摘要：现阶段电能已成为大众日常生活及工业生产顺利开展的关键基础之一，因此电力系统构建过程中，适当引入各种先进技术是必然的。而电气自动控制系统作为电气领域与信息技术有效结合的产物，其应用过程中，能够实现电气设备的监测及操作工作，并针对自身系统功能进行自动化调整，这样不仅有效地减少了各种人为操作失误发生的频次，并可在一定程度上提升整体系统运行的稳定性和效率，因此有必要加强电气自动控制系统功能及其运用研究。本文主要针对电气自动控制系统功能及其运用进行简要分析。
关键词：电气自动；控制系统；功能；运用
1什么是电气自动系统
电气自动系统的设计是为了即使在无人的状况下，也能够对所需设备和仪器仪表进行控制，以保证工作的正常运行。该系统主要是利用控制器对被控制对象进行操作，系统会根据所输人的操作指令进行运行，保证设备能够正常的运转。电气自动控制系统对于性能的要求相对较高，首先是系统输出的数据应当与系统输入时的数据相匹配，只有输入和输出的数据一致，才能保证自动控制系统能够在运行时准确一致。其次是在系统运行过程中，不会因为受到外界的干扰而出现错误。系统在运行工作阶段，有可能会受到一些外界因素的影响，如果不能很好的对外界干扰进行排除，就有可能对整个系统的运行带来问题，因此，抗干扰是保证工作准确无误的关键。在此举例说明，利用自动控制系统进行设备之间的焊接时，首先是要设置好焊接的具体位置以及焊接的工艺，同时做好抗干扰的防护措施，对焊接作业时进行保护，避免外界因素使焊接工作受到影响。有关电气自动系统的分类涉及到很多方面，常用的分类方式主要包括了以下几种：开环控制系统、闭环控制系统和复合式控制系统等。由于电气自动系统的分类不是固定不变的，因此在工作中可以按照与工作要求相关的条件进行划分，从而保证系统的运行符合生产要求。
2电气自动控制系统功能
2.1自动控制功能
电气设备具体运行阶段，自动控制系统使用作为关键保障措施之一，假使设备故障或线路出现故障时，自动控制系统能够自动执行切断电路及跳闸等操作，这样可有效保障整个电气设备系统运行稳定性及安全性，因此该自动控制功能已成为当前我国电气设备运行的基础性措施之一。
2.2保护功能
假使电气系统保持正常运行阶段，构建整体性安全环境，进而确保电气设施及电气设备使用稳定性。但电气系统故障难以避免，电气设备会存在各种潜在故障，诸如电气设备内部线路运行阶段，基于过低电压或电流影响丧失实际导电功能，进而在电气设备内部出现相应的故障问题。
2.3监控功能
监控功能作为当前电气自动控制系统应用过程中重要功能之一，具体电气设备运行阶段利用各种传感器介质实现电信号快速传输的目的。通常电气设备运行过程中电能情况难以单纯利用肉眼进行具体判断，因此利用电气自动控制系统监控功能，基于输送传感介质方式传输相关信号及数据，基于上述情况下，假使设备出现故障问题，该系统也可在自动运行过程中实现传导报警目的。
2.4测量功能
当前很多电气自动控制系统已集成自带测量功能，其已不必利用测量仪器便可对于电气系统相关参数指标实施有效检测，并且确保相关数据的准确性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以往电控制系统主要采用人工方式对于电气设备进行表征，这样可对于参数设定的合理性实施具体地判断，且可使用专用设备具体测量电压、电流及功率等相关运行参数。自带测量功能在一定程度上有效降低了工作人员的工作量，这样能够准确测量数据准确度。同时一些电气自动控制系统已开始装备测量功能的配套功能，诸如参数调试功能以及参数最优化配置功能。
3电气自动化控制系统的应用
3.1生产过程自动化
