摘要：随着计算机监控技术的普及和不断提高，为减少水电机组停机检修的时间，提高利用率，增加经济效益，开始由传统的定期检修向状态检修转化。因此，可根据实际情况选取检修方式，或定期检修和状态检修相结合，找出问题所在，做出相应的改进措施。对机组的的运行与检修也应根据所存在问题的不同，实事求是，有针对性地进行。
关键词：水轮发电机组；检修要点；措施探析
1 水轮发电机组常见故障
就目前我国的水轮发电机组而言，在运行时常常出现一些故障，部分功能或者全部功能发挥失效，达不到水轮发电机组的参数标准，从而降低了发电机组的工作效率。通常情况下，水轮发电机组的常见故障主要分为两种，一种是突发性故障，另一种是渐变式故障。突发性故障顾名思义，具有很大的突发性，主要是由于突变荷载超出了发电机组所能承受的范围，致使其在运行的过程中由于内部零件断裂或者质量问题等原因出现突发性断裂现象。而渐变式故障主要是由于水轮发电机组长时间的运行，并且没有定期进行养护，导致机组配件磨损老化严重，从而使得发电机组出现故障。另外，也有一些故障是由于工作人员在机组运行时操作不当而导致的。水轮发电机组常见故障主要变现为以下几个方面。
1.1水轮发电机组的温度异常故障
众所周知，水轮发电机组在运行的过程中必然会发生零件之间摩擦的现象，而摩擦就会产生热量，在长时间运行后，零件之间就会由于摩擦产生更高的热量，使机组的热量持续升高，进而造成水轮发电机组设备产生损耗，比如电损耗、磁损耗、冷却系统损耗等等。对于水轮发电机组来说，轴承部位是其重要组成部分，也是最容易产生温度异常的部位，因此一旦此部位的温度发生异常情况，就会致使水轮发电机组产生故障，影响机组正常运行。水轮发电机组由于温度原因产生温度异常时，常规的检测方式不能从根本上解决问题，只有对其进行全面的检修，才能精准地找到故障部位，进而提出有效措施给予解决。所以说，对水轮发电机组定期进行检修和维护具有重要的意义和作用。
1.2水轮机组的甩油故障
除了温度原因导致水轮发电机组出现故障之外，甩油故障也是其阻碍水轮机组正常运行的重要因素。一般情况下，使水轮发电机组产生甩油的原因主要有以下几方面。首先，水轮发电机组分油箱内的油过满。当水轮发电机组在运行时，如果机组油箱中的油量超过最大限度，就会出现油甩现象。其次，水轮机组运行时摆幅过大。就通常情况下而言，水轮发电机组的摆动幅度是有明确规定的，但是有时会出现水压过大导致摆动幅度过大的现象，从而可能会使得油箱中的油被甩出去。最后，油箱顶部的密封度不够。由于水轮发电机组需要长时间的运行，这样就会导致油箱处于不断摆动状态中，进而就会导致油箱顶部由于长期的运行产生松动情况，最终造成油箱中的油被甩出。油箱中的油被甩出具有非常大的隐患，同时，油过满和摆动幅度过大等都会加快水轮发电机组设备的损耗程度，加快机械损耗时间，因此，在发生甩油情况时，必须停机进行检修，确保甩油问题得到良好的解决。此外，油箱密封不严也是日常维护不到位而导致的。
2 水轮发电机组的检修注意事项与新工艺
2.1注意事项
若没有特别的需要，尽量避免对机构和某些部件的拆卸，即尽量减少计划性扩大修的周期，因为各个机构和运行部件都是互相联系的，任意地拆卸将减少部件的使用寿命，损坏机构的运行状况。延长检修的周期同时，要兼顾到零部件的磨损情况和某些机构性能下降的状况，以及设备的运行风险等。二者兼顾，才能保障发电机组的长期稳定运行。避免全部拆解发电机组，特别是油压装置、推力轴承、自动化原件应尽量避免拆卸。
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2.2检修新工艺
