摘要：PLC技术在电气工程自动化控制中的应用有着较为突出和显著的优势。将PLC技术更好的应用到我国电气工程自动化控制当中是在当今社会发展进程不断推进的带动和影响下产生的必然发展趋势。只有相关技术工作人员更加全面的掌握有关PLC技术应用的基本原理，才能树立更加正确的技术应用认知观念、采取更加科学的应用措施，最终实现我国电气工程自动化控制工作的全面发展。
关键词：电力系统；电气自动控制；PLC；运用
引言
随着PLC技术应用水平的不断深入发展，电气工程自动化控制环节的工作方式以及基本管理理念也发生了一定形式的变化。PLC技术在电气工程自动化控制工作开展过程中的应用水平的高低有时能够直接影响整个电气工程自动化控制的可操作性以及可靠性。PLC技术在我国电气工程自动化控制中的应用研究逐渐受到了来自社会上各界人士的广泛关注。
1 PLC技术工作原理
PLC技术由编程器、处理器、输出单元、输入单元、电源、存储器等部分组成，具有一定编程。它的工作包括以下三个阶段：数据采样输入阶段、用户程序执行阶段、输出刷新阶段。将PLC技术应用到电气自动控制之中：①需要把PLC扫描获取的信息存储到相应的单元中，避免受到外界因素的干扰而影响数据输入；②在用户程序执行过程中，通常是借助PLC技术对程序从上到下扫描，并对线路的逻辑预算给予有效的控制，对所有数据状态进行刷新处理；③对相关规定指令确定；④再次对所获取的数据信息进行刷新，并将信息存储到相应的设备之中。
2 PLC技术特点
2.1适用性强
PLC 技术能够用于不同规模的电气控制，具有逻辑处理功能，同时还具备数据运算功能，对数字控制发展做出了巨大的贡献。同时，随着我国科技水平的提升，PLC 技术也不断完善，运用领域也更加广泛，包括温度控制、位置控制、CNG 控制等，对整个电气控制发展起到了关键的作用。
2.2 简便性
PLC 技术运用极为简单，采用的编程语言也十分简单。在图形符号、梯形图语言以及表达方式等方面，PLC 编程语言与继电器电路图具有较高的相似度，能够便于电气工程技术人员熟练的掌握。
2.3 抗干扰能力强
正常情况下，电气线路运行过程中，干扰能力是保证系统运行的关键，不管是生产工艺还是系统内部，都需要从抗干扰能力方面进行考虑。同时，PLC 模块具有一定的自检功能，对于硬件故障具有敏锐的观察能力，一旦发生故障，会在第一时间发出警报。强大的抗干扰能力，能够避免模块受到外界的干扰，保证电气系统运行的安全与稳定。
3 PLC 在电气自动化控制中应用的意义
3.1 加大电气设备产品的储存量
PLC 系统作为计算机应用技术，具有专门和独立的存储器构造，系统程序存储器中所对应的存放对象就是系统软件，用户程序中的存储器对应的存储对象就是应用软件，这种构造的存储器结构具有强大的存储量，并且系统设计中还可以根据需要对设备中的历史数据进行完全存储，可以为排查故障等工作提供历史数据做参考。
3.2 电气设备产品更加智能化
在电气自动化控制中应用 PLC 技术，一方面提高电气设备的反应速度和工作效率，同时还能提高电气设备的智能化水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆主要体现在 PLC 技术通过系统软件实现对系统的控制，并且严格按照一定程序运行，在 PLC 技术中 CPU 实现整个系统的数据分析和处理，同时对系统的运行状态进行判断，实现数据的实时传输并且可以准确传送到相应的输出设备之上。PLC 技术通过软件编程将生产所需要指令编入到程序中，CPU 可以严格按照指令实行系统控制。在强大的CPU 运行工作中，电气设备的智能化程度实现突破性进展。
4 PLC 在电气控制系统中的应用
4.1开关量逻辑的控制
对开关量进行控制是 PLC 控制器最为基础性的功能之一，在以往的开关量内应用继电器电路，以达到理想的控制效果，利用 PLC 控制技术来将继电器的电路予以取代，能在开关量之上实现逻辑与顺序上的合理控制，且开关量控制能适用在单台的设备上，还适用在自动化流水线上。
4.2模拟量的控制
在工业生产与加工进程中，电气控制系统占据着重要的地位。电气控制系统的运行，其中会涉及到大量的物理量参数，如流量、温度、压力、速度、液位等模拟量。模拟量的控制，主要是通过 D/A 与 A/D 来进行转换，让编程器来处理模拟量，能实现电气控制系统运行的高效性与科学性。
4.3集中式控制系统
在电气控制系统中，集中控制系统也就是 CPU，运用具有强大功能的 PLC 控制器来实现监视目的，对多种设备进行有效的连接，保证这些设备能受到 PLC 进行统一性管理，进而可大大增强系统的指挥性与控制性。与单机系统相比，集中式控制系统操作起来更为便捷、经济，然而此控制系统却存在一定的弊端，若设备程序需调整，其他受到 PLC 控制器的控制对象就会停止运作。
4.4分散控制系统
相较于集中式控制系统，分散控制系统的性能更为先进，分散控制系统中任意一台独立的 PLC 都可借助传递信号来达到控制目的，对多台机械设备的生产线来达到控制目的，借助数据来进行连接，任意设备停止运行或需调整，不会对其他的设备构成威胁，且任意一个控制对象都有专属的 PLC 来予以控制，进而使得彼此间的运行不会受到影响。伴随着科学技术的不断革新，可借助网络连接的方法来对 PLC控制器实施底层任务控制工作，还可与过程控制予以结合。
5 PLC技术在电气自动化中的发展趋势
随着计算机的发展，自动控制技术和信息网络技术不断的结合，让 PLC 技术能够在越来越多的科学和技术发展起来，PLC 技术继续进行改进，他能够促进电气设备的自动化控制技术得到增强。在未来，PLC 技术的集成和电气设备的自动化程度，提高了电气控制。系统的功能将会更加完善，运行更平稳，控制精度得到提高。由于 PLC 技术的渗入，最完美的人机交互界面和广泛的通讯设备进行合理的结合，以适应各种自动化控制应用的需求。在大型电气控制系统，可根据专门为控制设备设计标准的PLC控制技术的具体需求和规格，也是未来的发展趋势的应用之一。PLC 技术，不仅有效地提高系统性能，也使系统的可靠性得到了进一步完善，并在一定程度上使电气设备的自动化控制系统的内部结构得到优化，相应的费用也会降低，极大地促进扇区边界的发展为生产控制系统的改进工业将提供宝贵的依据。
结束语
PLC 技术应用能够实现系统操作的安全性，并且能够有效提供工作效率，优化生产机构。PLC 技术在电气自动化控制方面更加灵活和方便，通过对闭环控制、开关量控制以及顺序控制等方面的应用，满足工业发展需求，提高企业经济效益，有效实现自动化和工业化。
参考文献
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[3]苏鹏.PLC在电气自动化控制中的应用[J].产业与科技论坛,2015,12:62-63.
论文作者:李增帅
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
标签：技术论文; 控制系统论文; 电气论文; 自动化控制论文; 系统论文; 电气设备论文; 电气工程论文; 《电力设备》2018年第24期论文;