火电厂锅炉安装的技术措施分析论文_武红斌

火电厂锅炉安装的技术措施分析论文_武红斌

(中国电建集团核电工程有限公司 山东省济南市 250102)

摘要:近些年我国火电厂建设规模持续扩大,锅炉作为主要设备,其安装施工质量直接影响到火电厂安全运行。本文通过实践经验,分析火电厂锅炉安装的技术要点,推动火电厂建设质量提升。

关键词:火电厂;锅炉安装;技术要点

引言

锅炉是一种具有较高危险性的工业设备,其安装过程是一套复杂的工艺流程,为了确保后期的运行安全,避免安全事故的发生,必须要提高锅炉安装与调试的施工验收质量。

1、火电厂锅炉安装前的准备

相关人员要合理的选购锅炉安装材料,按照标准要求来检测材料质量,使其和规范要求相符合。从而保证使用的材料可以符合国家标准、相关行业标准和火电厂锅炉安装设计的准则。同时,在选择发电厂锅炉安装材料的时候,要明确注意其规范性,尽可能选择信誉度高、生产规模大的厂商作为原材料的提供方,以免市场中有不合格材料流入。

在锅炉运行期间,经常产生较多的高温高压气体,这种气体对人体伤害较大,因此,在安装期间,要以安全为主进行设备安装。另外,对于安装人员而言,自身必须具备充足的安装能力和职业资格,企业根据实际情况对人员实施培训工作,以此确保工作的顺利性。

2、火电厂锅炉安装技术要点

2.1 整体钢架组合安装

当我们在进行锅炉钢架组合的安装时,在进行锅炉钢架组合的正式安装之前,必须要充分的考虑到锅炉钢架的标准钢架立柱的长度,与此同时,还需要依照生产厂家所提供的钢架组合的安装图纸进行严格的审查,并且我们在审查图纸无误之后,再根据图纸的相关材料尺寸,对于所到的钢架组合材料进行实际的测量,只有我们把钢架组合当中立柱的位置以及图纸所规定的立柱的高度整明白,才可以使得钢架组合的其他材料符合相关的安装标准。才可以进行接下来立柱的下部焊接工作,最后紧接着进行钢架组合其他的配件组装。但是,我们在进行钢架的组合安装时,需要特别的注意钢架以及钢件的焊接工序,在进行焊接时,必须要把冷矫正以及热矫正进行准确的结合,只有这样,才可以进行正常的安装锅炉钢架的工作。当钢架在完成相关的安装之后,还需要由专业的工作人员对其安装的结果进行检查,在最大程度上避免漏洞产生。

2.2 省煤器与低温过滤器安装

当我们在进行省煤器以及低温过热器的安装时,在进行正式的安装之前,首先需要做的就是针对这两种设备进行试验,以保证产品的合格性。我们需要做的是单片通球试验,以此来检验设备本身是否达到相关标准,在试验过后,根据试验的数据再确认达到标准之后,再针对于锅炉当中的集箱进行下一步的安装以及集箱的加固工作。然后,在完成集箱的安装工作之后,还需要在锅炉的上方安装蛇形的管道,在我们进行蛇形管道的安装过程当中,必须要小心谨慎,时刻的保持严谨,与此同时,我们在进行安装的过程中,需要对图纸以及安装技巧进行熟悉。最后,我们可以在进行其他管路的下一步安装工作。所以当我们在安装机组以及管路的过程当中,必须要注重安装当中的具体细节,要细心,并且还需要遵从从里到外的延伸的安装模式。当我们在进行管路安装时,还需要特别注意管夹以及管道防护罩的安装,在进行正式的安装之前,必要要经过比较严格的水压试验之后才可以下一步的组装工作。当我们在进行省煤器的安装过程中,作为进行安装的工作人员,还需要把锅炉中省煤器的位置做标记,把低温省煤器安装在大型锅炉的最下面的一层,还需要将高温省煤器安装在靠上面的一层,在进行安装时一定确定好两者的位置。