对于制造工厂来说，可编程逻辑控制器（PLC）控制系统应用较多，其针对工业生产实验的数字运算操作的电子设备，具体作为可编程存储器，重点基于内部存储程序开展逻辑运算及顺序控制，还可基于数字或模拟式输入/输出模式对于不同类型机械及生产过程实施有效控制，因此可编程逻辑控制器具体为工业控制主要组成单元，该系统设计基本坚持安全、经济、可靠及实用等诸多基本原则，利用相关传感器、继电器、运动机构以及人机界面构成设备电气自动化控制系统，再利用各种传感器信号采集生产阶段各种工艺参数数据，然后利用控制核心PLC实施高效数据处理，再发送相关信号指令给执行部件完成具体操作，进而达到生产过程自动化。
3.2设备联动控制
通常产品制造生产线运行过程中，不同工序设备之间配合尤为重要，利用电气信号能够达到各种设备联动控制目的，尽量确保不同设备之间相关输入及输出之间能量平衡和质量平衡，确保相关制造工序之间衔接指令以及提升整体生产效率。
3.3电气自动化监控系统
对于制造工厂而言，设备自动监控系统具体包括中央监控主机、现场总线以及以太网等各种计算机网络技术，其能够有效增强工厂自动化水平程度。目前，很多制造工厂的一些重要设备与设施必须保持持续运行状态，假使重要设备或设施出现了故障，对于工厂生产进度以及产品质量均会产生较大风险，因此加强相关设备监控管理至关重要。如果制造工厂设备自动监控系统安装后，其能够对设备运行工况和工艺参数实行实时监测，假如监控设备出现故障停机及运行参数异常等诸多问题时，自动监测系统能够在较短时间内触发报警，这样能够确保工作人员及时发现和处理相关问题。另外，监控系统的各种数据，诸如设备报警时间及运行监测数据等均可自动记录，这样能够方便后续数据追溯及事件调查，而电气自动监控系统应用可在一定程度上降低人为疏忽产生的各种经济损失。
3.4设备安全控制及保护
针对设备应用的电气自动控制系统，具体依据传感器信号用于控制设备运行状态，确保设备保持安全稳定运行状态，诸如制冷设备高低压保护等。
在制造业中，必不可少的生产工具就是机械设备，在我们日常的机械设备里面，很多都是运用轴承来进行动力的传递。滚动轴承故障是旋转机械的主要故障源。可用于对滚动轴承进行故障诊断的方法有很多，包括振动信号分析法、声发射法、油污染分析法（磁性法，铁谱法的光谱分析法）等，它们各有特点，其中以振动信号分析法相对简单，应用最为广泛。
4电气自动化控制系统的发展趋势
社会在不断进步，人类思想也在随之不断进步，越来越多的电子软件技术被广泛应用并得到了高度重视，随着科学技术的不断发展，电气自动控制系统也将会向集成系统的方向发展，从而改变传统单一的设备运行时代。随着电子商务不断发展和广泛利用，将电气自动化系统结合IT共融应用的联合方式，会随市场经济的不断发展而被广泛应用，它是将IT技术与多媒体技术与电气自动化系统融合的一种形式，可以通过内存系统的应用，利用显示器的浏览来从事各种生产的需求，不仅节省人力、物力和劳资，而且还提高了效率，所以说将电气自动化系统与IT结合应用是将来一大发展趋势。同时，随着电子计算机技术与互联网技术的快速发展，不仅提高了软件、通讯、组态环境的功能和利用效率，而且也提高了各项电子技术间的配合使用度，因而将计算机与互联网应用到电气自动化系统中是必然的发展趋势。
5结束语
综上所述，当前大众日常生活和工业生产对于电力需求日益增加，假使相关电气设备出现故障问题，其不仅会影响其他电气设备运行稳定性及安全性，还会导致不必要的经济损失。因此，要求合理地应用电气自动控制系统，基于实际使用需求强化电气设备控制力度，还可在较短时间内辅助工作人员确定设备故障，进而采取有效措施进行解决，这样才能确保相关电气设备的应用质量。
参考文献
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论文作者:张月霞,刘志海,肖现科
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第18期
论文发表时间:2018/11/2
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