公路桥梁工程过程中嵌岩桩施工技术研究论文_史修雷

公路桥梁工程过程中嵌岩桩施工技术研究论文_史修雷

安徽省公路桥梁工程有限公司 安徽省六安市 231320

摘要:近年来,我国公路桥梁工程项目的不断增多,使公路桥梁施工质量愈发受到重视。嵌岩桩施工技术作为公路桥梁工程中一种被广泛应用的施工方法,在该类工程中的应用前景非常广阔。本文便深入研究公路桥梁工程过程中的嵌岩桩施工技术,以期进一步推进我国公路桥梁建设事业的发展。

关键词:公路桥梁;嵌岩桩;施工技术

引言

在桥梁工程施工过程中,施工单位通常会采用嵌岩桩施工技术来提高桥梁稳定性,以此保障公路桥梁的施工质量。不过,在嵌岩桩施工技术应用过程中,还有许多问题涉及到施工安全。因此,在实际施工时,必须要采取相应措施来提高嵌岩桩施工技术的应用效果,保障工程施工质量,降低施工成本。

一、设备选择

在公路桥梁工程过程中,嵌岩桩施工技术在选择成孔设备时,需要根据其成孔方向、排渣方式、固定方式的不同来确定。首先,根据其成孔方向,主要包括三种设备模式,一种是直孔成孔模式,一种是斜向孔成孔模式,最后一种则是直斜并用成孔模式。其次,根据排渣方式的不同,其成孔有正反循环两种排渣方式。最后,根据不同的固定方式,其成孔包括座桩式和座平台式两种。

现阶段,在公路桥梁施工过程中对嵌岩桩施工技术的使用正变得越来越频繁,但在嵌岩桩施工中并不是所有设备都需要使用的,而是要根据实际情况的不同来进行确定,大致来看,成平台式气带反循环排渣式成孔设备的应用最为广泛,并已经成为最主流的施工设备。在应用该设备进行施工时,具有工序简单、成本低、施工效果好、施工效率高等应用优势,这也使得该设备非常受到工程人员的欢迎与青睐。在施工项目完毕时,如果要进行移机,利用该设备可不需要采用吊船来进行辅助式移动,而且其有着非常良好的排渣效果,这也使得该设备在公路桥梁工程中最为常用。不过,这种施工方法同样有其弊端所在,如果在公路桥梁工程中对嵌岩桩的成孔斜率有着明确的要求,则过大的成孔斜率是不能采用上述施工方法的。并且,由于我国的科学技术发展水平要落后于美国、英国等发达国家,这也使许多关键的零部件及设备仍旧依赖于从国外进口,这也导致公路桥梁工程在进行钻孔作业时,如果采用的钻孔设备是进口的,势必会使成本大幅增加,并且在实际施工过程中也容易造成钻杆对准孔轴线的情况。可以说,上述成孔方法既有其有利的一面,也有不利的一面,因此在应用嵌岩桩施工技术进行成孔施工时,必须要结合公路桥梁项目的实际情况来进行相应的调整与改善。

二、确定嵌岩长度

在对嵌岩桩的嵌岩长度进行确定时,除了要对其长度与弹力有所要求以外,还必须通过相应的计算方法来确定嵌岩桩的承载能力。同时,在实际施工时,还要以《嵌岩桩设计与施工规程》为计算依据,以此核算嵌岩桩的抗拔承载力及其水平力。通过验算岩石所具有的抗拔能力,分析岩石在力学性能上能否满足施工要求。最后,还要计算岩石的切面土体重量、嵌岩桩重量、嵌岩桩的抗剪能力等,以此判断岩石与嵌岩桩的抗拔承载能力是否能够满足施工要求。

