【摘要】钻孔灌注桩施工技术自身具备成本低、适应力强、施工简单等特点质，近年来在工程施工中被广泛进行应用。然而由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程，施工质量控制主要在于施工时对各个工序进行严格把控进而确保其质量。本文对地基钻孔灌注桩施工要点及控制措施进行探讨，研究结果可以供广大工程师同行借鉴参考。
【关键词】钻孔灌注桩；施工技术；质量控制
0引言
近些年来，随着我国经济社会的迅速发展，城镇化进程的不断加速，人们对美好生活的向往需求不断提高，伴随而来的是对住宅品质的不断提升，对房屋建筑工程质量要求的不断提升。建筑地基的一大重要施工技术措施即为钻孔灌注桩，钻孔灌注桩技术具有造价低廉，适应能力强、施工操作便捷等特点，钻孔灌注桩技术作为建筑工程施工中的一项不可或缺的技术，已经在房屋建筑工程领域得到了广泛的应用，为建筑工程的施工提供了强有力的技术支持。但钻孔灌注桩在实际施工应用过程中还存在着一些不容忽视的问题，这些问题不但影响工程进度，而且影响建筑工程的稳定性与安全性，降低了建筑工程的施工质量。因此，建筑工程的施工人员应该提升自身综合素质，改进钻孔灌注桩的施工技术，坚持规范施工，严格遵守既定的施工工序，进而提高建筑工程的整体施工水平和施工质量。
1 房建地基钻孔灌注桩施工概述
钻孔灌注桩技术在房屋建筑施工中的应用具有一定的复杂性和隐蔽性。首先，施工人员使用该技术进行建筑施工时的技术要求相当高，如果施工项目的施工人员实际如果施工水平不能满足技术要求，则会直接影响施工人员的工作质量。其次，钻孔灌注桩技术在房屋建筑施工中的应用可以在一定程度上改变建筑工程的整体结构功能，可以减少对房屋建筑的破坏。工程企业的建设经济效益在一定程度上对住房建筑企业具有一定的经济促进意义。同时，钻孔灌注桩的施工质量直接关系到项目的结构功能和企业可以实现的经济效益。因此，建设项目必须充分认识到钻孔灌注桩技术在施工过程中房屋建筑施工中的重要性和作用。
2 房建地基钻孔灌注桩施工要点及控制措施
2.1 设置护筒，护筒埋设是施工的关键性一步，护筒埋设操作之前，需要操作人员凭借全站仪放样，以保证桩位的中心位置并在钻孔的时候进行复测。护筒埋设时要求选择坚固的材质，保证不漏水，内径需要比桩径大出 20~40cm 的距离。一般情况下，需要使用钢护筒。该护筒的实际高度适合比地面高出0.3m。埋设操作的时候，应该保证护筒中心的竖直线及桩体中心线进行重合埋设，保证其四周范围处在平稳状态中。护筒需要保证垂直、不变位。最后，使用黏土进行夯实操作，保证护筒周边稳定性。之后，使用十字交叉的方式将桩孔的中心引至护筒外面部分的原地面上，进而相应设置控制桩。
2.2 泥浆制备和清孔质量控制（1）泥浆制备。钻孔灌注施工中需要应用大量泥浆，主要目的是达到保护孔壁和做好悬浮泥渣灌注，且泥浆质量应该得到保障。制备过程中，工作人员应该根据当地情况，合理利用现场资源，综合现场需求，制备出配比适当的泥浆，保证质量符合施工需求。（2）清孔。清孔的目的，是要将孔底沉渣进行去除，防止灌注桩承载力受到影响。一旦钻孔深度及成孔质量满足设计及图纸要求后，随即进行清孔工作。清孔过程内，确保孔内水位在孔外 水位或地下水位 1.5m~2m 之上，避免钻孔出现坍塌。要将护筒壁 外侧的泥浆进行清除，同时把孔底钻渣及沉淀物进行清理。清孔质量直接影响桩承载力，因此需特别注意。清孔完毕后，要马上对混凝土灌注进行准备工作，一旦混凝土灌注前孔底回淤量或砂浆比重高于规定则需进行二次清孔。清孔后相关质量要求为孔底沉淀厚度务必≤ 50mm。
