摘要：铝合金模板在建筑工程中的有效落实，一方面能够借助金属材质优势，避免混凝土浇筑施工出现结构体系崩塌的状况，为施工人员生命财产安全提供了保障；另一方面，铝合金模板可持续使用，同样借助组装与拆卸便利的特点，既提升了整体施工效率，也降低了经济损耗。本文基于建筑模板施工常见问题展开分析，在明确铝合金模板优点与施工技术同时，期望为后续工程体系的构建提供良好参照。
关键词：建筑工程；铝合金；模板系统；施工技术
一、常规建筑模板施工问题分析
我国常规建筑施工模板通常选用木模板，其主要原因是模板使用具备经济性与轻质性特点。但随着我国建筑工程体系由多层建筑逐渐转向高层及超高层建筑，此类木模板在韧性与硬度方面已经难以在满足大体量混凝土浇筑的要求，并且根据以往资料可知，木模板的安装与拆卸较为麻烦，稍有不慎便会对建筑混凝土结构体系造成损伤，甚至在部分工程施工期间，木模板因外界环境等多方面因素影响，也极易在混凝土浇筑期间出现崩塌的状况，不但极易造成大量的施工材料浪费，同时也会对施工人员的生命安全带来风险。
因此，如何改善木模板施工的隐患，并保持经济性与轻质性的特点，便是现阶段我国建筑模板选用的主要要求，而根据近些年相关资料的研究可知，铝合金模板因其材料硬度与韧性的优势，能够有效避免结构体系崩塌的风险，同时从长远角度考虑，此类模板能够长时间应用于工程施工中，无疑同样满足了经济性的特点。因此铝合金模板的使用已经成为建筑工程构建的必然发展趋势。
二、铝合金模板的应用优势分析
1. 材料优势
铝合金模板比较传统木质模板而言，在材料方面具备硬度与韧性优势。混凝土浇筑过程中，铝合金模板承载力更强，不宜受到荷载力影响使材料质量受损，如此便有效提升了模板系统构建的安全性。其次，在混凝土浇筑期间，铝合金材料韧性较高且不易变形，所以不会因为混凝土的冲击力使模板支护结构出现缝隙，如此也保障了混凝土结构体系的浇筑质量。另外，铝合金模板材料重量较轻，在模板结构体系支护期间，能够有效降低支护结构的负担，以此更避免了工程施工风险出现的概率，同时抗腐蚀性能较好，不会受到周边环境等影响，使建筑工程质量受到损伤。
2. 技术优势
从铝合金模板承载力角度来看，此类模板结构形式能够提供更稳定的承载环境，以便混凝土机械化操作更加便利，有效提升工程施工效率；其次，铝合金模板通常可以根据图纸内容进行加工，由此做好编号后边能够进一步增强模板组装质量的可控性，并且凭借模板编号更可以有效提升组装速度；再次，铝合金模板在拆卸时，施工人员无需考虑模板损坏的问题，这同样使得铝合金模板施工效率得以提升，并且借由模板销钉固定方式，更便于模板安装与拆卸，确保整体施工流程更加安全；最后，铝合金模板材料较光滑，在拆卸过程中通常能够使混凝土表面光滑，如此更容易为清水混凝土体系的浇筑质量提供保障。
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3. 经济性优势
首先，铝合金模板在施工过程中，能够凭借材料质量反复使用，如此有效避免了传统模板极易损坏的问题，从长远发展角度来看，铝合金模板在使用经济性方面更具优势；其次，根据铝合金模板销钉固定形式便利性的特点，能够有效提升工程施工的效率性与安全性，如此同样也缩短了建筑工期的损耗，自然也节省了大量的工程资金；再次，铝合金模板在安装或拆卸过程中，能够避免对混凝土造成损害，更省去了抹灰与平整的施工工序，如此无疑省下了材料损耗费用，也同样降低了工程质量隐患出现的概率；最后，从人工、物料等消耗角度来看，铝合金模板的使用比较传统模板施工更具备经济性的优点，同时由木模板的有效转型，更遵循了我国建筑工程可持续发展的思想，为后续建筑体系的构建奠定了更坚实的基础。
三、铝合金模板施工技术分析
1. 墙柱脚超平与测量放线
此为铝合金模板上楼前的准备工作，该阶段为混凝土成型质量控制的关键施工阶段，若在墙柱脚未超平的情况下进行模板安装，则易造成局部墙柱模板底部镂空，在浇筑混凝土阶段，镂空部位的墙柱模板在混凝土的挤压下发生偏移，造成垂直度超限；测量放线与定位筋架设是为了保证浇筑混凝土的集合尺寸与摆放位置，是保证室内净空的关键。
2. 墙、柱模安装
按编号将所需的模板堆放至楼层对应位置，模板安装前需涂刷专业脱模剂，复核柱脚的混凝土标高后，先安装单侧墙柱模板，再加设穿墙套管及混凝土垫块，依次用销钉将每个单块墙柱模板用销钉削片固定，内墙为便于拆除，则需用螺栓将地角与大模板锁死。墙柱模板安装完后吊挂垂直线检测其垂直度，将其垂直度调整至规范范围内。
3. 梁、板模安装
墙柱模板安装完毕并复核后，柱模板安装完毕并复核后开始安装梁板模板。根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板支撑立杆。具体操作要点如下：将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，保证其连接可靠。根据设计通过立杆底托标高调整梁底板标高，随后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。同时安装墙柱与板之间的角模，角模安装完毕后，安装板横梁、板模及支撑立杆。
4. 模板校正及加固
模板安装完毕后，对所有的墙柱梁板进行平整度与垂直度的校核。校核完成后在墙柱模板上加特制的双方钢背楞并用高强螺栓固定。固定标准：单支撑数量足够，用手摇，达到不晃，目测竖直；斜撑数量足够，底部固定牢固，斜撑紧顶，底部密封砂浆全封。
5. 混凝土浇筑
所有工作完善后，通过三检制逐步完善验收工作，开始混凝土浇筑，若采用布料机，需用单支撑在每个布料机脚部回顶，楼层砼浇注时，必须安排专业模板工在作业层下进行留守看模，以解决砼浇注时出现的销钉脱落、爆模等突发问题。因铝模是金属模板，混凝土中的气泡不便排出，为避免混凝土表面出现麻面，在混凝土配比方面进行优化减少气泡的产生。
6. 模板拆除
严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准，梁板模板的早拆头及立杆支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。
四、结语
铝合金模板在建筑工程中的有效利用，不但能够根据模板材料的优势，降低混凝土浇筑可能出现崩塌的风险，同时借助安装与拆卸的元件，更能够在短时间内完成施工要求，并保障整体混凝土浇筑质量。故而，在论述建筑工程中的铝合金模板施工期间，必须明确铝合金模板的材料与技术特性，判断是否贴合工程经济性与可靠性的要求，才能为后续建筑工程体系的构建提供更全面的技术保障。
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论文作者:李洪乾
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/29
标签：模板论文; 铝合金论文; 混凝土论文; 建筑工程论文; 销钉论文; 材料论文; 体系论文; 《防护工程》2019年第4期论文;