刚性支持推力轴承，通常情况下机组的中心、水平、高程等关键数据都与推力轴承有直接关系，机组的水平在检修当中最后以镜板的水平为基准点，而后进行盘车校核整个机组转动部分的轴线曲折以及上导轴线位移。为了确保机组在检修当中水平调整的质量与进度：1、确保固定托盘的螺栓紧固；2确保镜板正面以及反面光洁度与水平度，无变形及锈蚀现象；3、巴氏合金推力瓦刮削研磨后要求：表面平整光滑，无毛刺，接触点每平方厘米不得小于3-5点，刮削进油边，并将瓦面中部刮低，有效缓解了推力瓦的机械变形和温度变形；4、确定发电机高程（托盘与镜板之间高程）：通常在发电机安装后此高程作为整个机组的高程基准，其高程主要由发电机定子与转子的相对高差来决定。
由此可见，应当根据机组的工作条件和特点以及各电站水轮发电机组的具体损坏情况来确定检修周期和检修规模。实践表明，绝大多数的水轮发电机组均能在一年时间内持续的安全运行，这就给水轮发电机组检修的时间安排在枯水期提供了先决条件，在枯水期有计划的轮流检修必需检修的机组，这样就不会因弃水的发生而造成电能的损失。
3 状态检修与定期检修相结合
一般说来，水轮发电机组尽量安排在枯水季节进行检修，尽量把发电损失减少到最低，所损失的是机组的可利用小时数，对电网而言，只要有足够的备用容量，部分机组检修是完全可以的。而且在枯水季节对水轮发电机组进行检修，把机组故障和缺陷处理好，可充分保证机组在丰水期多发电。另一方面，定期检修因为时间安排充足，各种情况考虑较周全，能够对一些不易监测到的水轮发电机组缺陷进行处理，比如：气蚀磨损程度、机械联接螺栓断裂情况、流道水工建筑物的损坏情况等。若这些缺陷等到在丰水期才被发现再安排时间进行检修，发电损失一定相当大。
水轮发电机组的检修是为了更好地发挥其经济效益，状态检修与定期检修都是围绕这个目的，对于什么样的水轮发电机组要进行状态检修，只是一种理论上的探讨，还没有一个统一的标准，目前取消定期检修是不现实的。全国大型水轮发电机组完全实行状态检修的条件还未完全具备。实行状态检修要有种种条件，目前有相当部分水电站水轮发电机组已配置了计算机监控系统，但运行可靠性没有达到设计要求，死机和数据丢失情况时有发生。没有智能化的计算机应用在水电站，可以实现对机组进行控制，但对机组运行状态进行正确判断和分析只能停留在一定的水平。尤其是水电站机组所配置的传感元件并不可靠，适应环境能力较差，故障率高，严重影响机组的安全运行，不首先解决这些问题，实行状态检修就无从谈起。状态检修与定期检修有一个经济技术比，小机组实行状态检修比大机组容易实现，因为小机组的开停对电网造成的影响比大机组小，事故损失相对较小；大机组可以实行状态检修与定期检修相结合，有条件的水电厂因可投入经费使水轮发电机组达到状态检修的要求，可试行状态检修，在一些故障因素还不能完全确定时，还是要实行状态检修与定期检修相结合；但可以减少定期检修次数，延长定期检修周期。
4 结束语
综上所述，我国所使用的电是通过水轮发电机组生产的，因此，水轮发电机组的正常运行具有非常重要的意义和作用，只有确保机组健康运行，才能使其更好地工作。然而，目前我国水轮发电机组中还存在一些常见的故障，在极大程度上影响着机组的运行效率，因此，相关人员要高度重视水轮发电机组的日常维护和故障检修，确保机组的安全稳定运行，提高生产效率，从而提高社会经济效益。
参考文献：
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论文作者:孙子龙
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/23
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