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摘要：随着经济的发展，高层建筑也在同步发展，在高层建筑中混凝土质量的好坏，既对建筑结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在高层建筑施工中我们必须对混凝土的施工技术有足够的重视。本文论述了高层建筑混凝土施工技术应注意的问题，旨在通过掌握高层建筑混凝土施工的工艺方法，从而提高高层建筑混凝土施工质量。
关键词：建筑工程；混凝土；施工；浇筑；振捣
一、混凝土浇筑施工技术
混凝土浇筑是混凝土在建筑施工中最主要最为繁杂的项目，浇筑质量的好坏，直接影响建筑物的使用寿命。采用合理的混凝土配合比进行搅拌后，通过运输车辆运输到施工工地的路程要尽量缩短，通常要根据气温，控制在30分钟至1小时内。有施工条件的施工现场，最好在施工现场附件设立混凝土搅拌工作区域。采用拖式泵或布料杆等设备进行运输，根据施工高度配合塔吊进行浇筑。混凝土浇筑前，由测量员在下一层的墙体筋和柱筋上投测四角1米线，并用红漆标识。用以控制本层浇筑混凝土后的最终高度。
浇筑时要尽可能一次性浇筑到位，避免出现混凝土堆积在料斗出口，避免形成带状浇筑。在整层浇筑时，要对每层的浇筑厚度进行限制，可采用薄层浇筑方法，每层浇筑厚度不超过30cm，便于底层浇筑的混凝土的凝固和硬化，要避免大块或斜层浇筑，避免造成混凝土的离析。在进行墙体浇筑时，要在底部连接处先浇筑5cm厚并而与混凝土成分相同的水泥沙浆或减石子混凝土，连续浇筑时间最好不要超过2小时。在进行冬季施工时，要对原材料进行加热，可在混凝土中适当添加抗冻剂，混凝土的搅拌、运输、浇筑等要根据冬季施工方案进行施工，在进行骨料选用时，要注意保持清洁，不能沾有冰雪，添加抗冻剂后，混凝土温度不得低于10℃，在进行搅拌时，搅拌时间要比常温延长50%。混凝土浇筑速度要根据振捣设备和施工方法进行控制，一般混凝土浇筑速度在15m3/H左右，浇筑要与振捣速度协调均衡。既要保证施工速度，又要保证施工标准达标。
二、混凝土振捣施工技术
混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器，一般平面面积较大厚度在20～30cm的混凝土板应选择表面振捣器，对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。柱与梁混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30～40cm。在混凝土浇筑后的振捣中，要严禁随意加水，避免造成对混凝土强度的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在施工工艺上，要尽量避免过振和漏振，可采取二次振捣、二次抹面的方法，排除混凝土内部的水分和气泡。混凝土浇捣完毕后，应检查模板的加固和变形情况，若有破坏及时修整。钢筋看护人员随时观察钢筋情况，对钢筋移位、钢筋间距发生变化的马上调整并绑扎牢固。
三、混凝土强度等级不同的处理
1.基础的相接
混凝土与高层建筑基础相接时，也存在很多需要注意的地方。一般在高层建筑混凝土施工过程中，为了方便施工，将柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面设在了基础或底板的上表面，这样才能使之与混凝土施工缝相重合。如果是独立基础，也可以设在梯形截面的变截面处。柱与独立基础或底板不同强度等级混凝土的交接面，也可以设在柱外距离柱为柱宽的截面处，深度至底板或基础底部。混凝土与基础的连接直接影响到高层建筑的稳固性和使用年限，所以在施工过程中，混凝土与基础相接时一定要注意并处理好这些问题。
2.柱与梁相接
关于柱与梁相接的节点位置，由于其核心区受力情况非常复杂，而且施工缝常常留置在该区的上、下部位置，如果不同强度等级的混凝土在这个地方处理不好，甚至可能会留下隐患。由于柱与梁不同强度等级的混凝土交接面是设置在距离柱为梁高的梁上。同时在与梁下皮等高的柱的施工缝位置上继续浇筑混凝土的时候，浇筑与柱等强度等级的混凝土至板下平面位置，混凝土也随同浇至柱相邻梁内距离与梁高相等的梁内，但梁内的混凝土必须要浇至板底的平面，而且这个时候混凝土浇筑不能停止，而应浇灌至在柱截面内继续浇筑与柱混凝土强度等级相同的混凝土至板的上表面，还要把此处作为柱混凝土浇筑的施工缝。正因如此，当节点核心区混凝土浇筑到板下平面的时候，在柱的截面位置上要支设高度和板厚相同的柱模板。为方便施工，梁板混凝土宜采用与梁相同等级强度的混凝土。如果梁和板的混凝土等级相差较大，不同的混凝土强度等级的混凝土交接面则可以留在弯起钢筋等于板厚的竖直截面位置。这个施工过程异常繁杂，不仅受力复杂，而且不同强度等级的混凝土衔接过程也难以处理，所以在这个施工过程中，要细心谨慎，杜绝隐患。
四、混凝土结构养护技术
混凝土的硬化效果受周围环境温度和湿度的影响，加上水泥的水化作用，也给混凝土的硬化产生不同的影响，在养护中需要进行温度和湿度的控制。正式养护前，刚浇注完毕的混凝土表面的水分蒸发速度要大于内部的水分扩散速度，避免出现这种蒸发与扩散的梯度差，而造成干缩裂缝的产生，需要进行适当的措施处理。高温天气情况下，要进行模板湿润，选择温度低得时间进行浇注。挡风、遮阳、喷雾等措施，都可以良好的控制上述情况。冬季施工的情况，应及时清理表面的水分，以免受冻。通常的混凝土浇注温度应控制在35℃以内，大体积混凝土以低于15℃为宜。平板型的混凝土结构，应采用防风板、遮阳措施，周围空气的冷却处理喷雾等。常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，必须保证拆模时间。在混凝土结构模板拆除以后，混凝土应采用洒水养护，保持构件截面湿润，普通混凝土养护时间14天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间大于14天。对于夏季温度较高的季节，混凝土拆模后，必须立即进行洒水养护，洒水次数每2h一次，保证混凝土充分湿润。
结语
总之，现代建筑施工企业应以混凝土施工技术特点为基础，针对企业管理流程、项目管理架构进行混凝土技术管理体系的完善与优化。通过这样的方式使高层建筑混凝土工程施工能够在完善的施工管理体系下进行施工，保障混凝土工程施工质量，实现高层建筑设计、施工、使用目标。
参考文献：
[1]梁立斌.建筑混凝土施工技术探析[J].城市建设理论研究，2013（12）
[2]张丹.浅析建筑混凝土施工技术的新发展[J]商情，2013 (31)
论文作者:周剑
论文发表刊物:《科技新时代》2018年7期
论文发表时间:2018/9/13
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