2.3 水冷壁安装

当我们在进行水冷壁的安装时,必须要把水冷壁的分段管排布置在水冷壁组合的台面之上,然后,我们在对于其自身进行比较详细的检查,在其中,需要特别注意管路当中管排的长度以及宽度。我们针对当前的管排进行检查核对时,可以依据具体的设计原则及相关标准进行逐一的核对,并且,在这个过程当中需要特别注意管排的检查时间,其检查的对应时间必须要控制在管屏组对之前或者是管屏组对之后的时间段内。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行水冷壁的安装完成之后,还需要再运用相关的专用钢球对于所连接的管排进行通球试验,在试验过程当中,需要特别注意试验的钢球,要对于不同型号试验钢球进行编号,然后当所使用的试验钢球完成试验后进行收回,核对其数量,检查是否有漏在管道内的情况,最后进行管道封闭。当我们的工作人员在进行试验的整个过程当中,需要特别注意试验期间的试验记录,做好试验记录的保存,为之后的安装工作打下基础。下一步,我们需要进行的是管屏的对接,作为安装锅炉的工作人员,仔细测量管屏的焊口距离,选择合适的对口管实施焊接工作,需要明确注意,在焊接期间,不可以添加支架或者其它物品,特殊情况下除外。

2.4 锅筒与集箱安装

首先,明确锅筒重量,根据重量来制定相关方案,吊装期间,要确保人员具备专业的素质,并且能够全面了解整个操作过程,以免发生超负荷情况。再者,确定安装的具体位置,使用合理的方式进行安装,为了防止安装位置发生偏差,工作人员要做出合适的调整。焊接期间,准备好螺栓以及卡具等设备,以便焊接期间固定住支架。

3、提高火电厂锅炉安装调试技术质量的措施

3.1 组织管理控制技术

加强组织管理工作,主要是为了提高对人员的管理。在工程施工开始前,组织专门的技术人员研究分析锅炉的整体设计方案,制定安装专项施工技术措施与工艺流程,根据锅炉用途与安装标准,制定相应的管理验收标准,确保整体施工的科学性。

组织相关施工人员开展技术培训。针对锅炉安装过程的标准与技术要求,进行专业系统的培训,培训结束后要针对每个工种的岗位特点,进行专项的实操考核,考核达到标准要求后,方可发放合格证,允许上岗作业,以此确保人员技术满足安装需要,提高质量保证。监督管理人员与工程技术人员要提高责任心,本着对工程负责任的态度紧盯施工过程的每一个环节,杜绝不按标准操作的行为发生,提高工程的质量管理。

3.2 验收标准控制技术

加强对管路配件的质量验收,从采购、进货、验收等多个环节加强对产品质量的把关,减少因为质量不合格,造成的安全性下降。提高焊接质量与焊缝耐压强度验收,通过对焊缝进行岗位化、责任化区域划分,每个人完成作业后,需对本人施工地点质量进行负责,编辑序号,当工程完成验收时,方便查找不合格工程的施工负责人,经过探伤查验,能够很好地唤醒焊工的责任心,在大家的共同努力下,确保施工质量与安全的保证。锅炉的对流管和水冷壁是吸收高温蒸汽热量,增加受热面积的重要部分,在安装水冷壁与对流管前,必须先检查外观是否有损伤,管壁厚度是否均匀,管径大小是否一致,弯头连接是否合理等,避免影响管件的连接安装。

3.3 调试运行控制技术

完成锅炉的安装工程后,需要对锅炉性能与运行状态进行检测调试,确认安全才能真正投入运行使用,一般情况下,对锅炉内外的耐压耐热性能,主要通过烘炉和煮炉来完成,试验时间应连续进行48h。通过在炉内进行烘炉加热,检测锅炉是否能够抗高温,且在高温条件下是否会出现变形与开裂;在锅炉内加入纯净水,使煮水沸腾,经过水循环后,检测炉内壁与各管件及焊缝接口是否出现锈迹,同时,对各阀门进行开关调试,发现问题及时进行解决,避免存在潜在隐患,导致锅炉不安全运行。

4、结语

总之,伴随着火电发电厂规模的不断扩大,其对于锅炉要求越来越严格,正确合理的安装锅炉,是确保发电厂安全生产的关键,因此,企业要明确划分安装过程,构建完善的锅炉安装体系,进而为火力发电厂发展奠定坚实的基础。

参考文献:

[1]李茂林.关于火电厂锅炉安装的关键技术探讨[J].佳木斯职业学院学报,2018(03):489+491.

[2]丰月明.火电厂锅炉安装质量控制措施分析[J].内燃机与配件,2018(02):170-171.

[3]王敏.火电厂锅炉安装技术及质量控制措施分析[J].山东工业技术,2017(24):186.

论文作者:武红斌

论文发表刊物:《电力设备》2018年第21期

论文发表时间:2018/12/11

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