三、安全防范措施

在嵌岩桩施工过程中,容易出现以下问题:其一是漏浆或坍孔问题;其二是卡锤问题;其三是梅花孔问题;这三个问题的出现会给施工安全带来很大影响,因此必须要采取相应的安全防范措施来预防上述两个问题的发生。首先,对于漏浆或坍孔问题来说,之所以会出现漏浆问题,其原因在于地层土体的密度过大,同时土体中还可能含有大量的散土,造成土体的结构松散,土体内的积水无法有效排出,这也使土体有着很高的含水量,进而使土体显得过于松软,并由此导致垮塌或坍缩。而对于坍孔问题,其原因可能是由于回填土密实度不足造成的,此外地下水位过高也会导致该问题的出现。而当该问题发生时,也同样会造成钻孔垮塌或坍缩,进而延误施工进度,使公路桥梁工程的施工质量受到严重影响,甚至还会因此给施工人员的生命安全带来巨大威胁。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对钻孔过程中的坍缩垮塌问题,要想解决该问题,可提高护筒的埋置深度,以确保泥浆足够粘稠,然后对地基进行夯实,在此过程中需要计算填充材料在钻孔内的配比,以此提高钻孔承载力。当发现钻孔漏浆或坍缩时,应利用砂砾石来对钻孔进行立即回填,以确保钻孔强度及其承载力能够得到稳定提高,从而避免钻孔发生坍缩。其次,对于卡锤问题而言,在钻孔冲孔时非常容易出现该问题,要想解决该问题,则可采取以下措施:其一,检查钻锤的直径是否和桩径一致,当钻锤直径小于桩径时,可采取补充焊接措施来填补较大的钻孔,从而确保桩径能够和钻孔直径相同;其二,需要由技术人员记录和跟进钻锤在施工过程中的损耗情况,使钻锤的直径能够和桩径始终保持一致。最后,对于梅花孔这一问题来说,之所以会出现梅花孔,究其原因于施工过程中采用的泥浆粘稠度过高,而在冲程时又过小,从而造成钻锤旋转受到阻碍,进而降低了冲力,并由此出现孔洞。在对该问题进行解决时,则可采用以下处理方法:其一,在进行成孔施工时,必须要对岩层的刚性参数有所掌握,以确保冲程选择的合理性,使钻锤旋转过程中预留充足的时间;其二,在钻孔时需要进行及时清渣,如果是中风化岩层,则每次清渣的频率应控制在0.5m的钻进深度,以避免因孔内残渣过多而引发粘钻现象。

四、施工技术要点

(一)护筒埋设

在嵌岩桩施工技术中,需要对钻孔护筒进行埋设,在此过程中,必须要注意以下要点:首先,必须要对护筒进行合理选择,其直接影响到钻孔的施工质量。如果钻孔护筒的质量良好,能够对钻孔施工起到良好的引导作用,从而使钻孔口壁得到有效的保护。其次在对护筒进行埋设时,还要固定好护筒的位置,可在护筒的周围用黏土来进行加固,以确保护筒在施工过程中不会发生位移。

(二)沉淤控制

嵌岩桩施工技术中,还要采取必要的沉淤控制,而沉淤控制则需要严格控制泥浆配比,对于泥浆而言,其配比质量对钻孔效果有着直接的影响。如果泥浆的淤积的速度过快,便会造成泥浆难以均匀的固定,并且如果泥浆具有较快的沉淀速度,证明其内部固含量非常高,因此必须要通过泥浆的合理配比来进行解决。在实际施工中,施工人员必须要严格按照相关规范来进行施工,并依据预先设定的数值,对泥浆内不同材料的含量进行科学配比。

(三)导管质量控制

在导管质量控制过程中,必须要确保其能够贯穿于工程的各个施工阶段,在施工前,需要对施工材料的质量进行严格把控,确保施工质量与施工安全。在施工过程中,还要反复确认导管材料的密封性,确保导管的密封性不会受到破坏。

(四)爆破挖孔

考虑到在应用嵌岩桩施工技术进行成孔时,可能会因基岩岩层而影响掘进作业,针对该情况,需要采取爆破手段来进行清除,而在对基岩岩层进行爆破时,必须要事先制定爆破作业方案,明确基岩岩层的爆破位置、爆破深度及炸药量,然后由专业人员进行爆破作业。在爆破之前,为了确保爆破安全,需要确保全部施工作业暂时中止,施工人员应提前撤离现场,待爆破作业完成并确认后,方可重新进入现场进行施工。

结语

综上所述,本文通过对公路桥梁的嵌岩桩施工技术相关技术规范进行分析,阐述了该施工技术在应用过程中的优缺点,并提出其该施工在应用过程中相关施工问题的解决措施,从而在提高嵌岩桩施工技术应用水平的同时,为公路桥梁工程的施工质量提供了可靠保障。

参考文献:

[1]柯杰,姚清涛,唐衡.裸岩或浅覆盖层条件下嵌岩桩基施工技术研究[J].施工技术,2018,47(07):53-56+140.

[2]张朝明.公路桥梁桩基嵌岩桩施工技术分析[J].低碳世界,2018(05):204-205.

[3]胡良汉,陈昌伟.公路桥梁项目建设桩基嵌岩桩施工技术分析[J].黑龙江交通科技,2019,42(07):252-253.

论文作者:史修雷

论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期

论文发表时间:2020/1/13

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