定量的电解质溶液，而且在生产的过程中也离不开各种带电设备的使用，比如电焊和强电车间等，而这些带电设备的绝缘性能如果不好的话很容易会发生漏电现象，这些分散的电流如果接触到钢材的话就会造成钢材的严重腐蚀；大气腐蚀指的就是钢材在空气之中发生的腐蚀，形成原因主要是工业生产中排放的大量废气粉尘等带有很强的腐蚀性，一旦接触到钢材就会形成严重腐蚀，另一方面，大气之中本来就含有很多带有腐蚀性质的物质，它们长期和钢材接触的话也会造成钢材的腐蚀，从而影响到钢结构建筑的安全性和强度；土壤腐蚀也就是钢结构在土壤中发生的腐蚀现象，这种类型的腐蚀性质比较特殊，固体电解质的毛细管相对较多，再加上现代化的工业生产对土壤造成了很大的污染，土壤的性质也在这个过程之中发生了变化，土壤腐蚀所需要的时间相对较长。
2钢结构防腐施工技术和质量控制点分析
2.1加强宣传教育，提高消防意识，增强法律责任感
钢结构工程经常会受到火灾的威胁，而钢结构火灾隐患的形成原因是比较复杂的，但是从本质上来说还是因为人们的消防意识欠缺，不能及时的做好火灾预防工作。为了有效的改善这一状况，各级监管部门应该加强对钢结构工程的防火宣传工作，另外还要组织专业的人员培训业主和施工单位，通过法律法规等途径引导消防技术的规范化。
2.2制造清洁干燥高压空气
在钢结构施工过程中，一旦钢结构材料涂层表面出现气孔，涂层非常容易发生脱落现象，为了避免涂层出现气孔，通常需要制造干净且干燥的高压空气，然后将高压空气连接到高效喷砂机的橡胶管上，喷涂钢结构表面从而有效避免了钢结构表面涂层中存在气泡和气孔引起的脱落现象，提高了钢结构的耐腐蚀性。
2.3防腐施工环境控制
在钢结构的防腐结构中，对温度，湿度和周围环境清洁度的要求很高。因此，在钢结构的防腐施工中，必须对施工环境进行控制和调整，以满足防腐施工标准。①在进行表面防腐涂层处理时，环境温度应高于5℃且低于28℃，并且空气的相对湿度不应超过80％，因此，在环境参数无法满足钢结构防腐施工标准要求时，应该利用风扇和空调设备对施工环境的温湿度进行调节，以保证施工环境参数满足工艺要求。②在较为恶劣的天气环境下，比如雨雪大风天气，不能对钢结构进行防腐喷涂，以免施工过程受到环境的影响，导致钢结构防腐涂装的质量下降。③在进行防腐涂装施工流程中要保证施工环境的清洁卫生，避免沙粒、灰尘或其他细小异物附着在钢结构钢材表面，造成防腐涂装材料与钢材表面之间产生缝隙和气孔，从而影响防腐喷涂施工质量。
2.4加强防腐涂料选择和质量把控
钢结构防腐性能的好坏很大程度上取决于防腐涂料材料本身的性能和质量，因此必须加强涂料的选择和把控，这项工作应重点从以下几个方面展开：①建立完善的合格供应商管理选择制度，保证供应商提供的防腐涂料产品通过国家和行业的质量检测，符合钢结构防腐施工设计标准；②要加强对防腐涂料的检查与验收，并制定完整详细的检验标准，对防腐材料的硬度、细度、粘度、力学性质、温湿度适应性等主要参数进行细致的检验，在检验时一旦查出不符合质量标准的项目必须拒绝验收，并重新选择防腐材料，直至检验合格才能进行防腐喷涂施工。此外，对于不同用途、不同特性的防腐材料要实行分类储存和管理，保证各种钢结构防腐材料的性能不受保存环境的影响。
2.5钢结构防腐涂装技术要点
在完成钢结构钢材表面清理工作后进入防腐底漆涂刷工艺流程，一般来讲，钢结构底漆涂刷需要进行三遍，在进行第一遍底漆涂刷时要保证漆面均匀完整，并且需要充分干燥固化之后，在进行第二遍底漆涂刷，在第二遍底漆干燥固化之后再进行第三遍底漆涂刷，在每一次涂刷底漆的过程中，要检测漆面的厚度和完整性，确保漆面符合钢结构的防腐设计标准。一般来讲，底漆涂刷主要有三种方式，包括喷涂、刷涂和滚涂，喷涂施工漆面均匀性较好，但比较浪费油漆材料，采用滚涂或刷涂时要注意涂层的均匀性，同时应该对钢结构工件交叉往复涂刷，以避免出现漏涂情况。
2.6加强防腐施工设备的管理、检测和维护
钢结构防腐施工过程中需要使用一些关键设备。比如用于钢结构表面预处理的喷砂机、喷涂防腐漆料的喷漆枪以及控制环境温湿度的空调风扇等机械设备，这些设备的性能和稳定性在很大程度上决定了钢结构的防腐施工质量水平。必然会严重影响钢结构的耐腐蚀性。因此，在进行钢结构的防腐施工之前，有必要加强防腐施工设备的控制和维护，有关人员应对设备进行试验和试验，确保设备性能符合施工标准要求。于此同时应该加强设备的日常管理维护工作以保证防腐施工设备拥有较高的使用性能。
2.7强化防腐施工监督管理
为了提高钢结构的防腐性能不单单需要从技术方面加强，同时也要从项目施工管理方面进行强化。①在施工人员管理方面，要不断加强对施工人员专业施工技术的教育，提高施工人员的思想认识和施工水平，保证施工人员可以在施工过程中充分发挥自己的作用，充分了解钢结构的防腐施工标准。②钢结构施工企业必须对钢结构施工过程进行监督检查，确保每个施工环节都在严格的质量管理体系下运行，在每一道工序结束后必须进行严格的质量检查，检验合格后才能进入下道工艺流程。
结语
综上所述，钢结构的防腐施工技术和质量控制是建筑工程质量管理的重要内容。钢结构防腐施工要从技术和管理两方面同步展开，在技术方面，要对钢结构防腐设计标准、防腐漆料的选择，以及各工艺流程和关键的技术要点加强把控力度。
参考文献
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[2]赵金胜，任凤卫，曲柄臣.浅谈钢结构防腐技术在建筑工程中的应用[J].价值工程，2014（30）：58.
论文作者:王连国,吕世宁
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第04期
论文发表时间:2019/6/11
标签：钢结构论文; 钢材论文; 底漆论文; 溶液论文; 电解质论文; 性能论文; 环境论文; 《城镇建设》2019年第04期论文;