摘要：随着现在机械设计制造技术的飞速发展，我国的机械制造行业也在不断地迈向自动化控制和智能化，并且对高精尖产品的精度要求也更高了。机械方面的检测难度也不断的增加。本文对工业自动化仪表与自动化控制技术进行分析，以供参考。
关键词：自动化仪表；自动化控制；技术
引言
自动化技术是根据计算机技术来实现对整个自动化系统的操作和控制，同时在工业领域能够根据自动化的原理使用计算机技术对整个自动化进程进行监管和调控，从而保证自动化控制系统能够得到更好的稳定性，实现更好的自动化控制效果。
1工业自动化控制技术的概念
深入地了解与认识工业自动化控制技术能够帮助工业企业的管理者更好地使用与掌握这一项技术。简单地说，工业自动化控制技术主要指的就是将多种仪表、设备等进行综合性运行的一种技术，详细地分析，其主要指的就是将仪器仪表、电子设备与计算机的计算中心控制能力以及计算机具有的计算能力进行充分融合，而后形成一种综合性的技术。工业自动化控制技术的应用目的就是对工业生产的全过程进行自动化检测、自动化控制、自动化调整以及自动化管理，以此提高工业生产的效率。同时，将自动化控制技术与地理信息技术进行融合，也能够有效地控制不同生产地区的生产流程，实现解决资源、降低能耗以及提高产出和收益的目的。
2工业自动化仪表与自动化控制技术应用情况
我国正处于工业发展的关键阶段，伴随着网络技术、信息技术的高速发展，工业生产的自动化控制技术、自动监测技术也有了长足的进步，从工业监测的发展来看，自动化控制仪表、自动化控制技术在工业生产体系中的作用越发重要。雷达物位计、核子秤、电磁流量计、电动阀、电流检测计、温度传感器等等自动化仪表在工业生产中的作用也越发重要，因为许多企业在追求更低成本、更高效率的自动化仪表控制方式，所以现场总线技术、现场监控技术、基于zigbee、蓝牙等技术的现场局域网络等均得到了应用，但是这些技术在前期的投入均比较高，且技术应用安全性会直接受到现场生产影响。而基于互联网技术的“云计算”在“工业生产控制”中的应用开始逐步崭露头角，且取得了阶段性的发展成果。
3自动化仪表功能
3.1数据采集整理
仪表自动化在设计之初就有关于微处理器的设置，这种微处理器可以有效地将采集到的工业生产环节中的各项重要数据加以整理，代替了一部分人工的工作内容，有效地推动整体的工作进度，为工期如期完成提供了有效保障。
3.2数据存储
工业生产中产生的关键数据具有连贯性和可参考性的特点，对于这些重要数据的稳定存储意义重大。仪表自动化由于仪表内部安装的微机的作用，可以永久的对采集到的原始数据进行存储，确保了信息的可溯和后期处理的便利性。其存储的数据包括工业设备在各种不同的应用环境及时间和地点运行中的各项关键指标。可以第一时间找到异常数据波动的位置和成因，为接下来的精准处理做好了准备工作。
4仪表自动化运用
4.1提高仪表控制功能
化工仪表在化工生产中起到的作用主要是信息的采集和处理，所以对仪表的控制功能应当重点把控。尤其是关于化工仪表的多台数批量调控、化工仪表数据采集的先后逻辑顺序调控和化工仪表的数据监测连贯性要作为把控的核心部分。可以将比率调节、单项回路调节和自动化调节这种简单便捷，直接有效的调节方式运用到化工仪表自动化控制中去。对自动化运行中涉及到的计算机算法进行整体把控，要保证所有的计算都建立在误差允许范围内的采集数据基础之上。算法要及时调整改进，要贴合具体的应用场景和实际。要对调节中遇到的各种变化做好科学调整。只有这样，才能有效地提高化工仪表的控制功能。
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4.2不断升级自动化水平
近些年我国经济的高速发展在化工工业领域有显著体现，与此同时整个化工市场需求也在不断的升级中。面对新的变化，这即是挑战也是机遇。因此化工企业应当根据市场变化不断调整战略发展规划，在产业升级上下大功夫。在对化工仪表进行自动化运用时也要时刻留意行业前沿动态和市场最新的变化，及时作出反映和调整，进行适当的自动化升级。同时化工企业还要对与之配套的技术手段和专业人才梯队建设进行匹配升级，做到技术和技术承载的设备及团队同步升级，避免出现升级配套的脱节。
5工业自动化控制技术的具体应用策略
5.1应用数字控制技术
在工业自动化控制技术中，将数字控制技术应用其中，主要就是因为在数字控制技术的作用下，能够根据设计好的程序完成运行操作，换句话说，数字控制技术可以利用符号、数字对工业生产中的一些程序进行控制与编程。在数字控制技术的实际应用过程中，其需要将计算机设备作为开展工作的基础设备，将数字化形式的操作口令下发给计算机设备，使计算机设备可以根据最初设计好的程序运行。使用数字控制技术的关键之处就是软件计算，其与自动化控制技术的效果有直接的关系，如果设备发生故障，或者是需要进行检修时，借助数字化控制技术，能够准确、快速地找到故障发生点，同时也能够准确地找出发生故障的原因，并判断故障的严重程度，这样一来就能够在很大程度上提高工业生产的安全性与及时性，有效地提高工业生产效率与质量。
5.2PLC控制技术在工业自动化中的应用
PLC控制技术可以结合各种生产需要的不同机型特点，建构有关的功能模块系统，从而建立完善的工业自动化生产控制网络，以使统筹调控的自动化系统形成。PLC控制技术要创建的模块系统涵盖I/O模块、位置控制模块、通信模块、开关模块、中央控制器模块等，PLC技术在控制中央处理器的基础上操控其它模块，从而实现生产目标。
5.3人工智能在工业自动化控制系统中的应用
在目前人工智能的相关研究中，实际应用于工业自动化控制系统的人工智能应用主要有三种形式：一是模糊控制应用，其应用形式是基于检测装置、控制对象、执行结构、衔接端口和模糊控制器等部分，模糊控制器是整个系统的运行核心，不仅能够起到处理数据的作用，还能够依托其中的执行结构来执行各种命令信号。二是专家控制应用，专家控制系统的核心是围绕知识设立的运行系统，包括获取知识的途径、知识的表示方式，知识库的不断完善，推理机制的运行等方面，整体运行的基础是求解机制。专家控制应用的准确、合理化的运行，能够充分发挥出人工智能技术的优势。三是神经网络控制应用，其建立和运行的基础是多层次的组织和元件所构成的，与生物神经网络相似的庞大数据网络，通过不同神经元之间的系数演化，能够对工业自动化生产中的信息数据进行识别，进而实现自动处理和控制。
结束语
自动化系统也在不断地进行更新和优化，逐步形成了自己的体系，并且我国的工业自动化控制行业也已经得到了很好的布局，采用自动化并且结合了最新的计算机技术进行系统的管理是非常重要的。工业自动化控制中的计算机自动控制算法的安全性和稳定性都有着一定的提升，保证了工业自动化控制行业的良好发展。
参考文献
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论文作者:乔春芳
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
标签：技术论文; 自动化控制论文; 仪表论文; 工业生产论文; 工业论文; 化工论文; 数据论文; 《电力设备》2019年第22期论文;