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2.3 成孔 （1）选取成孔机具。选择合理的成孔机具可确保成孔的质量，但需注意要结合施工场地地质条件对机具进行选择。对于成孔垂直情况进行把控，成孔后，其垂直度的情况直接影响下一道工序 的顺利开展，甚至会造成混凝土灌注无法继续进行。因此，为确保成孔的垂直精度，在进行钻机安装时，确保顶端及底座具备极强的稳定性，能够对工作震动及机械承重需求进行满足，确保钻机架不会出现塌陷及移位。（2）钻孔问题及防治。①坍孔。坍孔特征为孔口处出现细密 水泡、水位骤然下降、孔深变浅、出渣量增多、钻机负荷增大等。 ②预防及处理。桩位、成孔深度及桩顶标高进行掌控，采取导线点控制法来对桩位中心点进行控制，进行护筒埋设时确保顶端高 于地面0.2m~0.3m。对于回填土密实程度进行仔细检查，确保护筒埋设的牢固性，避免钻孔时出现漏浆情况。在实际施工过程中，地面标高会出现细微变化，为确保钻孔深度，在钻孔期间及钻孔完毕沉钢筋笼前，对于护筒顶标高、桩长、中心线进行反复测取，确保其精准性及稳定性。控制钻头钻进速度，尤其是在流砂层或松散粉砂土层内，若出现坍孔，将护筒拆下随后用土回填密实再进行钻孔。程度较重的情况下，确定明坍孔位置，将黄土及砂砾混合物在坍孔处进行填实，填筑于坍孔以上 1m~2m，混合物完全密实方可进行钻孔。
2.4 钢筋笼制作和吊放（1）钢筋笼制作。要对钢材质保资料进行查验，合格后根据设计要求及相关规范对钢筋的质量、规格等情况进行验收，随后进行钢筋笼制作，在混凝土灌注前将钢筋笼整体置于孔内。桩钢筋骨架依据设计要求进行制作，通常为一、两节和多节制作，进行钢筋笼彼此接连时，采取单面焊的形式快速进行焊接，将沉放 时间尽可能压缩。钢筋笼内部需要极强的辅助支撑及内支撑，防 止吊装及就位时出现变形。依据保护层厚度对圆柱状混凝土预制 块进行制作，对钢筋连接焊接起辅助作用。（2）钢筋笼吊放。进行钢筋骨架吊装时要采取直入桩孔的形式，避免对护筒造成冲击从而导致坍孔，若吊放时遇到阻力不可强行进行放置，否则会导致钢筋笼变形及坍孔，应立即停止吊放并查找原因，务必确保吊放时将钢筋笼顺利放入孔内。因成孔偏斜导致钢筋笼无法吊放，则需重复钻孔纠正偏差，成孔质量合格后方可进行钢筋笼吊放。因钢筋笼未垂直放置导致钢筋笼无法吊放，则将钢筋笼提出后将其垂直进行吊放。钢筋笼地面高程误差 控制在±50mm 内。
2.5 灌注桩施工材料进场验收合格后方可进场，对原材料的质保书进行检查一旦发现实样与之不符，立即进行取样复查。导管灌注是常用的混凝土灌注方式，进行配比时要随原材料的变化进行配比调整，进行混凝土拌合前要进行复核配比，确保每一根桩的配合比精准 无误，进行灌注时对混凝土塌落度进行严格控制。 所有准备工作完毕后，进行水下混凝土灌注，将混凝土拌合物缓缓注入导管内，避免导管内部形成高压气囊。实际灌注时对于混凝土顶层高度进行监测同时进行记录，对于导管及时进行拆除及提升，确保导管埋置深度为 2.0m~6.0m，对导管进行提升时 切记用力过猛，避免出现断桩的情况。
结论 我国房屋建筑工程建设规模随着经济社会的发展不断扩大，建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用也随之越来越广泛。该项技术具有造价低廉、适应力强、施工操作简单等诸多优点，采用钻孔灌注桩技术不仅能够为建筑工程的质量提供强有力的保障，更能够提高建筑工程的施工效率。同时，我们也得看到钻孔灌注桩技术也有着一些缺点，在具体的施工项目实施过程中，应兼顾考虑，尽可能发挥钻孔灌注桩的技术优势。
参考文献：
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论文作者:孙胜华
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/8/23
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 技术论文; 建筑工程论文; 导管论文; 质量论文; 《工程管理前沿》2019年12期论文;